Bušilice: njihove vrste, karakteristike i primjena u bušotinama za različite svrhe

Cijevi za bušenje su dio postrojenja za bušenje. Oni služe kao poveznica između alata za rezanje (dlijeto) i opreme za bušenje. Ti su detalji potrebni za spuštanje u bušotinu, formiranje željene rotacije i opterećenja, kao i podizanje radnog alata s dna bušotine na površinu. Uz to, opskrbljuju tekućinu za bušenje, koja obavlja funkciju hlađenja reznog elementa. Bušotine koje se buše pomoću opreme za bušenje klasificiraju se prema proizvodnim proizvodima (nafta, plin, voda itd.).

Za bušenje bunara koristi se posebna vrsta cijevi s visokim svojstvima čvrstoće.

Značajke bušaćih cijevi

Tehnologija proizvodnje bušaćih cijevi podrazumijeva odsutnost spojnih šavova. Spajanje takvih proizvoda vrši se pomoću brava koje imaju posebne niti. U slučaju da su dio strukture stupaca, njihova integracija između sebe provodi se pomoću posebnih bradavica. Proizvodnja dijelova bušilice regulirana je potrebnim državnim normama i standardima. Proizvodi mogu biti kvadratni ili okrugli.

Prema materijalu izrade, cijevi za bušenje su dvije vrste.

Čelična bušilica. Najčešći tip. SBT cijev može imati promjer od 34 do 168 mm. Najčešće se u operacijama bušenja koriste dijelovi promjera 60 mm. Uz njihovu pomoć provodi se takozvano bušenje jezgre u kojem se bit vrlo brzo rotira, a uništavanje stijene događa se duž prstena, a ne duž cijelog područja lica. Čelične bušilice (SBT) karakterizira povećana pouzdanost. Oni se mogu koristiti u rudarstvu dijamanata.

Lagane legure. Dijelovi izrađeni od lakih legura imaju neke strukturne značajke (na primjer, zadebljani krajevi i kružni presjek). Cijevi od bušenih legura imaju debljinu stijenke od 9 do 17 mm.

Važno! U proizvodnji opreme za bušenje koristi se metoda prešanja. Materijal koji se preša mora biti termički obrađen kako bi se povećale njegove tehničke karakteristike. Spajanje takvih dijelova vrši se pomoću brava. Brave imaju lakšu konstrukciju.

Da biste povećali čvrstoću, koristite metodu kojom se krajevi dijelova zadebljaju. Na kraju cijevi zavarivanjem se spajaju posebna spojka i brava za zaključavanje. Ova vrsta proizvodnje zahtijeva povećanu kontrolu, poštuju se svi zahtjevi i sigurnosni standardi. Poboljšani sustav praćenja kvalitete jamstvo je da će oprema biti izvedena učinkovito i da će trajati dugo.

Čelične bušilice su najčešća vrsta proizvoda.

Jedna od najvažnijih karakteristika koju bušilica mora imati, je otpornost na koroziju. Ova karakteristika je zbog značajki primjene ovih dijelova. Potrebni pokazatelji protiv korozije postižu se nanošenjem zaštitnog sloja na površinu obratka koji se može predstaviti bezbojnim lakom ili drugom tvari. Priključci navoja i cijevi zaštićeni su posebnim antikorozivnim mastima.

Vrste i karakteristike bušilnih cijevi

Proizvodi od bušenja podijeljeni su prema vrsti konstrukcije u:

1. Cijela. U proizvodnji takvih proizvoda koristi se monolitna šupljina s zadebljanjem na krajevima. Takvi se elementi prvo podvrgavaju termičkom otvrdnjavanju, a zatim se obrađuju mehaničkim sredstvima.
2. Nacionalni timovi. Za razliku od čvrstih dijelova, montažni dijelovi su vruće valjani. Na takvim dijelovima postoje posebni uređaji koji se pričvršćuju na krajevima cijevi vijkom.

Uz to se cijevi razvrstavaju prema materijalu koji je temelj njihove proizvodnje. Kao što je gore spomenuto, takvi materijali mogu biti čelik (za proizvodnju bušilnih cijevi sbt) ili lagane legure, od kojih se izrađuju proizvodi od lakih legura.

Različiti proizvođači alata za bušenje mogu se razlikovati na više načina, ali u većini slučajeva oni su podijeljeni u tri glavne vrste: obični, teški i olovni.

Konvencionalne bušilice imaju tanke stijenke i koriste se za bušenje u ne-čvrstim tipovima tla

običan

U proizvodnji dijelova uobičajenog tipa koriste se samo legure aluminija i čelični sastavi. Glavna razlika između ove vrste je prisutnost kružnog presjeka u poprečnom smjeru. Tanko su zidni (debljina stijenke kreće se od 4,75 do 11 mm). Za njihovo povezivanje međusobno se koriste specijalizirane brave, koje su opremljene konusnim tipom navoja. Bušaća cijev od lakih legura (ove vrste) obično se podvrgava posebnom postupku za povećanje karakteristika čvrstoće. Uobičajeno im je zadebljanje krajeva, što im pomaže da bolje i duže funkcioniraju.

Ponderirane cijevi za bušenje

Uglavnom su izrađene od čelika i imaju okrugli presjek. Početni materijal predstavljen je kovanjem, koje se podvrgava mehaničkoj ili toplinskoj obradi radi poboljšanja karakteristika kvalitete. Takvi dijelovi provode potrebno opterećenje alata za poboljšanje bušenja. Osim toga, dizajn ove vrste proizvoda ima povećanu čvrstoću.

Ako je oblik bušotine zakrivljen tijekom bušenja, koriste se ponderirane bušilice s kvadratnim presjekom. Ako je takav dio vodeći, montira se na vrh stupca. Težinski proizvodi mogu imati, osim uobičajenih vrsta presjeka, i šesterokutni.

Debljina stijenke ponderiranog tipa proizvoda varira od 16 do 50 mm. Njihova integracija u strukturu bušenja događa se pomoću konvencionalnih navoja. Svaki takav detalj ima posebnu oznaku "UBT". U pravilu se koriste u uobičajenim uvjetima. Dubina na kojoj mogu obavljati radove kreće se od 2000 do 2500 m. Vanjski promjer takve cijevi može biti od 79 do 279 mm.

Teške cijevi imaju veliku debljinu stijenke i spojene su navojem

Osim toga, ti proizvodi nose veći dio tereta (zbog činjenice da se postavljaju na vrh cijele strukture). Da bi ga izdržali, takva je bušilica napravljena s smanjenim dimenzijama - kraća je od drugih vrsta.

Vodeći

Imaju višestruki odjeljak. Vrlo često se postavljaju na vrh stupca (odatle i naziv). Izrazita karakteristika ovih proizvoda je što imaju poprečni presjek u obliku četverokuta, šesterokutnog i osmerostranog. Ova vrsta cijevi nije skraćena poput ponderirane bušilice. Ali, kako bi izdržali ogromna opterećenja, njihovi se zidovi zadebljaju. Proces zgušnjavanja događa se korištenjem različitih vrsta sadnje. Iskrcaj može biti unutarnji, vanjski ili kombinirani.

Važno! Postoje nedosljedne, lomljive vrste stijena. Tu spadaju: šljunak, pijesak, šljunak. Prodiranje kroz takvo tlo dovodi do brzog trošenja opreme za bušenje. Bušenje i kućište proizvoda, izvođenje radova u takvim uvjetima, propadaju mnogo brže.Pored toga, nestabilna tla mogu sadržavati povećanu količinu metala i, sukladno tome, visoki koeficijent tvrdoće vode.

Ostale vrste bušaćih cijevi

Pored gore navedenog, postoje i druge vrste cijevi za bušenje. Na primjer, postoji prikaz u kojem su brave navijene na dio. Krajevi takvih proizvoda mogu se širiti prema van ili prema unutra. Njihova duljina kreće se od 6 do 11,5 m. Uvijek su označene oznakom "TBVK" ako je slijetanje unutar, i "TBNK" s vanjske strane.

Druga vrsta cijevi koju vrijedi spomenuti su dijelovi sa zavarenim krajevima. Koriste se pri prolasku kroz složene stijene.

Razvoj opreme za bušenje ne miruje i ubuduće će se izmišljati nove vrste cijevi, čije će funkcionalne karakteristike biti puno veće od postojećih. Danas postojeće vrste bušećih cijevi imaju sva potrebna svojstva za učinkovit rad u rudarskom sektoru.