Često je prilikom instaliranja inženjerskih sustava potrebno postaviti neke odjeljke pod određenim kutom jedan prema drugom. Budući da je cijev od HDPE fleksibilna, uz pomoć posebne opreme i uređaja moguće joj je dati željeni oblik. Mnogi vjeruju da je izvedba takvog rada isključivo profesionalcima. To argumentiraju činjenicom da samo pravi stručnjak, znajući polumjer cijevi, može ispravno oblikovati potrebni polumjer savijanja.
Sadržaj
Načini savijanja
HDPE proizvodi spadaju u kategoriju termoplastičnih materijala. To omogućuje njihovo zagrijavanje do viskoznog ili vrlo elastičnog stanja, a tijekom hlađenja dobiva se željena konfiguracija uz održavanje strukture materijala. Zavoj možete stvoriti koristeći:
- izgradnja toplog zračnog pištolja;
- stroj za oblikovanje;
- plinski ručni plamenik;
- Vruća voda.
Razmotrimo neke značajke svojstvene najčešćim metodama.
Savijanje pomoću stroja za oblikovanje. Ova metoda se koristi uglavnom u industrijskim razmjerima. Međutim, takav uređaj često koriste domaći majstori.
Izvedba određenih polumjera savijanja cijevi izvodi se:
- valjak se lomi oko predloška. U ovom se slučaju punilo ne dodaje;
- navijanje na predlošku. Ovog puta je unutar cijevi klip.
Kod rada na strojevima za oblikovanje primjećuje se sljedeći redoslijed postupaka:
- Označavanje i rezanje cijevi radnim komadima.
- Radni komad se zagrijava.
- Zapravo fleksibilan radni komad.
- Njegovo hlađenje.
- Obrezivanje krajeva.
Tijekom savijanja na strojevima za oblikovanje potrebno je kontrolirati vrijednost sljedećeg parametra:
X = S / Dn
gdje je S presjek proizvoda; D - vanjski promjer.
U brojkama bi trebao izgledati ovako:
- kada trčite po obrascu X≥0.065;
- pri navijanju na obrascu X≤0,065.
Za određivanje duljine obratka koristi se sljedeća formula:
L = (ω * π * r / 180) + 2l.
Ovdje: - kut savijanja, izražen u stupnjevima; π — poznata transcendentalna konstanta (pi); r je polumjer savijanja duž uzdužne osi; l je duljina ravnog dijela koja je potrebna za spajanje elemenata cjevovoda hladnim zavarivanjem. Vrijednost ovog parametra izračunava se na sljedeći način:
l = 2Dn
Jedinica je milimetra.
Uklanjanje sa predloška gotovog proizvoda treba završiti smanjenjem radijusa savijanja HDPE cijevi za 1,2 puta. Ovaj zahtjev je zbog prisutnosti elastične deformacije u materijalu. Ako se koristi drugi način povezivanja, treba biti duljina ravnog presjeka
L = 4D
Pod tim uvjetima, ako se cijev mora saviti u standardne kutove 90˚, 60˚, 45˚, 30˚, duljinu obratka treba odabrati iz tablice u nastavku.
stol 1
Kut savijanja, stupnjeva | Duljine izradaka L, ovisno o njihovom promjeru, milimetrima | ||||||||||
160 | 140 | 125 | 110 | 90 | 75 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 | |
90 | 1650 | 1440 | 1290 | 1135 | 930 | 775 | 645 | 515 | 455 | 405 | 360 |
60 | 1315 | 1150 | 1025 | 905 | 740 | 620 | 515 | 410 | 370 | 340 | 310 |
45 | 1145 | 1005 | 840 | 790 | 645 | 540 | 450 | 380 | 330 | 305 | 280 |
30 | 980 | 855 | 765 | 670 | 550 | 460 | 385 | 310 | 285 | 270 | 255 |
Savjet! Može se dogoditi da dimenzije stroja za lijevanje neće dopustiti grijanje HDPE cijevi na željenu duljinu. Zatim se savijte nekoliko puta.
Vrijeme za davanje proizvoda željenoj konfiguraciji treba biti:
- ne više od 40 sekundi za proizvode promjera do 90 milimetara;
- ne više od 60 sekundi s promjerom PND cijevi do 160 milimetara.
Savijanje pomoću građevinskog sušila za kosu. Postupak kako slijedi:
- napravite predložak pomoću slagalice;
- izrezati komad cijevi potrebne duljine;
- zagrijte radni komad. Za ravnomjerno grijanje, pomičite ga oko uzdužne osi. Implementacija minimalnog radijusa savijanja HDPE cijevi osigurat će se zagrijavanjem na temperaturu u rasponu;
- savijanje obratka. Vrijeme savijanja proizvoda ne razlikuje se od trajanja ovog postupka na stroju za oblikovanje - 40 sekundi, odnosno 60 sekundi;
- glatko se savijati kako biste spriječili kidanje na mjestu deformacije;
- ohladi cijev. Istodobno, mora biti fiksiran u savijenom položaju;
- obrezivanje krajeva. Za to se koristi poseban alat.
U slučaju kada je potrebno postići mali polumjer savijanja u kratkoj duljini (reda od 1 metra), predložak se može izostaviti. Zagrijte označeno područje, zatim pokupite krajeve cijevi, malo ih savijte i držite dok se potpuno ne ohlade.
Minimalni polumjer savijanja polietilenskih cijevi
Polietilen je, u stvari, jedinstveni materijal koji se istovremeno odlikuje čvrstoćom i elastičnošću. Kombinacija ovih svojstava omogućuje vam promjenu putanje cjevovoda stvorenih iz njega bez upotrebe dodatnih grana. Vrijednosti minimalnog radijusa savijanja HDPE cijevi, ovisno o temperaturi polaganja i SDR, prikazane su u tablici br.
tablica 2
Omjer dimenzije (standardno) | Polumjeri savijanja (minimalni) na temperaturi brtve | ||
20˚С | 10˚С | 0 ° C | |
SDR9 | 20 d | 35d | 50d |
SDR11 | |||
SDR13.6 | |||
SDR17 | |||
SDR17.6 | |||
SDR21 | 30d | 50d | 75d |
SDR26 | |||
SDR33 | 50d | 85d | 125d |
SDR41 |
Toplinsko širenje HDPE cijevi uzrokuje promjene u duljini kutnih segmenata. Konačno, to utječe na vrijednost parametra.
Y = Ld./ Lx,
gdje Ld. - dužina luka; Lx. - duljina akorda.
Ako uzmemo vrijednost polumjera cijevi R po jedinici, tada će minimalni polumjer savijanja odgovarati podacima predstavljenim u tablici 3.
Tablica 3
Temperaturna razlika, ΔTºS | Strelica za odstupanje, m | Duljina akorda, m | Dužina luka, m | Omjer Ld./ Lx |
100 | 0,0633 | 0,7004 | 0,7156 | 1,022 |
90 | 0,0574 | 0,6676 | 0,6807 | 1,0196 |
80 | 0,0517 | 0,6346 | 0,6458 | 1,0176 |
70 | 0,0463 | 0,6014 | 0,6109 | 1,0168 |
60 | 0,0387 | 0,5513 | 0,5585 | 1,0131 |
50 | 0,0341 | 0,5176 | 0,5236 | 1,011 |
40 | 0,0256 | 0,4499 | 0,4538 | 1,0087 |
30 | 0,0201 | 0,3967 | 0,4014 | 1,0067 |
20 | 0,0137 | 0,3301 | 0,3316 | 1,0045 |
10 | 0,0064 | 0,2264 | 0,2269 | 1,0022 |
Važno! Precizno izvedeni proračuni pružit će priliku da se cjevovodi polože „zmijom“, što će osigurati zaobilaženje malih prepreka uz održavanje željenog smjera transporta radnog medija.
Polumjeri savijanja cijevi od drugih materijala
HDPE cijevi pojavili na tržištu ne tako davno. Stoga će biti korisno razgovarati o značajkama savijanja proizvoda koje se najčešće nalaze u zgradama različitih godina izgradnje. Govorimo, naravno, o čeličnim cijevima. Savijeni su pomoću stroja za savijanje cijevi, ventilatora i stroja za valjanje cijevi. Možete saznati značajke korištenja ove opreme s Interneta. Imajte na umu da će dobar rezultat osigurati samo da slijedite korake uputa pronađenih na webu ili pričvršćene na uređaj. Za navigaciju brojevima proučite tablicu broj 4. Za pojedinosti, ona prikazuje podatke o minimalnom polumjeru savijanja čelične cijevi za vodu i plin izrađene u skladu sa zahtjevima GOST 3262 iz 1975.
Tablica 4
Veličina | Najmanji polumjer savijanja, mm | Lmin - najmanja duljina slobodnog dijela, mm | ||
Vanjski promjer mm | Uvjetni prolaz, mm | U hladnom stanju | vruće | |
114 | 100 | 680 | 340 | 230 |
88,5 | 80 | 530 | 265 | 170 |
75,5 | 65 | 450 | 225 | 150 |
60 | 50 | 360 | 180 | 120 |
48 | 40 | 290 | 150 | 100 |
42,3 | 32 | 250 | 130 | 85 |
33,5 | 25 | 200 | 100 | 70 |
26,8 | 20 | 160 | 80 | 55 |
21,3 | 15 | 130 | 65 | 50 |
17 | 10 | 100 | 50 | 45 |
13,5 | 8 | 80 | 40 | 40 |
"Najmanja duljina slobodnog presjeka" predstavljena u ovoj tablici prikazuje duljinu cijevi kako bi se osigurao pouzdan zahvat.
Danas mnogi kućni obrtnici preferiraju proizvode od cijevi od metala i plastike. Njihova konstrukcija uključuje polimernu bazu i ojačavajući sloj u obliku folije ili mreže. Upravo ova komponenta pruža cijevima mogućnost savijanja pod potrebnim kutom i održavanje rezultirajuće konfiguracije.
Savijanje metalno-plastičnih elemenata budućeg cjevovoda vrši se na tri načina:
- mehanički (pomoću savijač cijevi);
- ručno. Najjednostavnija i najjeftinija metoda: nema potrebe za kupnjom posebne opreme;
- s oprugom. Ovdje treba koristiti oprugu s većom razinom krutosti. Potrebno ga je postaviti po cijeloj duljini proizvoda od metala od plastike. Ali prije toga, ne zaboravite pričvrstiti žicu na jedan od krajeva opruge kako biste je nakon postupka savijanja mogli ukloniti iz šupljine cijevi.
Vrijednosti minimalnog radijusa savijanja metalno-plastične cijevi mogu se naći u tablici br. 5.
Tablica 5
Način savijanja | Vanjski promjer plastične cijevi | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | |
Sa savijačem cijevi | 180 | 125 | 95 | 60 | 45 |
S proljećem | 220 | 135 | 105 | 65 | 50 |
ručno | 550 | 160 | 130 | 100 | 80 |
Podaci predstavljeni u svim tablicama trebali bi služiti kao polazište u potrazi za odgovorom na pitanje kojim polumjerom savijati segment cjevovoda koji se stvara. Ako se pokušate saviti na manji polumjer, riskirate da oštetite cijev.