Bakrene cijevi. Standardizacija proizvoda u skladu s GOST 11383 i 617

Standardi 11383 od 75 i 617 iz 2006. su normativni dokumenti koji se primjenjuju na mesingane i bakrene cijevi. Istodobno, GOST 11383 odnosi se na okrugle vučene tankozidne cijevi koje se koriste u raznim industrijama, a 617-2006 - okrugle hladno oblikovane i prešane proizvode opće namjene. Dokumenti utvrđuju zahtjeve, uvjete prihvata, sortimenta, metode ispitivanja, kontrolu, skladištenje, označavanje i prijevoz cijevi.

Primjena bakrenih cijevi

Bakrene komunikacije prilično su uobičajeno rješenje za uređenje sustava za različite svrhe. Zbog svojih svojstava mogu se koristiti kao plinovod, gorivo, vodovod, kao i u sustavima grijanja i industriji.

Kao elementi vodovodnih cijevi za različite namjene koriste se bakarni proizvodi na temelju trajanja radnog vijeka, kemijske inertnosti takve tvari kao što su klor, baktericidna svojstva i otpornost na koroziju. U isto vrijeme, instalacija je moguća kako za pojedinog potrošača, tako i za višestambene zgrade.

Za sustave grijanja, bakrene cijevi su dobre zbog svoje sposobnosti izdržavanja udara tlaka i temperature do 250 stupnjeva. Takve se karakteristike objašnjavaju velikom plastičnošću komunikacija. Kada se koriste u toplim podovima, bakarni se elementi ne istroše.

Uporaba bakrenih cjevovoda za gorivo moguća je zbog velike nepropusnosti instaliranog sustava. Ista osobina omogućuje vam usmjeravanje plinovoda, na primjer, u apartmanima.

Osim toga, bakrene cijevi uključuju se u projektiranje raznih hidrauličkih i kočnih sustava, izmjenjivača topline, zrakoplova i kamiona, klimatskih krugova itd.

Načini proizvodnje komunikacije

GOST definira 2 tehnološke operacije dobivanja bakrene cijevi:

• iznajmljivanje;
• prešanje (pretpostavlja se naknadno zavarivanje spojeva).

Obje su metode prikladne za proizvodnju okruglih cijevi. Proizvodi s kvadratnim presjekom izrađuju se uglavnom pritiskom. Valjkaste cijevi zahtijevaju uporabu hladne deformacije. Bez predgrijavanja, duktilni metal - bakar - može se valjati između dva valjka. Prazan - rukav, jednostavno se stavlja na valjaonicu. Razvalja se na potrebni promjer.

U fazi konačne obrade komunikacije se dijele na neodžavane cijevi i ispečenim proizvodima. Prva vrsta je jača od termički obrađenih analoga jer se tijekom valjanja materijal zbijao deformacijom kristalne rešetke.

Prešani proizvodi izrađeni su od bakra u listovima na posebnim strojevima.Iz svakog se lista izrezuje prazna ploča koja se dovodi u valjke za prešanje kalupa. Nakon davanja potrebnog oblika, zavarni šav je zavaren.

Bilješka! Ovaj postupak pretpostavlja prisutnost inertnog plinskog medija.

U posljednjoj fazi zavarena cijev prolazi kroz kalibracijske valjke, koji poravnavaju profil proizvoda, a također ispravljaju uzdužnu deformaciju.

Asortiman proizvoda od bakra s tankim zidom

Bakrene cijevi dokumenta 11383-75 moraju imati dimenzije prikazane u tablici.

stol 1

Promjer, * 10 mm	Maksimalno odstupanje promjera, * 10-1 mm		Linearna gustoća (teorijska), g / m, sa zidom, * 10-2 mm
	Normalna točnost	Povećana točnost	15	25	20	30	45
0,15	±1,0	±0,5	5,659	—	—	—	—
0,16			6,079	—	7,823	—	—
0,17			—	—	8,384	—	—
0,18			—	—	—	—	—
0,20			7,756	12,229	10,062	14,254	19,491
0,22			8,595	13,623	11,178	—	—
0,24			9,433	15,020	12,295	—	—
0,25			—	15,718	12,854	—	—
0,26			—	16,700	13,412	—	—
0,28			—	17,818	—	—	—
0,30			11,948	19,215	15,646	22,633	32,067
0,32			—	—	16,766	—	—
0,34			—	—	17,889	—	—
0,35			—	22,685	—	—	—
0,36			—	23,407	—	—	—
0,38			—	—	—	—	—
0,40			16,144	26,202	21,235	31,016	44,642
0,45			—	29,690	—	—	—
0,48			—	—	—	37,724	—
0,50			20,333	33,188	26,825	39,400	57,218
0,55			—	—	—	—	—
0,60			24,526	40,175	32,414	47,784	69,794
0,70			28,718	45,897	38,003	56,168	82,370
0,75			30,814	—	—	—	—
0,80	-1,5	-1,0	32,911	54,139	43,602	64,564	94,945
0,85			—	—	—	68,757	—
0,90			37,095	61,134	49,181	72,936	107,521
0,95			—	64,623	—	—	—
1,00			41,287	68,121	54,771	81,319	120,097
1,02			—	—	—	—	—
1,10	-2,0	-1,5	45,479	75,107	60,360	89,703	132,672
1,20			49,671	82,089	60,949	98,087	145,248
1,30			—	89,080	—	106,471	158,180
1,40			—	—	—	114,855	170,399
1,50			—	96,067	—	123,238	182,975
1,60			—	—	—	131,622	195,551
1,70			—	—	—	—	—
1,80			—	—	—	—	—
1,90	-2,4	-2,0	—	—	—	—	—
2,00			—	—	—	—	—
2,10			—	—	—	—	—
2,20			—	—	—	—	—
2,40			—	—	—	—	—
2,80			—	—	—	232,228	—

 

Nastavak tablice 1

Promjer, * 10 mm	Maksimalno odstupanje promjera, * 10-3 mm		Linearna gustoća (teorijska), g / m, sa zidom, * 10-2 mm
	Normalna točnost	Povećana točnost	35	50	40	65	70	60
0,15	±100	±50	—	—	—	—	—	—
0,16			—	—	13,414	—	—	—
0,17			—	—	14,532	—	—	—
0,18			—	—	—	—	—	—
0,20			16,136		17,889	—	—	—
0,22			—	—	—	—	—	—
0,24			—	—	—	—	—	—
0,25			21,031	27,946	24,175	—	—	—
0,26			—	29,343	25,362	—	—	—
0,28			—	—	—	—	—	—
0,30			25,917	34,932	29,067	—	—	40,242
0,32			—	—	—	—	—	—
0,34			—	—	—	—	—	46,956
0,35			—	—	—	—	—	—
0,36			—	—	—	—	—	—
0,38			—	—	—	—	60,651	—
0,40			35,801	48,906	40,248	60,847	—	57,018
0,45			—	—	—	—	—	—
0,48			—	—	49,181	—	—	—
0,50			45,479	62,878	51,424	—	—	73,777
0,55			—	—	—	—	—	—
0,60			55,260	76,852	63,603	—	—	90,545
0,70			65,041	90,824	73,781	—	—	—
0,75			—	—	—	—	—	—
0,80	-150	-100	74,822	104,798	84,959	—	—	123,079
0,85			—	—	—	—	—	—
0,90			84,603	118,770	96,138	—	—	—
0,95			—	—	—	—	—	—
1,00			94,384	132,744	107,316	—	—	157,615
1,02			—	—	109,548	—	—	—
1,10	-200	-150	104,166	146,716	118,495	—	—	—
1,20			113,947	160,690	129,673	—	—	—
1,30			123,728	174,662	140,851	—	—	—
1,40			133,509	188,636	152,030	—	—	—
1,50			—	202,608	163,208	—	—	—
1,60			—	216,582	174,587	—	—	—
1,70			—	230,554	—	—	—	—
1,80			—	244,528	—	—	—	—
1,90	-240	-200	—	258,501	—	—	—	—
2,00			—	272,474	—	—	—	—
2,10			—	286,447	—	—	—	—
2,20			—	300,420	—	—	—	—
2,40			—	328,366	—	—	—	—
2,80			—	284,258	—	—	—	—

 

Najveća odstupanja promjera u skladu s dokumentom 617-2006

Bakrene cijevi (GOST 617) mogu se izrađivati ​​s različitim promjerom, duljinama i debljinom stijenke.

Dopuštena nazivna vanjska dimenzija hladno deformirane cijevi i njena maksimalna odstupanja navedena su u tablici.

tablica 2

Vanjski promjer * 103 mm	Maksimalno odstupanje, * 10-2 mm
0,003 – 0,01	— 15
0,01 – 0,018	— 20
0,018 – 0,03	— 24
0,03 – 0,048	— 30
0,048 – 0,076	— 40
0,076 – 0,1	— 50
0,1 – 0,12	± 30
0,12 – 0,139	± 40
0,139 – 0,17	± 50
0,17 – 0,235	± 70
0,235 – 0,36	± 90

 

Nakon dogovora s potrošačem, moguće je proizvesti cijev (hladno deformirana) s odstupanjem od prosječne dijametralne veličine. Odgovarajuće vrijednosti prema GOST 617 dane su u tablici.

Tablica 3

Vanjski promjer * 103 mm	Ovalnost cijevi, * 10-2 mm	Odstupanje u promjeru, * 10-1 mm
0,003 – 0,01	12	±0,6
0,01 – 0,02	16	±0,8
0,02 – 0,03	24	±1,2
0,03 – 0,05	30	±1,5
0,05 – 0,10	50	±2,0
0,10 – 0,20	100	±5,0
0,20 – 0,30	150	±7,5
0,30 – 0,36	200	±10

 

Presovane cijevi ne smiju prijeći granicu odstupanja promjera (prema GOST 617) navedenu u tablici.

Tablica 4

Vanjski promjer * 103 mm	Odstupanje, * 10-1 mm
0,03-0,036	±3,5
0,036-0,045	±4
0,045-0,050	±5
0,050-0,060	±6
0,060-0,070	±7
0,070-0,080	±8
0,080-0,090	±9
0,090-0,105	±10
0,105-0,110	±11
0,110-0,120	±12
0,120-0,130	±13
0,130-0,140	±14
0,140-0,150	±15
0,150-0,160	±16
0,160-0,170	±17
0,170-0,180	±18
0,180-0,190	±19
0,190-0,200	±20
0,200-0,220	±22
0,220-0,250	±25
0,250-0,280	±28

 

Dopuštene dimenzije tankoslojnih cijevi

Standard 11383 definira odstupanja za debljinu stijenke (tankozidane uvučene cijevi), ovisno o točnosti izrade. Odgovarajuće vrijednosti date su u tablici.

Tablica 5

Zid, * 10-3 mm	Odstupanje, * 10-3 mm
	Povećana točnost	Normalna točnost
150	±20	±30
200
250	±30	±40
300
350
400	±40	±50
450
500	±50	±60
600	±60	±80
650	±80	±100
700

 

Tankozidne cijevi (standard 11383-75) mogu se proizvesti u segmentima od jednog do tri metra. Moguće je imati proizvode od pola metra do jednog metra, ali njihov broj ne smije biti veći od 10% mase cijele serije.

Ako je vanjski promjer manji od jednog centimetra, dopuštena je proizvodnja u ležištima. Ograničenje njihove duljine je 10 metara. Gornja granica duljine cjevovoda veće od 3 metra iznosi 4,5 m. Odstupanje duž duljine mjerenog proizvoda je do +10 mm.

Dokument 11383-75 također definira zakrivljenost čvrstih cijevi. Potrebne vrijednosti date su u tablici.

Tablica 6

Zid, * 10-1 mm	Promjer, * 10-1 mm	Vrijednost zakrivljenosti po 1 m, mm, ne više
1,5-2,5	15-60	5
Više od 3,0	15-60	8
Sve veličine	Više od 60	10

 

Prema zahtjevima kupca, zakrivljenost cijevi može biti manja od 3 milimetra.

Ekstremna odstupanja debljine stijenke

GOST 617 definira debljine zidova i njihova odstupanja za hladno deformiranu cijev. Odgovarajuće vrijednosti date su u tablici.

Tablica 7

Debljina stijenke * 10-1 mm	Nominalna vanjska veličina * 10-1 mm	Maksimalno odstupanje, * 10-2 mm
		Normalna točnost	Visoka točnost
8	30-160	±8	±7
10	40-600	±10	±9
12	50-420	±12	±11
15	60-1000	±15	±13
20	60-1000	±20	±18
25	90-1650	±25	±20
30	110-2310	±25	±24
35	150-3570	±30	±25
40	160-3580	±30	±28
45	230-900	±35	±32
50	200-3600	±40	±35
60	220-2120	±50	±42
70	240-3500	±60	±49
80	800-3500	±60	±56
100	340-3150	±75	—

 

Prihvatljivo je izrađivati ​​bakrene cijevi s međufaznim indikatorima debljine stijenke. U ovom se slučaju granična odstupanja odabiru na temelju najbliže vrijednosti.

Bilješka! Nakon dogovora s potrošačem, moguće je proizvesti bakrene proizvode za koje su odstupanja izražena kao postotak ukupne debljine.

Za cijevi hladno deformirane, odgovarajući parametri prema GOST 617 dani su u tablici.

Tablica 8

Vanjska veličina * 10-1 mm	Odstupanje, * 10-1, %
	od zida 0,8-1 mm	od zida 1-3 mm	od zida 3-6 mm	od zida 6-10 mm
30-400	±150	±130	±110	±100
400-1200	±150	±130	±120	±110
1200-2500	—	±130	±130	±120
2500-3600	—	—	±150	±150

 

Prema GOST-u, prešane bakrene cijevi moraju imati zidove s maksimalnim odstupanjima navedenima u tablici.

Tablica 9

Zid, * 10-1 mm	Vanjski promjer mm	Odstupanje debljine stijenke, * 10-1 mm
50	30-70	±5
60	32 do 42	±6
70	36 do 44	±7
75	40-90	±7,5
80	42 do 46	±8
85	40	±8,5
100	34-280	±10
125	50-195	±12
150	50-270	±14
175	75-195	±16
200	80-280	±18
225	85-195	±18
250	90-270	±20
275	95-195	±22
300	100-280	±24

 

Standardizacija duljine bakrenih cijevi

GOST 617-2006 standardizira duljine bakrenih cijevi. Proizvodi se mogu proizvesti u uvalama ili u segmentima. U drugom slučaju dopuštena je izrada cijevi nemjernih, kao i izmjerenih (ili višestruko izmjerenih) duljina. Dakle, duljina proizvoda hladno deformiranih može biti u rasponu od 15-60 (* 10^-1 m), prešano - 10-60 (* 10^-1 m).

Za cijevi duljine koja je višestruka izmjerena, za svaki rez potrebno je predvidjeti pola centimetra, a odstupanja od ukupne duljine postavljaju se kao za proizvode mjerene duljine.

Cijevi u zavojnicama isporučuju se duljinom ne manjom od 10 metara, s vanjskim promjerom do 1,8 cm. Nakon dogovora s potrošačem, izvučeni proizvodi mogu se izrađivati ​​u zavojnicama sljedećih vrsta:

1. BT - zaljev bez namotaja.
2. BU - uvala uređenog slojevitog navijanja.
3. BS - spiralno ravan zamah namota.

Za proizvode mjerene duljine, granična odstupanja moraju odgovarati vrijednostima u tablici.

Tablica 10

Promjer, * 10-1 mm	Odstupanje od duljine, * 10-1 mm
	<2000	≥2000
30-500	+60	+100
500-1500	+100	+150
>1500	+180	+240

 

Slični parametri, ako postoji veća točnost izrade, dati su u tablici.

Tablica 11

Promjer, * 10-1 mm	Odstupanje duljine, * 10 mm
	1000-4000	>4000
30-250	+0,5	Vrijednosti se dogovaraju s potrošačem.
250-1000	+0,7
>1000	+1,0

 

Simbol bakrenih cijevi

GOST 617-2006 i 11383-75 uspostavljaju opću shemu za simbolizaciju proizvoda. Sastav dokumenata prikazan je u tablici.

Tablica 12

Parametar	Do 617.-2006	Po 11383-75
Način pripreme	G - prešana D - hladno deformirani (hladno valjani ili uvučeni)	D - izvučeno
Sekcijski oblik	KR - Okrugli
Točnost izrade	I - normalno (na zidu) i povećano (u promjeru) N - normalno (u promjeru i zidu) P - povećana (u promjeru i zidu) K - povećana (duž zida) i normalnog promjera Y - u% debljine stijenke C - normalan (prosječni promjer)	H je normalno i P - povećana
stanje	M - meka L - meka s povećanom duktilnošću P - polučvrsti F - polučvrsta s povećanom čvrstoćom T - kruto H - kruta s povećanom čvrstoćom	M - meka T - kruto
Dimenzije	Promjer i zid
dužina	ND - nemjerljivo CD - višedimenzionalni	CD - višestruki ND - nemjerljivo MD - izmjereno BT - u uvalama
Klasa metala	—
Posebni uvjeti	B - cijevi s povećanom preciznošću duž duljine O - cijevi s povećanom preciznošću duž duljine P - Zakonski zahtjevi za ispitivanja zatezanja N - regulirani zahtjevi za Vickersova mjerenja tvrdoće	L - povećana duktilnost G - prešana gredica C - zavarena gredica P - bilo koji radni komad
Oznaka standarda	Ime GOST

 

Neke karakteristike bakrenih cijevi

Za razliku od čeličnih cijevi, bakrene cijevi ne boje se smrzavanja vode unutar sustava. Zbog svoje plastičnosti mogu se proširiti. Nakon odmrzavanja, zidovi proizvoda ne puknu i ponovno su u mogućnosti učinkovito funkcionirati.

Grubost bakrene cijevi 100 puta je manja od čelične i 5 puta niža od plastične. Na taj način osigurava se visoka propusnost cjevovoda pri korištenju komunikacija manjih promjera.

Bilješka! Ako je temperatura tekućeg medija 100 ºS, tada bakreni dovod vode može podnijeti pritisak od 2,2-23 (* 10) atmosfere.

Upotreba bakrene cijevi u školjci zaštitit će mrežu od utjecaja slanih struja, kao i smanjiti gubitak topline. Zahvaljujući zaštitnom premazu, na proizvodu nije moguća kondenzacija.Izolacija može biti polietilenski sloj, premaz pjenastog poliuretana i drugih polimernih oblika.

Kemijski sastav bakra za cijevi prema GOST 617

GOST 617 određuje sadržaj nečistoća u bakru za proizvodnju cijevi razreda: M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 i M2r.

Tablica 13

Element	Maseni udio komponente za ocjene, * 10-3 %
	M1	M3	M1r	M2	M1f	M3R	M2P
Bakar i srebro	99,9	99,5	99,9	99,7	99,9	99,5	99,7
Bizmut	1	3	10	2	10	3	2
Željezo	5	50	50	50	50	20	50
nikl	2	200	20	200	20	200	200
Cinkov	4	—	50	—	50	—	—
Kositar	2	50	20	50	20	50	50
Antimon	2	10	20	5	20	50	5
Arsen	2	50	20	10	20	50	10
voditi	5	50	50	10	50	30	10
Sumpor	4	10	50	10	50	10	10
Kisik	50	80	100	70	—	10	10
Fosfor	—	—	2 do 12	—	12 do 40	5 do 60	5 do 60

 

Osnovna mehanička svojstva proizvoda

Regulacijski dokumenti za bakrene proizvode određuju mehanička svojstva koja gotov proizvod mora posjedovati.

Relevantni pokazatelji prema GOST 617 dani su u tablici (legenda: P - zatezanje, P - određivanje čvrstoće, linearne dimenzije u milimetrima).

Tablica 14

			Hladno- deformirane cijevi					Ekstrudirane cijevi
Materijalno stanje			mekan		Pola- teško srna	solidan		—
Vrsta testa			R	P	R	R	P	R	P	R
Promjer	Min. * 10-1		30	100	30	30	100	—	—	2000
	Maks.		360	360	360	360	360	200	200	—
zid	Min. * 10-1		8	10	8	8	10	50	50	50
	Maks.		10	10	10	10	10	30	30	30
Privremeni otpor, *103 kPa	min		200	—	240	280	—	190	—	180
Nakon Jaz relativno proširenje,%	min	Na kratki uzorci	38	—	10	—	—	32	—	32
	min	Na dugi uzorci	35	—	8	—	—	30	—	30
Tvrdoća prema vickersima	min		—	—	—	—	90	—	—	—
	Maks.		—	55	—	—	135	—	80	—

 

Nakon dogovora s potrošačem, moguće je proizvesti cijevi u mekom stanju povećane duktilnosti, a čvrste i polu-čvrste cijevi povećane čvrstoće.

Za takve hladno deformirane proizvode mehanička svojstva trebaju odgovarati tablici.

Tablica 15

Materijalno stanje	Vrsta testa	privremen otpornost, * 10, MPa	Nakon odmora rođak elongacija,%
		min	min
mekan	vučni	21,0	40
Polu-čvrsta supstanca		27,0	8
solidan		31,0	—

 

Zahtjevi za površinu cijevi

GOST 617, poput dokumenta 11383-75, definira osnovne zahtjeve za površinu proizvoda. Ne bi trebalo biti prljavštine unutar ili izvan cijevi koja otežava pregled.

Bilješka! Prema standardu 11383-75, prisutnost školjaka, pukotina ili delaminacija na površini gotovog proizvoda strogo je neprihvatljiva.

Moguće su neke manje površinske oštećenja, udubljenja ne više od četvrtine milimetra, čiji je broj dulji od 2 po metru duljine, ako ne dovedu ukupnu veličinu iznad graničnih odstupanja (GOST 11383 od '75 godina). Nadalje, u seriju nije dopušteno više od 10% proizvoda s takvim oštećenjima.

Ako se čvrste bakrene cijevi (dokument 11383) izrađuju s povećanom točnošću, tada lokalni udubljenja mogu imati dubinu ne veću od 0,2 mm, a broj takvih proizvoda ne može prelaziti 2% cijele serije. Prihvatljivo je prisustvo zvonjenja, diskoloracije, oksidacije, lokalno smeđe, što ne ometa vizualni pregled.

Kosina rez i ovalnost prema GOST-u

Tanke zidne bakrene cijevi (11383-75) trebale bi biti ravnomjerno rezane i bez grudica. Standard normalizira kosni kosinus, koji za proizvode s promjerom do jednog centimetra nije veći od jednog milimetra, a za velike cijevi - dva milimetra. Ako se proizvodi isporučuju u uvalama, tada za ovaj parametar nema ograničenja.

Neravnine debljine zida ne bi trebale prijeći granična odstupanja (GOST 11383). Ako je ova vrijednost manja od 1/20 vanjskog promjera, potrebna ovalnost je manja od 0,5 mm (0,25 mm za proizvode s velikom točnošću). Prema dogovoru s potrošačima, ta se vrijednost može povećati.

GOST 617 definira vrijednosti presječenog kosinusa prikazane u tablici.

Tablica 17

Promjer, * 104 mm	Kosina, ne više od, mm
do 0,002	2
0,002-0,005	3
0,005-0,01	4
0,01-0,017	5
više od 0,017	7

 

Ovaj standard ne uspostavlja ovalnost:

• za cijevi u uvalama;
• prešani sa zidom manjim od 1/15 vanjske veličine;
• hladno deformiran u čvrstim i polu-čvrstim stanjima sa stijenkom manjom od 1/30 vanjske veličine;
• proizvodi hladno deformirani u mekom stanju.

GOST 617 također dopušta proizvodnju cijevi u zavojnicama gdje su krajevi odsječeni.

Prihvatanje cijevi prema dokumentu 11383-75

Prema GOST-u, proizvodi se prihvaćaju u serijama. Svaka od njih ne smije prelaziti težinu od 500 kg.

Šarža može sadržavati cijevi iste veličine, stupnja legure ili metala, stanje materijala i točnost izrade. U pratećem dokumentu mora biti navedeno:

• veličina;
• zaštitni znak;
• razred legure ili metala;
• korištena metoda proizvodnje;
• materijalno stanje;
• broj serije;
• neto težina serije;
• standard.

Na zahtjev potrošača, prateći dokument kvalitete može također sadržavati rezultate ispitivanja. Provjera vanjske površine vrši se za svaku cijev šarže, a unutarnja - 3 proizvoda s promjerom većim od 3 mm na svakih sto kilograma. Ako je unutarnja veličina manja od 3 mm, tada se takva provjera ne provodi.

Bilješka! Ispitivanju nepropusnosti i izravnavanja cijevi s zavarenih gredica podvrgavaju se 3 proizvoda iz stranke. 2 epruvete iz šarže podliježu kemijskoj analizi.

Ako dobiveni rezultati nisu zadovoljavajući u najmanje jednom od potrebnih pokazatelja, tada su potrebna ponovljena ispitivanja. Treba ih obaviti na dvostruko više uzoraka uzetih u istoj partiji. Rezultati ponovljenih provjera primjenjuju se na cijelu seriju koja se testira.

Korištene ispitne metode

Prilikom ispitivanja vanjske površine ne koriste se povećala. Ako su cijevi izrađene bez zvonjenja, tada se provodi kontrola usporedbom s referentnim uzorcima koji se slažu s potrošačem. Provjera površine proizvoda s promjerom većim od 2 cm izvodi se na svjetlosnim ekranima.

Vanjski promjer mjeri se mikrometrom, čija je cijena podjele 1/100 mm (GOST 6507) ili s drugim uređajem koji može osigurati navedenu točnost. Za kontrolu debljine stijenke (za proizvode s promjerom manjim od 30 * 10^-1 mm) koristi se ponderiranje. Masa metra cijevi pronađena je vaganjem pet komada od 20 cm, koji se uzimaju sa svake stotine kilograma šarže.

Zakrivljenost uzoraka određuje se njihovim postavljanjem na ploču i primjenom čeličnog ravnala duljine jedan metar. Pomoću šablona i sondi mjeri se maksimalna udaljenost od ravnala do cijevi.

Ispitivanja zatezanjem provode se na dugim proizvodima u skladu s GOST 10006, za spljoštavanje - u skladu s GOST 8695. Priprema i uzorkovanje za kemijska istraživanja moraju biti u skladu s GOST 24231.

Nepropusnost proizvoda provjerava se zrakom s pritiskom od 690 kPa pet sekundi u kadi koja je napunjena vodom. U tom se slučaju ne smije promatrati njegovo curenje iz cijevi. Također je moguće, nakon dogovora s potrošačem, provesti slične provjere s nerazornim metodama.

Regulatorni dokumenti 11383 i 617 reguliraju sve potrebne pokazatelje i karakteristike koje bakrene cijevi trebaju imati. Kvaliteta i učinkovitost upotrebe takvih komunikacija u mnogim sustavima određuju široku distribuciju i popularnost takvih proizvoda.