Cijevi od izolacije od poliuretanske pjene, vrste, karakteristike, primjena

Gubici topline opsežni su problem svima koji je poznat praćen gubitkom energetskih resursa, topline, novca. Takvi su gubici dovoljno da se odraze i poduzmu učinkovite mjere kako bi ih se spriječilo. Do danas su razvijene i uspješno se primjenjuju mnoge tehnologije za očuvanje topline pomoću toplinski izolacijskih materijala.

Što je izolacija od poliuretanske pjene?

Izolacija cijevi od poliuretanske pjene (PUF) dvoslojni je premaz koji se sastoji od plastičnog toplinskog izolatora u obliku pjene - poliuretanske pjene (njezina elastična modifikacija naziva se pjenasta guma) koja pokriva cijev i vanjsku školjku od polietilena visoke gustoće (HDPE). Postoje opcije u tri sloja, dva kortikalna iz polietilena i između njih poliuretanska pjena. Premaz nema uzdužne šavove i spojeve. Učinkovitost takve izolacije prepoznata je u cijelom svijetu i smatra se jednim od najboljih načina da se izbjegne gubitak topline cjevovoda. Njeni glavni zadaci: održavanje cjelovitosti cijevi (zaštita od korozije, oštećenja) i smanjenje toplinske vodljivosti. Koeficijent toplinske vodljivosti izolacije varira između 0,025 - 0,032 W / (m · K) (mineralna vuna - 0,070 W / (m · K), staklena vuna - 0,050 W / (m · K)).

Glavna komponenta izolacijskog premaza je poliuretanska pjena. Ovo je plastika dobivena iz proizvoda od petrokemijske industrije 80-95% koji se sastoji od plina koji ispunjava strukturu od sitne mreže. Ostatak plastičnog volumena zauzimaju zidovi stanica izoliranih jedna od druge, koje čine kruti okvir pjene. Upravo je ovaj sastav poliuretanske pjene široko primjenjiv u građevinskim radovima zbog svojih svojstava:

• nedostatak toplinske vodljivosti;
• visoka adhezija na različite vrste površina;
• vrlo lagano, ojačava cijev bez vaganja;
• radna temperatura od -180^okoC do 200^okoC, metalna cijev u izolaciji od PU-pjene može se raditi u uvjetima -85^okoC do 140^okoS;
• temperatura rashladnog sredstva 130^okoC - 150^okoS;
• cjelovitost premaza bez spojeva i šavova tijekom prskanja;
• izvrsne izolacijske kvalitete, vodootporne, apsorpcija vlage 1% dnevno od početnog volumena;
• otpornost na agresivno okruženje kiselina, alkohola, naftnih proizvoda, kemijskih para i estera;
• otpornosti na buku;
• nedostatak pečenja, korozije, truljenja, infekcije gljivicom. PPU izolacija nekoliko puta smanjuje proces korozije metalnog sustava;
• niska zapaljivost uslijed punjenja fosfora i halogena, ima tri skupine: C - samo-gasi, TV - usporivač plamena, TS - usporivač plamena;
• ekološki prihvatljiv, siguran nakon otvrdnjavanja, jer se tijekom prskanja velik broj čestica koncentrira u zraku. Ugljični monoksid počinje kada se zagrijava na 600^okoS;
• vijek trajanja od 30+ godina.

Proizvodnja cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene

Zbog ugradnje linije za punjenje za proizvodnju PPU školjki, poduzeća specijalizirana za proizvodnju cijevi pružaju cijeli ciklus proizvoda, smanjujući njegove troškove. Proizvodnju prati strogo poštivanje GOST-a, kontrola svih faza proizvodnje. Sam postupak punjenja je brz i ekonomičan, izolirana cijev dobiva se oblikovanim integralnim dizajnom. Sloj poliuretanske pjene ne uključuje upotrebu velike količine polaznog materijala. Da bi se to postiglo, proporcionalno uravnotežene tekuće komponente (poliol i poliosocijans) dovode se pod pritiskom u prazninu između cijevi i vanjske kortikalne PND membrane. Tamo se komponente otvrdnu, tvoreći izolacijski sloj. U tom slučaju dolazi do punog kontakta s kontaktnim materijalima.

Prije toga površina čelične cijevi je ispuštena, a zatim je izvana opremljena s nekoliko središnjih potpornih prstenova izrađenih od polietilena i kablom za daljinsko upravljanje nepropusnošću (ODK) duž cijele duljine, na krajevima cijevi ugrađuju se posebni utikači. Jedna PUF školjka može smjestiti od 1 do 6 cijevi (višecevni inženjerski sustavi).

Zaštitni HDPE premaz prilagođen je za polaganje cjevovoda u tlo do dubine od 2 m do 8 m. Vanjska (zračna) linija prekrivena je slojem pocinčanog čelika. Prema debljini izolacijske pjene, dvije su vrste: tip 1 - standardni (umjerene zemljopisne širine) i tip 2 - ojačani (zemljopisne širine s mraznom klimom).

Izolacija PPU i PPM

Na osnovi krute poliuretanske pjene izrađuje se i toplinska izolacija od pjene, polimera i minerala laganom izmjenom sastava dodavanjem fino dispergiranih mineralnih punila (pijesak, pepeo). Rezultat je trajna prevlaka s svojstvima polimernog betona i poliuretanske pjene, što je značajno smanjilo potrošnju ulaznih komponenti i troškove uz povećanje mehaničkih, toplinskih karakteristika.

PPM izolacija je također izrađena u tri sloja, međutim svi slojevi su izrađeni od homogenog sastava različite gustoće. Prvi vanjski sloj je visoke čvrstoće 10-15 mm s gustoćom od 400-600 kg / m³ omogućuje vam održavanje cjelovitosti cijele izolacije, otporne na mehanička oštećenja, stres i vodootporne. Drugi porozniji sloj može biti različite debljine, ovisno o gubicima topline, s gustoćom od 80-200 kg / m³, Treće 5-10 mm, gustoća 300-400 kg / m³ uz cijev, pouzdano ga štiti od korozije.

Izolirane cijevi PPU PPM kada se koriste kao mreže za grijanje pokazale su komparativne karakteristike prikazane u tablici.

stol 1

Indeks	PPU	MRP
Toplinska vodljivost, W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
Temperatura rashladne tekućine okoS	150	150
Ukupna masa (gustoća), kg / m3	60	350
Snaga pritiska, MPa	0,15 – 1	1,5
Čvrstoća savijanja, MPa	0,35 – 1,5	0,5
Upijanje vode,%	1	0,5
Adhezija, MPa	0,12	0,49
Dubina oštećenja prilikom udara s energijom od 14 J na vanjski sloj (udubljenje, ogrebotina), mm	2 - 2,5 polietilena	2,5 – 2,8
Vijek trajanja, godine	>30	>30

 

Cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene imaju manju toplinsku vodljivost, a da bi se ovaj pokazatelj smanjio u proizvodima s PPM-om, debljina srednjeg sloja povećava se za 15-25%. Apsorpcija vode oba sloja je zanemariva, pa je čelična cijev u potpunosti zaštićena od oksidacije. To dokazuju studije uzoraka toplinskih mreža koje su radile u normalnim uvjetima tijekom 20 godina. Nakon uklanjanja izolacije, vanjska površina čeličnog cjevovoda zadržala je svoj integritet.

Postoji problem navlaženja priključne zone na granicama izolacijskog PPM-a, pri izlijevanju spojeva nije moguće postići apsolutnu monolitnost, a to dovodi do istjecanja vode u metalnu cijev. Takav se faktor može eliminirati propusnošću pare PPM (sposobnost sušenja nakon vlaženja), ali samo tijekom razdoblja kretanja rashladne tekućine pod uvjetom polaganja kanala.Pri polaganju u tlo čija je vlaga varijabilna, neće biti sušenja bez dodatnog zagrijavanja.

Prisutnost curenja u cjevovodu zbog oštećenja na zidu, šav cijevi uvelike smanjuje toplinski izolacijska svojstva PPM-a, dok sustav za nadzor nepropusnosti ugrađen u omotač poliuretanske pjene (električna vodljivost se mijenja zbog prelaska razine vlage u izolaciji) omogućava otkrivanje najmanjeg curenja i izvršavanje popravaka, čime se sprječava daljnja hitna stanja.

Važno! Porozna struktura PPM-a (25% cjelokupne površine premaza) u uvjetima mokrog tla koje sadrži sol smanjuje koroziju čelične cijevi za četiri, dok su antikorozijska svojstva u vodi iz slavine 100 puta veća. U 45. godini^okoSa solnom tekućinom iz tla doseže čeličnu površinu u vremenu koje ne prelazi jedan dan.

U usporedbi s PPU-om, PPM izolacija posjeduje takve osobine kao što su lakoća popravaka i instalacija. Oštećeni dio cijevi popravlja se bez upotrebe okova, spojevi su ispunjeni izolacijskim komponentama koje se mogu pripremiti izravno na mjestu popravka. Svi radovi se izvode bez uklanjanja cijele cijevi, što značajno smanjuje troškove.

Glavna prednost PPM-a je njegova snaga. Kortikalni sloj ne sadrži praznine i školjke, može podnijeti opterećenja, oštećenja, značajno povećavajući trajnost cjevovoda. Za zračni dizajn potrebna je UV zaštita nanošenjem svjetlosne reflektirajuće boje.

Raspon cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene

Izolirani dijelovi trupa i okova PPU učinili su proces izgradnje grijaćih mreža praktičnijim, značajno smanjujući vrijeme i proračun za ugradnju. Sam cjevovod, prolazeći rashladnu tekućinu, može se izrađivati ​​od različitih materijala koristeći različite proizvodne tehnologije. Raznolikost uključuje čelične električne zavarene ili bešavne cijevi, kao i plastične HDPE krute ili fleksibilne proizvode sa širokim izborom veličina.

Čelične cijevi za mreže grijanja su najprovjereniji i najčešći materijal. Izolirani cjevovodi za posebne podzemne cjevovode proizvode se u posebnom dizajnu koji se sastoji od:

• čelična cijev, crna ili pocinčana;
• centrirani potporni prstenovi;
• sloj izolacijske poliuretanske pjene, u koji je položen ODK bakreni kabel;
• zaštitna PND školjka;
• poseban kanal s grijaćim kabelom (po potrebi opremljen).

S povećanjem promjera radne cijevi, broj indikatorskih žica može se povećati od 1 do 3. Za nadzemne mreže isti je dizajn prekriven pocinčanim čelikom umjesto polietilenom, a UEC kabel može se isključiti zbog otvorenog pristupa za radove pregleda i popravka. Cjevovod je pouzdan, visoko izdržljiv, podnosi temperaturu tekućine od 150^okoC pri tlaku 1,65 MPa, u normalnim uvjetima, uz pravilnu kontrolu, radi već 30 godina.

Duljina čelične komponente obično je 8-12 m (vanjska Ø 32-219 mm), 10-12 m (vanjska Ø 219-1420 mm). Duljina izloženih krajeva cijevi je 150 mm (vanjski Ø 32-315 mm), 250 mm (vanjski Ø 400-1420 mm).

Veličine čeličnih cijevi (bešavne, elektro-zavarene), izolirana poliuretanska pjena u polietilenskom omotaču (PE), prikazane su u broju 2.

tablica 2

Vanjska Ø čelične cijevi, mm	Debljina stijenke čelične cijevi, mm	Cijevni standardni PPU (tip 1)		PPU ojačana cijevima (tip 2)
		PE školjka Ø / debljina stijenke, mm	Debljina PPU, mm	PE školjka Ø / debljina stijenke, mm	Debljina PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

Veličine čeličnih cijevi (bešavne, elektro-zavarene), izolirana poliuretanska pjena u pocinčanoj ljusci (OT) prikazane su u tablici br.

Tablica 3

Vanjska Ø čelične cijevi, mm	Debljina stijenke čelične cijevi, mm	Cijevni standardni PPU (tip 1)		PPU ojačana cijevima (tip 2)
		OT školjka Ø / debljina stijenke, mm	Debljina PPU, mm	OT školjka Ø / debljina stijenke, mm	Debljina PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

PPU sloj može biti izrađen različite debljine prema zahtjevima kupca, a temelji se na proračunu gubitka topline pod određenim uvjetima polaganja cjevovoda. Prema GOST-u, za transport vode, plina i naftnih derivata primjenjuju se ne samo bešavne, već i električno zavarene cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene: vodoravne i ravno zavarene spiralne cijevi.

Ne tako davno počela se koristiti čelična fleksibilna cijev u PPU izolaciji. Koristi se za polaganje tla bez kanala kao mreže za grijanje, cijevi za hladnu i toplu vodu. Posebno je prikladno koristiti takve slučajeve u neprohodnim kanalima, gusto izgrađenim mjestima na kojima se trebaju ograditi prepreke; osim toga, duljina (od 55 m do 720 m, ovisno o promjeru) uključuje ugradnju s minimalnim brojem spojeva bez upotrebe zavarivanja, stacionarnih nosača i termičkih kompenzacijskih uređaja pomaci. Vrijeme i troškovi rada zemljišta i instalacijskih radova smanjuju se za 5 puta. Način polaganja primjenjuje se horizontalnim usmjerenim bušenjem, što vam omogućuje spremanje kolnika. Spajanje se vrši pomoću armature.

Unatoč svojoj fleksibilnosti, čelični fleksibilni cjevovodi od poliuretanske pjene pokazali su se pouzdanim, izdržljivim materijalom stabilnih karakteristika, apsolutno ne podložnim koroziji.

Struktura ovog dizajna uključuje: valovitu fleksibilnu cijev od nehrđajućeg čelika, sloj poliuretanske pjene, kortikalnu valovitu oblogu od polietilena. Možda dodavanje grijaćeg kabela i UEC sustava. Promjer tlačne cijevi je od 54 mm do 163 mm, debljina stijenke je od 0,5 mm do 1 mm. Promjer s toplinskom izolacijom od 115 mm do 226 mm. Polumjer savijanja je od 1 m do 2, 2 m. Fleksibilna cijev djeluje u poliuretanskoj pjeni s tekućim podlogama s temperaturom od 120^okoC - 150^okoC i tlaka 1,6 MPa.

Cijev od izolacije od PU pjene s grijaćim kabelom

Postoji još jedan faktor koji se javlja u zimskom razdoblju, koji se uzima u obzir u proizvodnji PPU cijevi. Tekuće tvari koje prolaze kroz cijevi mijenjaju svoja svojstva s smanjenjem temperature, na primjer, voda na termometru bez nule smrzava se, a naftni proizvodi dobivaju viskoznost. Da bi se osiguralo njihovo normalno križanje, treba održavati određenu temperaturu. Na taj način se sprječava puknuće crpne opreme i puknuće cijevi ledenim zastojima. Prije puštanja tekućine postoji i potreba za zagrijavanjem zidova radnog cjevovoda tako da oni ne ohlade sadržaj.

Svi se ti zadaci rješavaju opremanjem dizajna izoliranog cjevovoda grijaćim kabelom, čiji je rad površinsko grijanje (učinak kože). Visokofrekventna izmjenična struja prolazi duž površine poprečnog presjeka grijača (čelični cijevni kanal Ø 50 mm, debljina stijenke 2 mm s izoliranim bakrenim kabelom unutra) zbog čega intenzivno proizvodi toplinu. Na kraju proizvoda kabel se spaja na čelični kanal. Provodeći izmjeničnu struju, zagrijavanje se vrši samo u unutarnjem (1 mm) sloju čeličnog kanala, bez grijanja kabela. Površina kanala s vanjske strane ima nula potencijala i potpuno je sigurna. Pričvršćen je na površinu glavne cijevi. Broj vodiča ovisi o području grijanja. Pokazatelji performansi instalacije s grijaćim kabelom:

• napajanje 220-6000 V 50Hz;
• snaga po metru prtljažnika 5-120 W;
• napon do 5000 V;
• stalna radna temperatura 56^okoC kratkoročno 85^okoS;
• presjek 32-50 mm².

Ugradnja termostata smanjit će potrošnju energije sustava grijanja i učiniti je ekonomičnijom.Na temelju pokazatelja temperaturnog senzora instaliranog na površini cijevi u najhladnijem dijelu, termostat će održavati potrebnu temperaturu. Izolirani cjevovod s grijaćim kabelom može se položiti lokalno, čime se zagrijavaju pojedinačni dijelovi mreža, podzemni, nadzemni način, kao i pod vodom.

Cijev od izolacije od poliuretanske pjene ojačana zavojem

Za polaganje izoliranog cjevovoda ispod zemlje na kanal bez načina na mjestima gdje su potrebne dodatne mjere za osiguranje zaštite, stabilnosti, nepropusnosti i sigurnosti radne cijevi (automobilski i željeznički prijelazi), koriste se posebni koferi i zavoji koji su spojeni vanjski duž cijele duljine PUF-ove ljuske. Zavoj je plastični PE prstenasti omotač debljine 5-43 mm, povećavajući čvrstoću izolacijske konstrukcije, istovremeno pružajući lak pristup tijekom popravljanja.

Izolacija ojačana PPU zavojem pruža se:

• zaštita od opterećenja i oštećenja vanjske HDPE ljuske;
• smanjena pokretljivost u tlu;
• otpornost na abraziju, habanje.

Plastične cijevi u poliuretanskoj pjeni

Upotreba plastičnih materijala za izgradnju toplinskih mreža i izoliranih cjevovoda u druge svrhe na našim otvorenim prostorima počela je relativno nedavno. Njihova široka distribucija i višegodišnje iskustvo u europskim zemljama stvorili su povjerenje. Izolirane cijevi od polimerne pjene prilagođene su za ugradnju tople i hladne vode, kanalizacije, grijanja, gašenja požara, procesa, plinovoda i naftovoda u oštroj klimi i poplavi teritorija s polaganjem iznad razine smrzavanja tla, što značajno smanjuje vrijeme i troškove izgradnje komunikacija.

Dizajn termički izoliranog plastičnog proizvoda uključuje:

• glavna cijev izrađena je od polietilena (HDPE, PVD, PE-X - umreženi PE), može biti izrađena od polivinilklorida (PVC), polipropilena (PP), višeslojnih polimernih kombinacija;
• premaz poliuretanske pjene s debljinom koja odgovara uobičajenom 1 ili ojačanom tipu 2;
• zaštitni poklopac od pocinčanog čelika ili plastike. PPU ljuska može biti bez zaštitnog sloja, jer dizajn ima antikorozivna svojstva. Da bi ojačao strukturu, kortikalni sloj je često valovit, povećavajući krutost prstena.

Karakteristike PND cijevi u PPU izolaciji:

• učinkovita toplinska izolacija, zbog minimalne toplinske vodljivosti;
• radna temperatura od -140^okoC do 150^okoC. Izolacija poliuretanskom pjenom uklanja temperaturne granice polietilena u okolišu;
• temperatura tekućine 90^okoC, kratkoročno 100^okoS;
• radni tlak 1,6 MPa;
• nema fluidnosti pri povišenim temperaturama;
• potpuna odsutnost korozije, oksidacije, truleži;
• otpornost na kemikalije;
• nema hidrauličkog otpora i začepljenja zbog glatke unutarnje površine plastične cijevi;
• visoka strukturna čvrstoća na nižim temperaturama (ne propada se pri zamrzavanju vode);
• otpornost na opterećenja, habanje, vodeni čekić;
• lagana težina;
• vijek trajanja od 50 godina.

Toplinska vodljivost polietilena je 0,36 W / (m · K), čelika 58 W / (m · K). PE cijev u osnovi bez toplinske izolacije ima svojstva štednje topline.

Plastični cjevovodi također se mogu opremiti grijaćim kabelom za podešavanje. Na radnu PND cijev pričvršćen je kanal, gdje je položen toplinski kabel, povezan prekidačem za napajanje. Polimerni sastavni dijelovi kabela stvaraju učinak paralelnog smanjenja otpora i temperature, dok se protok struje povećava (jedan i pol puta veći od nazivne vrijednosti) i, u skladu s tim, proizvodi toplinu.S povećanjem temperature postiže se suprotan učinak, zatim slijedi stabilizacija procesa i cjevovod se zagrijava konstantnom toplinom koju generira grijaći kabel. Ovaj se sustav ne pregrijava i ne izgara. Duljina kabela ne smije biti veća od 75 m od jednog izvora napajanja.

Važno! Vremensko razdoblje od trenutka zaustavljanja tekućih tvari unutar polimernog cjevovoda u izolaciji od pjene, smještenom u tlu smrzavanja, do stvaranja leda, traje nekoliko dana.

PPU polimerne cijevi su bešavne, njihov dizajn je monolitan, ugradnja je pouzdana, ugradnja, rezanje je jednostavno i prikladno. Postoji ograničenje temperature i promjera (promjer cijevi toplinskog nosača preko 160 mm mora biti čelični).

Paleta izoliranih plastičnih cijevnih proizvoda brzo se širi. Među najpopularnijim materijalima su polietilenski cjevovodi od polietilenske pjene s više cijevi fleksibilni i kruti. Duljina je 5-6 m, fleksibilne cijevi isporučuju se u uvalama od 10 m do 400 m.

Veličine cijevi od HDPE (polietilena niskog tlaka) izolirane s PUF-om u pocinčanoj ovojnici (OC) prikazane su u tablici br.

Tablica 4

Vanjske Ø PND cijevi, mm	PND debljina stijenke, mm		Debljina PPU, mm		Debljina zaštitne ljuske OT, mm
	tip 1	tip 2	tip 1	tip 2	tip 1, tip 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

Plastične fleksibilne cijevi PPU

Grijani plastični fleksibilni dizajn u potpunosti je izrađen od polimernih komponenti, objedinjujući najbolje radne kvalitete. Koristi se u izgradnji toplinskih mreža, autocesta tople, hladne vode, tehničkim sustavima prehrambene i kemijske industrije. Fleksibilne cijevi imaju karakteristike PPU plastičnih cijevi, njihova je karakteristika u pojednostavljenom postavljanju i ugradnji zbog duljine (do 400 m u uvali). Cjevovod zahtijeva manje spojnih, okretnih dijelova, možete formirati liniju autoceste bilo koje složenosti bez kompenzatora i nosača čak i u seizmički opasnim područjima. Mogući polumjer savijanja od 800-1200 mm. Polaganje pod zemljom u kanal i kanal.

Glavna cijev izrađena je od umreženog polietilena, čija je osnova polietilen visoke gustoće (HDPE). Njegova molekularna struktura prolazi umreženo od izlaganja peroksidima (PE-Xa) ili silanidima (PE-Xb) u trenutku ekstruzije, a formira se trodimenzionalna plastična struktura s jedinstvenim svojstvima: visoka čvrstoća, otpornost na toplinu, elastičnost, molekularna (temperatura) memorije (obnavljanje izvornog stanje nakon deformacije i zagrijavanja). Takvi proizvodi u jednoj izolaciji od pjene mogu biti od 1 do 4. Promjer je od 16 mm do 110 mm, radni tlak je 6, 10 bara.

Također je moguće prekriti slojevima vlakna za ojačavanje i polimernom školjkom da bi se sustav zaštitio od kisika. Anti-kisikova barijera (hidroksid-etil-vinilni sloj) sprječava prodiranje pare kisika kroz stijenke plastike u sustav grijanja, smanjujući koroziju i produžava život vijeka cijevi.

Zbog kombinacije komponenata, ljuska od poliuretanske pjene stječe elastična svojstva, smanjujući indeks krutosti. Polutvrda izolacija od poliuretanske pjene daje fleksibilnost cijevima bez gubitka uštede topline. Pouzdano prijanjanje na površinu PE-a ne dopušta odlaganje tijekom toplinskog izduženja. Omotavanje cijevnih proizvoda zavojnicom ili bubnjem ne narušava njihovu čvrstinu i cjelovitost. Debinu PPU sloja kupac može odrediti na temelju projekta ili uvjeta okoline polaganja (normalno, ojačano). Vanjski vodootporni sloj polietilena dostupan je u obliku valovitosti. Fleksibilan dizajn nadopunjuje grijaći kabel. Promjer cijevi u ljusci je od 90 mm do 160 mm.

Cijevi i fitinzi u izolaciji od poliuretanske pjene

Proizvodi u obliku PPU - izolirana konstrukcija pomoćnih elemenata koji se koriste tijekom ugradnje cjevovoda za izvođenje spojeva, zavoja, ogranaka i drugih zadataka. Proizvode se u poduzećima koja proizvode termički izolirane cijevi, njihove se strukture podudaraju u promjeru, debljini stijenke potporne cijevi i sastavu školjke (običnoj, ojačanoj). Glavna stvar u sastavljanju uređaja za uštedu topline je instalacija priključnih sklopova, koji moraju biti pouzdani, nepropusni za zrak, bez gubitka topline i opasnosti od korozije cjevovoda.

Oblikovani dijelovi sastoje se od dijela radne cijevi (čelični, plastični), koji je oblikovan prema namjeni, centrirajućim nosačima, sloju poliuretanske pjene za zagrijavanje, zaštitnom plaštu od polietilena (polaganje u zemlju) ili pocinčanom čeliku (nadzemno polaganje). Čelična školjka uključuje polaganje električne izolacijske cijevi u sloju pjene. Sastav se često nadopunjava operativnim daljinskim nadzorom integriteta građevine (UEC).

Moderni asortiman armatura u izolaciji od poliuretanske pjene je širok i poboljšan zahvaljujući dugogodišnjem iskustvu u primjeni različitih tehnologija za skladištenje topline u inženjerskim sustavima.

Oblikovani dijelovi od poliuretanske pjene za čelične cijevi:

• grana - element savijanja, okretanje ravnih linija cjevovoda u raznim ravninama za 30; 45; 60 i 90 stupnjeva. Ima različite veličine (čelična cijev Ø 60-1020 mm), duljina ramena (720-1620 mm), debljina školjke od pjene (normalno 34-90 mm; ojačana 40-140 mm). Postoje zavoji prema vrsti cijevi za električno zavarene i bešavne. Električno zavarene cijevi se izrezuju na komade, od kojih pomoću zavara tvore pravi kut lakta, bešavne se podvrgavaju zagrijavanju i savijanju;
• prijelaz - detalj izravne veze dva cjevovoda različitih promjera za sužavanje. U vodoravnoj ravnini prijelaz se vrši u skladu s osi simetrije (trnoviti konus), u vertikalnoj - prijelaz je ekscentričan;
• tee - element koji vam omogućuje da dobijete granu iz glavne niti. Dizajn se sastoji od čeličnih cijevi jednakih ili različitih promjera zavarenih jedna s drugom. Za mreže grijanja, čaj je nadopunjen zavarenim pločama za ojačanje od metalne grane koje oslobađaju napon cijevi i zadržavaju strukturu pri kretanju;
• paralelni tinejdžer - vrsta tinejdžera namijenjena razgranavanju glavnog toka ili povezivanju dvaju potoka u jedan. Njegova je razlika u položaju dodatne cijevi do glavne paralelna, izrađena zavarivanjem adaptera zavojem;
• grana čajevca - vrsta čajeva s istom namjenom i posebnim položajem grane. Zavaren je okomito ili paralelno s glavnim, ali sa zavojem koji vam omogućuje savijanje oko susjednih komunikacija;
• Kuglični ventil - konstrukcija jednodijelnog zavarenog tijela sa sfernim elementom mehanizma smještenim unutra kako bi se isključio protok tekućeg medija rotacijom.
• čaj s kugličnim ventilom odzračnog otvora - razgranavanje, gdje je slavina s slavinom okomito zavarena na glavnu cijev, usmjerena prema gore do ispuhanog zraka. Podzemna instalacija predviđa izgradnju toplinske komore za lak pristup dizalici;
• Detalji kompenzacije u obliku slova Z i U - elementi koji sprečavaju temperaturni napon i deformaciju cjevovoda, njegovo kretanje pri promjeni duljine. Obrazac Z osigurava prijelaz sustava iz podzemlja u nadzemlje. Polaganje predviđa prisustvo slobodnog prostora na mjestima savijanja i kliznih nosača;
• nepomična potpora - konstrukcija koja dijeli autocestu na dijelove radi držanja protiv i od smicanja. Može biti u obliku stezaljki ili čeličnog štita koji vertikalno okružuje cijev.Napon je lokaliziran u područjima bez međusobnog prenosa napora;
• krajnji i srednji element cijevi s izlaznim kabelom dio je termički izolirane cijevi 1 - 2,2 m s rupom u ljusci kroz koju se vodi kabel koji je hermetički povezan UEC vodičem u sloju PU pjene kako bi se uzela očitanja sadržaja vlage u sustavu. Instaliraju se u toplinskoj komori s stalnim pristupom. Završni element ima zaštitni metalni čep. Ako je dizajn dopunjen grijaćim kabelom, tada se uklanja s kraja kroz utikač.

Spajanje cijevi u cijevi od poliuretanske pjene odvija se u fazama:

1. polimerna skupljajuća čahura (OT-pokrovna cijev) približava se cijevi;
2. goli čelični krajevi su zavareni;
3. plamenik (85-90^okoC) površine školjki zagrijavaju se od ruba spojeva;
4. na zagrijanu školjku zalijepljen je ljepljivi lim;
5. spojnica se pomiče na spoj (OC preklapanje preklopa);
6. rubovi spojke su ugrađeni plamenikom, provjerava se nepropusnost zraka pod pritiskom (rubovi poklopnih OT su zategnuti remenima, vijci su navijeni na udaljenosti od ~ 90 mm na udaljenosti od 20 mm od ruba);
7. šupljina zgloba kroz otvor izlivena je poliuretanskom pjenom, zatvorena čepom, koja se uklanja nakon što se izolacija stvrdne, rupa je zavarena PE (pričvrstite poklopac OT-a samoreznim vijcima na uglovima);
8. spoj poprima oblik cijevi.

Osim izlijevanja, široko se koristi izolacija školjke od PUF-spojeva - tvrda školjka u obliku cijevi prerezana na pola uz točno podudaranje promjera čelične cijevi. Školjka željene duljine stane na spoj, omota se ljepljivom krpom, zagrijava plamenikom (70^okoC) i pričvršćen je termički skupljenom rukavom za zaštitu zglobova.

Važno! Nemojte koristiti žicu za pričvršćivanje školjke.

Oblikovani dijelovi za plastične cijevi nemaju sloj od PU pjene, dizajnirani su za spajanje ležajnih cijevi s naknadnom izolacijom spoja, pripremaju se prije spajanja na cijev, uklanjajući slojeve izolacije s njegovih krajeva. Postoje odvojivi (cijevni okov) i jednodijelni (prešani fitinzi, zavarivanje).

Priključak za prešanje (navojni) vrši se pomoću ključeva, mora imati slobodan pristup bez polaganja u zemlju ili monolitnog polaganja. Takvi oblikovani dijelovi izrađeni su od metala otpornog na razne tekuće medije, njihova je ugradnja jednostavna i brza. Među njima: stezački kraj, grana (25, 32, 50 i 80 stupnjeva), adapter, čahura, rukav, stezni vrh, prirubnica, bradavica, spojnica. Ako je cijev fleksibilna, tada se pričvrsni sklopovi trebaju učvrstiti kako ne bi došlo do neispravnosti.

Prešanje s hidrauličkim ili ručnim alatom je pouzdanije, nepropusno, jednodijelno, može se lako izolirati s PUF i integralnim. Fleksibilan dizajn lako se formira od cijevi, spojevi se ne boje temperaturnog izduženja. Metalni fitinzi dizajnirani su za uporabu u sustavima grijanja i opskrbe vodom (montažna čahura, izlaz (25, 32, 40, 50 i 63 stupnja), spojnica, utikač, adapter).

Spajanje zavarivanja omogućuje spajanje lijeva pomoću posebne opreme. Priključci su izrađeni od istog polimernog materijala kao i noseća cijev; mogu se lijevati ili zavarivati ​​iz segmenata velikih veličina.

Toplinska izolacija provodi se ljepljivom krpom, montažnim pjenama s PPU komponentama, toplinski skupljim trakama i spojnicama. Pomoću spojnice stvara se šupljina oko zgloba, dvije komponente pjene sadržane u paketu pjene (odvojene su sigurnosnom kopčom, koja se zatim uklanja), miješaju se protresanjem i istiskuju u otvor za spajanje, dolazi do reakcije stvaranja pjene. Tada se vrši temeljita hidroizolacija. Na taj se način izoliraju konvencionalne i fleksibilne cijevi.

Izolacija od poliuretanske pjene daleko je najučinkovitija i jednostavna metoda za uštedu topline i zaštitu svih cijevi dokazanih iskustvom.

s