Profilne cijevi naširoko se koriste u modernoj gradnji. Njihov presjek može biti kvadratnog, pravokutnog i ovalnog oblika, što vam omogućuje sastavljanje lakih i izdržljivih metalnih konstrukcija za zadatke bilo koje složenosti. S obzirom na to, zavarivanje profilnih cijevi zahtijeva od izvođača određene vještine u obavljanju takvih radova. Tek tada će konačni proizvod - komunikacijske mreže, stepenice, kapije i druge građevine biti uistinu pouzdane.
Kvadratne ili pravokutne cijevi povezane su plinskim ili električnim zavarivanjem
Sadržaj
Prednosti i vrste cijevi u obliku metala
Ovi proizvodi izrađeni su od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika. Presjek cijevi varira u rasponu milimetara, a debljina stijenke je milimetra.
Popularnost ovih proizvoda rezultat je mnogih čimbenika. Među njima:
- pristupačni trošak;
- niska osjetljivost metala na deformacije;
- relativno mala masa. U usporedbi s plastičnim kolegama, težina ovih proizvoda je, naravno, veća, ali, kao što pokazuje praksa, to nije presudno;
- jednolika debljina stijenke;
- trajnost i izvrsna pouzdanost tijekom usluge.
Osim toga, uporaba cijevi u obliku metala omogućuje vam izradu dizajna s potrebnim tehničkim karakteristikama. I nije važno koliko je to neobično i složeno. U svakom slučaju, život sustava bit će vrlo dug. Dodatni argument u korist ovog izbora je da je zavarivanje profilne cijevi objektivno jeftin i jednostavan postupak.
Profilne cijevi dostupne su u raznim veličinama i služe kao podloga za zgrade i za jednostavne konstrukcije poput ograde
Danas se u industriji koriste sljedeće vrste ovih proizvoda metalurške industrije:
- bešavne cijevi od toplog i hladnog oblika;
- hladno deformirani električno zavareni;
- električno zavareni.
Načini zavarivanja
Zavarivanje čeličnih profilnih cijevi izvodi se sljedećim poznatim vrstama zavarivanja: električnim lučnim, plinskim, kontaktnim i poluautomatskim (zavarivanje pomoću invertera).
Električno lučno zavarivanje. Velika potražnja za ovom metodom je zbog njegove jednostavnosti. Ovaj faktor omogućuje oblikovanje visokokvalitetnog šava čak i na teško dostupnim mjestima. Lučno zavarivanje profiliranih cijevi vrši se T-spojem, kundakom, pregibom ili bilo kojim dostupnim kutom.
Korisni savjet! Dugotrajni zavarivači preporučuju niži položaj zavarivanja. Međutim, morate poći od svojih uvjeta: možete koristiti okomiti ili vodoravni šav.
Za obavljanje posla trebat će vam aparat za zavarivanje i elektrode. Preporučljivo je na raspolaganju imati uređaj koji omogućava fiksiranje cijevi u željenom položaju. Također je potrebno opskrbiti brusnim papirom i kupiti metalnu četku. I naravno da ne možete bez maske i rukavica.
Pomoću zavarivanja možete spojiti cijevi pod bilo kojim kutom
Izboru elektroda treba pristupiti vrlo pažljivo. S njihovim pretjerano velikim promjerom riskirate da izgori kroz cijev, a mala debljina neće pružiti dovoljnu čvrstoću šava. Elektroda mora:
- održavati neprekidno glatko izgaranje luka;
- inhibiraju tijek oksidativnih procesa.
Cijevi za zavarivanje istog presjeka izvode se netrošive elektrode u okruženju u kojem argon djeluje kao zaštitni plin. S obzirom na njihov promjer, postoje sljedeće preporuke:
- zavarivanje tankozidnih profilnih cijevi debljine do 2 mm treba izvesti s elektrodama od Ø 1,5 mm;
- s debljinom stijenke do 3 mm, profesionalci savjetuju uporabu elektroda Ø 2 mm;
- za metal s debljinom od 4-6 mm trebat će vam elektrode Ø 4 mm.
Nakon što pričvrstite dijelove za zavarivanje na stol ili na posebno stvoreno učvršćenje za to, uklonite maziva i prljavštinu s njihove površine. Da biste popravili strukturu, označite metal. Temelj postupka započinje nakon izravnavanja. Luk za zavarivanje vodite brzinom dovoljnom da rastopi rubove, ali metal ne bi trebao imati vremena teći prema unutra. Ovo je opća preporuka. A naučiti kako odabrati pravu brzinu samo će vježbati.
Zavarivanje tankoslojnih čeličnih profilnih cijevi izvodi se u jednom koraku. Da biste povezali deblji metal i kuhali sve slojeve, trebat će nekoliko prolaza. Smanjenje naprezanja u čeliku i izrada nekoliko šavova omogućava rezanje rubova. Način zavarivanja ovisi o naponu, kao i o jačini, polarnosti i vrsti struje. Početni podaci za izračunavanje jakosti struje su debljina elektrode. Raspon vrijednosti za ovaj parametar je: amper. Kod rada s metalnim profilnim cijevima tankih stijenki preporučuje se direktna struja reverzne polarnosti.
Plinsko zavarivanje koristi se uglavnom u industrijskim objektima i zahtijeva iskustvo u obavljanju takvih radova od majstora
Zavarivanje je popraćeno stvaranjem šljake, čija prisutnost smanjuje čvrstoću šava. Stoga ga treba povremeno rušiti. Čišćenje šava izvodi se nakon što se ohladi. Mjesta zagrijana na visoke temperature brže zahrđaju. Ovaj faktor čini tretiranje šava s njegovim naknadnim premazom antikorozivnim slojem.
Gasno zavarivanje. Zavarena konstrukcija zahtijeva površinsko čišćenje i učvršćivanje. Ako debljina stijenke prelazi 5 milimetara, izvodi se izvijanje rubova. Sloj fluksa nanesen na površinu stvara film koji štiti od oksidacije i doprinosi trajnijem zavarivanju. Pod djelovanjem visoke temperature izgaranja, poduprt mješavinom kisika i acetilena, metal se topi i popunjava jaz.
Dobro je znati! Zbog svojih visokih troškova, ova je tehnologija rjeđa u usporedbi s električnim lučnim zavarivanjem. Pored toga, prema sigurnosnim standardima, s plinskom opremom trebaju raditi samo profesionalno obučeni plinski zavarivači s posebnim razmakom.
Poboljšati kvalitetu šava omogućuje poseban aditiv. Zavarivanje tankozidnih cijevi izvodi se metodom "desno-lijevo": baklja se kreće iza šipke za punjenje. Ravnomjerno topljenje u kombinaciji s istim topljenjem rubova omogućuje vam oblikovanje urednog i pouzdanog šava.
Profilne cijevi s debelim zidovima povezane su "s lijeva na desno": plamenik ide ispred aditiva. Ohlađeni šav treba doradu. U svakoj se fazi vrši provjera geometrije, a otkrivena izobličenja se poravnavaju. Plinsko zavarivanje je neophodno u nedostatku izvora energije.
Kontaktirajte zavarivanje, U svakodnevnom životu ova se metoda nije široko koristila i prakticiraju je samo profesionalci. Njegova je uporaba preporučljiva na mjestima gdje je ugrađena posebna oprema. Ovo složeno zavarivanje provodi se zbog prijenosa električne struje s istodobnim pritiskom elektroda na dio. Aditivi se ne koriste u ovom postupku. Rubovi su zavareni pouzdano i tvore stalni spoj zbog kompresije i kratkotrajnog povećanja temperature od struje struje.
Invertorno zavarivanje. Ova vrsta zavarivanja zaslužuje zasebnu raspravu.Pretvarač je uređaj koji vrši niz transformacija električnih parametara mreže. Kao rezultat toga, na njegovom se izlazu stvara izmjenična struja.
Inverterski aparat za zavarivanje je jednostavan za rukovanje i visokokvalitetni zavar, jednostavan je za majstorstvo i početnik zavarivač
Visokokvalitetni šavovi i kompaktnost - to je ono što razlikuje ovu jedinicu od uobičajenog aparata za zavarivanje. Nastavljajući usporedbu, treba napomenuti da krug pretvarača sprečava lijepljenje elektroda, što se često primjećuje tijekom rada tradicionalne transformatorske opreme. Dizajn ovog uređaja sastoji se od sljedećih jedinica:
- mrežni ispravljač;
- zaštitnik od prenapona;
- pretvarać frekvencije;
- transformator za zavarivanje;
- ispravljač snage;
- sustavi upravljanja
Princip pretvarača je udvostručiti naponsku pretvorbu vanjske mreže. U početku se izmjenična struja od 220 Volts / 50 Hertz pretvara u istosmjernu struju. Za konačno uglađivanje njegovih parametara koristi se poseban filtar. Nadalje, pretvarač pretvara jednosmjernu struju u izmjeničnu struju s velikom stabilizacijom amplitude (220 V) i frekvencije (50-60 Hertz).
Korisne informacije! Prednost dvostrukog pretvorbenog kruga, koji se na prvi pogled čini previše glomazan, jest ta što transformator s malim dimenzijama i laganom težinom može izvršiti smanjenje napona visokofrekventne struje.
Na primjer, pri zavarivanju s jačinom struje od 160 ampera, starog agregata trebat će transformator težine 18 kg, dok se za pretvarač napona težine oko 0,250 kg koristi za invertersko zavarivanje.
Da bi jedan zavar bio kvalitetan, rez cijevi mora biti ujednačen
Značajke inverterskog zavarivanja
Jednostavnost i praktičnost u radu jedna su od glavnih prednosti ove opreme. Kombinacija ovih svojstava omogućava zavarivanje profilnih cijevi pomoću invertera čak i neiskusnom zavarivaču. Ali ipak, znanje o značajkama ovog postupka ne škodi.
Gore je spomenuto isključenje lijepljenja elektroda. Iz tog razloga vertikalni šav kod inverterskog zavarivanja je bolji i brži. Postoje i druge značajke korištenja ove vrste opreme.
Tako, na primjer, pri radu s tradicionalnom jedinicom za zavarivanje, kvaliteta šava ovisi o stupnju stabilnosti izgaranja električnog luka. Pružanje ovog parametra izvan je moći svakog početnika zavarivača. Konstanca struje zavarivanja pretvaračke opreme čini praćenje ove funkcije nevažnom.
U tradicionalnim transformatorskim zavarivačkim jedinicama postoji odnos između ulaznog i izlaznog napona. Dakle, uz značajne razlike u vanjskoj mreži, mogu se pojaviti problemi sa paljenjem luka. Inverterski krug potpuno uklanja tu ovisnost.
Jedna od sorti opreme ove vrste je poluautomatski uređaj za zavarivanje. Žica za punjenje kojom se formira šav automatski se dovodi u zonu sagorijevanja luka.
Zaključno, valja napomenuti da su univerzalni pretvarači vrlo popularni u privatnim radionicama i servisima automobila.