Aparat za zavarivanje plastičnih cijevi postao je popularno sredstvo s širenjem polimernih struktura. Raznovrsni asortiman polimernih cijevi stvorio je razne uređaje za zavarivanje za postavljanje spojeva pri polaganju cjevovoda. Kvaliteta ugradnje i daljnjeg rada opremljenog sustava uvelike ovisi o ispravnom odabiru uređaja za zavarivanje plastičnih cijevi.
Sadržaj
- 1 Načelo guznog zavarivanja i uređaj za to
- 2 Značajke zavarivanja utičnica i izvedba montaže
- 3 Kako odabrati stroj za zavarivanje plastičnih cijevi
- 4 Kako odabrati ručni uređaj
- 5 Održavanje aparata za zavarivanje utičnica
- 6 Izvođenje elektrofuzijskog zavarivanja utičnice
- 7 Izbor uređaja za mehaničko (ili hidraulično) zavarivanje PVC cijevi
Načelo guznog zavarivanja i uređaj za to
Zavarivanje plastičnih elemenata može se smanjiti na tri vrste:
- Butt.
- Muftovom.
- Elektrofuzijsko spajanje.
Kuglasto zavarivanje polimera, na primjer, PVC se koristi u slučaju jednoličnih i jednakih promjera. Krajevi dijelova pažljivo su podešeni kako bi se osigurala početna strogoća poravnanja i namještanja. Istodobnim zagrijavanjem krajeva spojenih konstrukcijskih elemenata postiže se potrebna dubina prodiranja taline koja pokriva cijeli presjek. Naknadno sabijanje dijelova spajanja, kada je sila usmjerena duž osi, osigurava poravnanje. Difuzijski učinak, kada dolazi do međusobnog prodiranja polimernih materijala na mjesto taline, osigurava čvrst spoj.
Bilješka! Potpuna polimerizacija je završena tijekom naknadne tehnološke stanke.
Uređaj za nazubljeno zavarivanje cijevi apsolutno je potreban kada su za postizanje kvalitete veze potrebna tri uvjeta:
- idealna obrada krajeva;
- strogo usklađivanje;
- najtačniji izračun priključne sile.
Dobro je znati! Takva se profesionalna oprema koristi čak i kod polaganja cjevovoda debla.
Stroj za zavarivanje stražnjice za plastične cijevi mehanizam je smješten na krevetu. Krevet je opremljen vodičima. Blokovi koji se kreću duž njih pružaju fiksno poravnavanje cijevi zbog stezaljki i stezaljki. Stezaljke za stezanje, kao i obično, isporučuju se s nizom košuljica za rad s cijevima različitog promjera.
Elektromehanički stroj za obrezivanje u obliku dvostranog kružnog noža, uklonjivog ili sklopivog, krajevi se obrađuju. Na kraju skidanja, poprečni presjek zamjenjuje se ravnim okruglim grijaćim elementom, također uklonjivim ili naslonjenim na zglobu zgloba.
Nakon uklanjanja grijaćeg elementa na stranu, provodi se faza kompresije zbog približavanja pokretnim blokovima. Sila se prenosi mehaničkim prijenosom ili hidrauličkim. Takav se uređaj proizvodi ili univerzalni ili dizajniran za rad s cijevima određenog promjera.
Značajke zavarivanja utičnica i izvedba montaže
Zavarivanje utičnicom može se koristiti gotovo svugdje.Točnost spajanja PVC cijevi kao konstrukcijskih elemenata određuje se pravilnim odabirom veličina spojeva na njih. Rukav je odabran s nešto manjim unutarnjim promjerom u usporedbi s vanjskim promjerom cijevi.
Istodobno se zagrijavaju približno jednaki dijelovi duljine. Mišićnim naporom cijev se umetne u spojnicu do dubine zagrijavanja. U principu, također se izrađuje utičnica koja ne zahtijeva upotrebu čahure kada se jedna cijev uvede u predviđenu utičnicu druge.
Uređaj za spajanje plastičnog zavarivanja je jednostavan. Spaja se na mrežu. Prisutnost ručke omogućuje vam rad, držeći uređaj na težini, penjejući se na neugodna mjesta. Potrebna temperatura osigurava ugrađeni termostat-regulator. Indikator grijanja na nekim modelima je s digitalnom oznakom. Glavni radni dio je grijač s električnim spiralama smještenima unutar za brzo otporno zagrijavanje površine. U prolaznim rupama na površini grijača grijaći se elementi učvršćuju u paru:
- čahura zagrijava vanjsku površinu cijevi;
- mandrel - unutarnja površina okova.
Planirano je ugraditi dva ili tri para kako se ne bi zaustavili tijekom rada, prelazeći na rad s cijevima različitog promjera. Gotovo svi uređaji dolaze s prijenosnim postoljem za postavljanje na pod ili na radni sto. Oprema za zavarivanje cijevi velikog promjera opremljena je grijaćim elementom posebnog oblika i povećane snage.
Kako odabrati stroj za zavarivanje plastičnih cijevi
Odabir opreme za zavarivanje PVC-a i drugih polimernih materijala uzima se u obzir više čimbenika odjednom.
Priroda djela. To je ono što određuje vrstu lemilice. Profesionalni obrtnici u pravilu se skladište na uređajima različitih vrsta. Mobilni i učinkoviti ručni modeli uspješno se koriste od strane obrtnika koji stalno izvršavaju narudžbe za montažu polimernih cjevovoda promjera do 50 mm. Mehanički uređaj koristi se za polaganje cjevovoda debla kad je obujam izvedenih radova velik.
Trošak. Nema smisla kupiti profesionalni model za spajanje dvije cijevi u domaćinstvu nekoliko puta godišnje.
Snaga uređaja. Za rad s proizvodima promjera do 75 mm, manja od kilovata je dovoljna snaga, za velike veličine - više od jednog i pol kilovata. Princip odabira aparata potrebne snage izuzetno je primitivan - za lemljenje promjera deset milimetara potrebno je više od jedne desetine kilovata snage jedinice.
Kompletan set opreme. Lem za lemljenje dolazi kao dio standardnog seta, skup mlaznica pruža mogućnost obrade cijevi različitih promjera. Proširena oprema znači značajno povećanje troškova. U velikoj većini slučajeva to je potpuno suvišno. Za uporabu u servisu kućanskih komunikacija, komplet od četiri mlaznice osnovnog promjera sasvim je dovoljan. Ali vrijedi obratiti pozornost na materijal mlaznica. Najtrajniji su od teflona ili metala teflon.
Proizvođač opreme i država proizvodnje. Za one koji rijetko koriste jedinicu, modeli s niskom cijenom kineske proizvodnje sasvim su prikladni. Iako, treba napomenuti, mnogi kineski proizvođači proizvode uređaje koji se po kvaliteti ne razlikuju mnogo od onih skupljih europskih. Modeli turske proizvodnje zauzimaju, kako se vjeruje, određen intermedijarni položaj. Model poznate marke u pravilu je univerzalan i prikladan je za profesionalnog majstora koji obavlja raznolike radove.
Za rad s kućanskim komunikacijama koriste se ručni uređaji koji imaju prilično jednostavan dizajn. Ručni aparat za plastične cijevi razlikuje se po izgledu, što je određeno dizajnom grijaćeg elementa. Na temelju ovog parametra uobičajeno je razgovarati o ručnim alatima dvije vrste:
1. Šifoid. Uređaj je izrađen, poput njegovog glavnog dijela - grijaćeg elementa, u obliku mača. Mlaznice su fiksirane na vodilicama, razina zagrijavanja regulira se termostatom, a prikazuju se trenutni indikatori temperature. Općenito je prihvaćeno da su xiphoid instrumenti vrlo stabilni, što je vrlo povoljno u procesu. Nažalost, ovo važno svojstvo je u pravilu svojstveno modelima koje proizvode poznati proizvođači. Kada koristite dodatne mlaznice, nestabilnost jeftinog alata naglo se povećava, čak nisu isključeni ni slučajevi preokreta.
Dobro je znati! Tip xiphoid također uključuje opremu sa skraćenim grijačem, u kojoj su dvije mlaznice smještene okomito. Ovaj dizajn pruža određenu prednost pri radu u uvjetima nedovoljnog slobodnog prostora.
2. Cilindrična. Ovu vrstu alata u pravilu koriste profesionalci. Pričvršćivanje mlaznica u izduženi cilindar:
- direktno;
- postrance. Ovaj je model u obliku slova L, što je izuzetno olakšano primjenom na teško pristupačnim mjestima.
Kako odabrati ručni uređaj
Odlučujući se za kupnju ručnog uređaja za rad na kućnim komunikacijama, oni prije svega obratite pažnju na činjenicu da neće trebati zavarivati cijevi promjera više od 50 mm. Kako odabrati, ako postoji puno modela ove vrste, oni su prilično funkcionalni i ne razlikuju se u visokim troškovima? Podsjetite se još jednom da je nepoželjno zavarivati čak i relativno dimenzionalne cijevi ručnim aparatom. Mlaznice koje se isporučuju na tržište za rad sa dijelovima velike veličine, u smislu parametara, na neki način im odgovaraju. Stoga povezivanjem dimenzijskih mlaznica u kompaktnu opremu morate biti spremni na poteškoće s grijanjem.
Važno je pregledati konfiguraciju predloženog alata. U slučaju pristojnog alata, pored skupa mlaznica, trebalo bi osigurati i prisutnost korisnih uređaja za kućanstvo:
- ključevi;
- škare;
- odvijači;
- ruleta;
- posebne rukavice;
- nivo i ostale sitnice.
Dobro je ako se osigura opasno isključivanje u slučaju opasnosti od pregrijavanja. Preporučljivo je držati uređaj u rukama, osjetiti težinu i provjeriti ravnotežu. Stalak treba biti pouzdan i udoban, pogotovo ako morate raditi u radionici. Postoje modeli, čije je postolje opremljeno stezaljkom koja učvršćuje uređaj na radnoj površini.
Održavanje aparata za zavarivanje utičnica
Prilikom pripreme uređaja za zavarivanje utičnica za rad obratite pažnju na uporabu mlaznica:
- provjerite njihovu čistoću i suhoću, jer će prisutnost nečistoća utjecati na kvalitetu zavarivanja te će postupak pratiti neugodnim mirisom izgaranja. Upotreba kontaminiranih mlaznica je nepoželjna. Treba ih očistiti krpom navlaženom alkoholom ili zamijeniti.;
- uspostavite mlaznice, postižući ravnomjerno zagrijavanje, bez pritiskanja preko ruba grijaćeg elementa;
- mlaznice za cijevi promjera 40 mm ili više ugrađene su u stražnje rupe.
Nakon uključivanja jedinice, mogu se ugrijati od deset minuta do pola sata. Ovaj raspon je zbog temperature vanjskog okruženja i snage korištenog alata.Nakon prekida rada, kada je uređaj isključen, postupak grijanja se ponavlja. Dok je grijanje u tijeku, provjerava se stanje pričvrsnih vijaka na mlaznici. Pritegnite vijke i instalirajte mlaznice treba biti poseban alat kako ne bi došlo do oštećenja mlaznica za oblaganje. S vremena na vrijeme preporučljivo je provjeriti temperaturu instrumenta pin-indikatorom ili posebnim uređajem.
Kad se uređaj zagrije na radnu temperaturu, uobičajeno je prvo zavarivanje čekati oko pet minuta. Nakon dovršetka rada, uređaj se isključuje iz mreže i ostavlja da se ohladi.
Izvođenje elektrofuzijskog zavarivanja utičnice
Pri povezivanju s utičnicom rade posebne spojnice koje se postavljaju između spojenih elemenata i zagrijavaju iznutra. Ova metoda, kada se cijev položi u spojnicu, najpouzdanija je od svih metoda zavarivanja.
Ručni uređaji u obliku diska koriste se za spajanje cijevi promjera do 125 mm, iako postižu najbolje rezultate s tri puta manjim vrijednostima promjera. Činjenica je da ručna veza zahtijeva brzinu djelovanja, a nije lako postići to s dimenzionalnim proizvodima, kvaliteta zavarivanja može patiti.
Pri radu s dimenzionalnim cijevima pribjegavaju se upotrebi strojeva za elektrofuzijsko zavarivanje, čiji dizajn omogućuje postizanje preciznog poravnanja prilikom pričvršćivanja spojenih elemenata. Takva visokotehnološka oprema obavlja zavarivanje u automatskom načinu rada, eliminirajući brak nastao utjecajem ljudskog faktora. Tijekom postupka zavarivanja prikazuju se radni parametri.
Bilješka! Takva se oprema koristi isključivo za velike radove s cijevima velikog promjera.
Izbor uređaja za mehaničko (ili hidraulično) zavarivanje PVC cijevi
Alat za zavarivanje polimernih cijevi može biti opremljen pogonom za dovod tlaka:
- mehanički;
- hidraulički.
Očitanja tlaka nadgledaju ugrađeni dinamometar. Opskrba tlakom omogućuje postizanje pouzdane fiksacije spojenih elemenata, što pozitivno utječe na kvalitetu zavarivanja i rezultirajući spoj.
Za zavarivanje cijevi malog i srednjeg promjera koriste se mehanički uređaji koji rade s niskim tlakom. Elektro-hidraulički pogon osigurava tlak do 120 atm, što omogućava spajanje proizvoda srednjeg i velikog promjera.
Odabirom takvog profesionalnog alata obratite pažnju ne samo na troškove. Mogućnosti korištenja su važne:
- poluautomatski način rada;
- raditi u nagnutom položaju;
- elektro hidraulički pogon;
- električni trimer.
Sofisticirana oprema neće biti kompaktna i lagana, morate je podnijeti. Izbor je velik, a velika tvrtka i majstor koji rade s kućanskim strukturama i amater mogu sami odabrati prikladnu opremu za zavarivanje plastičnih cijevi.