Bešavna čelična cijev GOST 8732-78: svojstva, proizvodnja, primjena

Vruće valjane čelične bešavne cijevi su najčešći format koji se uspješno koristi u svim nacionalnim gospodarskim sektorima. Ovi proizvodi poznati su po najvećoj pouzdanosti, posebno za polaganje komunikacija u različite svrhe. Najčešće se bešavna čelična cijev vruće deformirana GOST 8732-78 koristi u izgradnji monolitnih okvira okvira, gdje je pouzdanost iznad svega pod takvim impresivnim opterećenjima.

Opće karakteristike i osnovne informacije o čvrstim cijevima

Standardizacija vruće valjanih bešavnih cijevi 8732 proizvodi se od čeličnih gredica glavnih razreda:

• 10., 20., 35. i 45. standard;
• 35V;
• 40G i 45G;
• 15X i 40X;
• 9X1;
• 20PV;
• 30KhGSA;
• 17G1S,
• 09G2S;
• 10-20DDD.

Vruće deformirane bešavne cijevi dostupne su u obliku:

• proizvodi s debelim zidom;
• proizvodi s tankim zidom;
• standardni proizvodi.

Ti su proizvodi traženi i univerzalno ih proizvode domaća i strana poduzeća. Vruće deformirane cijevi od čeličnih gredica dobivaju se tijekom valjanja grijanih sirovina kroz specijaliziranu tvorničku opremu. U drugim uvjetima, nemoguće je ispuniti sve zahtjeve GOST-a.

Dobro je znati! Odsustvo uzdužnog zavarivačkog spoja važan je vizualni znak asortimana bešavnih čeličnih cijevi GOST 8732-78.

Jamstvo pouzdanosti bešavne cijevi ostaje državna standardizacija, koja potvrđuje kontrolu nad glavnim pokazateljima kvalitete. To uključuje:

• nedostatak ravnanja, savijanja i savijanja unutar zidova;
• visoka otpornost na cijevi.

U proizvodnim poduzećima se povremeno provodi kontrola kvalitete metala, potvrđuje se kemijski sastav legura. Trenutno je bešavno (b / w) kotrljanje cijevi dostupno na dva načina:

• hladno deformirane bešavne cijevi;
• vruće deformirane cijevi od belog čelika GOST 8732-78.

Uzimajući u obzir želje veletrgovaca, uz rubove gotovih proizvoda primjenjuju se komore i rezbarije. Također izvršite obradu kriški - s jednog kraja ili s dvije strane. Vrijedno je razjasniti s menadžerima poduzeća sve ove uvjete proizvodnje prije formiranja reda.

U pravilu se iz skladišta poduzeća hrpa čeličnih cijevi GOST 8732-78 isporučuje izravno kupcu. Skladišta nemaju uvijek gotove proizvode u potrebnom volumenu. Troškovi cijevi povremeno se razlikuju, ovisno o razredima čelika, pa se o svim aspektima unaprijed raspravlja u odjelima za prodaju. Duljina proizvoda varira između 4,5m - 11,9m. Preporučuje se provjeriti raspoloživi asortiman kod menadžera.

Što je važno znati o standardizaciji bešavnih proizvoda?

Bešavne stijenke cijevi proizvode se u skladu s GOST-om samo određene debljine:

• 2,5, 2,8, 3, 3,5 mm;
• 4, 4,5, 5, 5,5 mm;
• 6, 7, 8, 9 mm;
• 10, 11, 12 mm;
• 14, 16, 17, 18 mm;
• 20, 22, 25, 28 mm;
• 30, 32, 36, 40, 45 mm;
• 50, 56 mm;
• 60, 63 mm
• 70, 75 mm.

Sva domaća poduzeća koja proizvode cijevi s debelim zidovima i obične rabljene vode se zahtjevima nekoliko standarda:

• GOST 8732-70;
• GOST 8731-74;
• GOST 9567-75;
• GOST 8732-78;
• TU 82-70.

Dopuštena duljina vruće deformiranih cijevi uvijek je regulirana državnim standardom:

• izmjerena i nesmjerna duljina proizvoda (dopušteno od 4m do 12.5m);
• višestruka izmjerena duljina proizvoda (dopušteno je u neizmjernoj duljini, plus dopuštenje za svaku krišku ne veću od 5 mm).

Bilješka! Ako naručite duljinu cijevi od otprilike, onda norme variraju u obliku nesmjerene duljine. Vrijeme pripreme potrebne serije bešavnih standardnih cijevi varira od dva do četiri tjedna, ali sve ovisi o volumenu narudžbe. Minimalna serija vruće valjanih čeličnih cijevi prema GOST 8732-78 trebala bi biti oko 3 tone.

Omjer debljine stijenke i vanjskog promjera vruće valjane cijevi određuje nominalnu vrijednost:

• tankozidni b / w proizvodi;
• posebno tankozidni;
• b / w proizvodi s debelim zidom;
• posebno debelih zidova.

Posljednje dvije sorte podvrgavaju se toplinskoj obradi, tako da proizvodi dobivaju dodatnu otpornost na pritisak unutar komunikacijskih i cjevovoda debla.

Bešavne cijevi dostupne su u određenom promjeru:

• 20, 21,3, 22, 25, 26,9 i 28 mm;
• 30, 31,8, 32, 33, 35 i 38 mm;
• 40, 42, 42,4, 44,5, 45 i 48, mm;
• 50, 51, 54 i 5 mm;
• 60, 60,3, 63,5 i 68 mm;
• 70, 73 i 76 mm;
• 82,5, 83, 89 i 95 mm;
• 102, 104, 108 i 114 mm;
• 121, 127, 133, 140 i 146 mm;
• 152, 159, 165 i 168 mm;
• 178, 180 i 194 mm;
• 203, 219, 245, 273 i 299 mm;
• 324, 325, 351, 356 i 377 mm;
• 402, 406, 426, 450, 457, 465 i 480 mm;
• 500, 508 i 530 mm.

Referentni! Revidirana domaća standardizacija GOST R 53383-2009, GOST 8732 (78 i 70) nude novu razinu kvalitete za bešavne proizvode koji odgovaraju proizvodima proizvedenim u skladu s međunarodnom standardizacijom.

Danas se asortiman bešavnih proizvoda i dalje proizvodi prema prethodno prihvaćenim GOST standardima - 8732-78 i 8731-74. I 2010. godine usvojen je nacionalni standard za proizvode GOST R 53383-2009, koji reguliraju usklađenost sa zahtjevima TU 82-70.

Prema GOST 8732-70, bešavne čelične cijevi imaju impresivnu težinu, što je naznačeno u tablici standardizacije. To se posebno odnosi na proizvode s debelim zidovima. Svaka vrsta teških metala razlikuje se u kemijskom sastavu, plastičnosti obrade i stupnju čvrstoće, kao na primjer za bešavne cijevi standardnih "70" ili "78". To u određenoj mjeri utječe na kvalitetu proizvoda s tankim zidom, ali zajamčena je trajna cijev s debelim zidom.

Područja primjene bešavnih vruće valjanih proizvoda

Glavna značajka bešavnih čeličnih cijevi GOST 8732-78 i 70 je odsutnost spoja za zavarivanje, što je vidljivo kod zavarenih proizvoda. To jamči najveću čvrstoću i dovoljnu otpornost na vanjske utjecaje, kao i na unutarnji tlak tekućeg ili plinovitog medija.

Glavna prednost bešavnih cijevi od čelika hladno deformiranih GOST 8732 (78) je dovoljna margina sigurnosti duž cijele duljine. Zbog toga se obično koriste u onim uvjetima u kojima druge vrste cijevi ne potvrđuju standard povećane pouzdanosti. Ovi proizvodi izdržavaju impresivan unutarnji pritisak, pa poduzećima kontaktiraju ove proizvode:

• naftna i plinska industrija;
• automobilska industrija;
• zrakoplovstvo;
• proizvodnja plinskih boca;
• teški inženjering;
• kemijska industrija;
• nacionalni ekonomski profil;
• građevinske tvrtke;
• bavio se polaganjem komunikacija.

Cijevi su klasificirane prema omjeru unutarnjeg i vanjskog promjera:

• mala - unutar 114 mm;
• prosječni promjer - u rasponu 114 - 480 mm;
• maksimalni promjer je 480-2500 mm (kao kod čelične cijevi s debelim zidom GOST 8732-78 ili 70).

Raširena upotreba bešavnih proizvoda rezultat je njihove svestranosti i svestranosti. Koriste se:

• za cjevovode cjevovoda i komunikacije u privatnom sektoru;
• za grane malog promjera pri postavljanju vodovodnog sustava, plinovod u seoskim kućama i zajednice u zemlji;
• u proizvodnji čeličnih konstrukcija okvira okvira u automobilima i mehanizmima za različite namjene;
• kod izrade ulomaka metalnih konstrukcija, višeslojnih stropova i natkrivenih galerija;
• ojačati snagu tehničkih građevina i hangara u industrijskoj i poljoprivrednoj proizvodnji;
• za ugradnju autobusa i mostova, stubovi za rasvjetu tipa cijevi;
• za temeljne gomile u građevinarstvu itd.

Šest klasa čeličnih cijevi i njihova upotreba u industriji

Prema zahtjevima GOST 8732-70 i 78, univerzalne bešavne čelične cijevi izrađuju se u specijaliziranim poduzećima primjenom metode vruće deformacije. Proizvode se od metala različite marke, koji se po kemijskom sastavu i drugim parametrima malo razlikuje. Glavni zahtjevi regulirani su GOST 8731-74, 70, 78 i TU 82-70. Za vruće valjanje koriste se ingoti od legiranog i karbonskog metala u skladu s GOST-om:

• 4543-71;
• 1050-88,
• 19281-89.

Cijeli proizvodi izmjerenih i nemjernih duljina (do 12,5 m) imaju različit asortiman, uključujući i one s debelim zidovima, koji su također ograničeni takvim parametrima kao što je debljina stijenke cijevi. Ovo je razlika između vanjskog promjera i unutarnje rupe, koja regulira ovaj parametar prema GOST 8732-78.

Bešavne cijevi velikog promjera mogu podnijeti impresivna opterećenja, uključujući upotrebu kao:

• elementi mehanizama podizanja;
• gomile temelja za izgradnju velikih podova u uvjetima seizmičke aktivnosti;
• elementi teškog transporta;
• grede s više raspona;
• klizišta i konstrukcije i nosači,
• čvrste konstrukcije u izgradnji željezničkih mostova;
• cjevovodi koji sadrže štetne reagense i eksplozivne tvari;
• hidraulički sustavi i parni cjevovodi s visokim unutarnjim tlakom.

Klasifikacija temelji se na 6 klasa:

1. razred - proizvodnja proizvoda od čelika koji imaju sastav ugljika, to su standardni i „plinski“ proizvodi koji se koriste u raznim uvjetima. Nije regulirano strogim zahtjevima. Ti su proizvodi traženi u izgradnji svjetlosnih nosača i mostova, skela i ograda, navodnjavačkih konstrukcija i nosača za polaganje kabela. Prikladni su za lokalno grananje komunikacija.

2. razred: te se cijevi također proizvode od čelika ugljičnog čelika. Zahtijeva se u cjevovodima i razgranatim sustavima autocesta raznih namjena. Ako nema posebnih zahtjeva, onda su prikladni za vodove visokog i umjerenog tlaka. Ovo je prijevoz tekućina i plinovitih medija, kemikalija. Proizvodi se koriste u proizvodnji namještaja na metalnom okviru i nogama.

3. razred: Ova je vrsta dobro prilagođena visokom unutarnjem tlaku i cjevovodima u teškim klimatskim uvjetima. Takvi se proizvodi dokazali u proizvodnji visokih temperatura u kotlovima i pećima, a koriste se i u znanstvenim testovima, nuklearnoj tehnologiji i naftovodima.

4. razred: ona je glavna oprema za naftna i plinska polja, kao i čelične cijevi za glavne cjevovode koji vode s tih polja. Koriste se za rad pod visokim pritiskom u istraživanju i u naftnim bušotinama.

5. razred: radi se o proizvodima povećane čvrstoće, koji su traženi u raznim područjima. Ovo je težak inženjering i ugradnja visokih konstrukcija u građevinarstvu. Ovo je proizvodnja jarbola i okvira brodova i svjetionika. Ovo je konstrukcija automobila, vozila, dizalica i dizalica, kao i ugradnja nosača i kula bilo koje funkcionalnosti.

6. razred: proizvodi za dovod tekućine u spremnike pod visokim tlakom. Također, radni dijelovi visoke čvrstoće koriste se za klipove i klipne pumpe i druga područja, uključujući strojarstvo.

Bešavni metalni proizvodi biraju se za određene vrste eksploatacije u industrijskoj proizvodnji. Iz razlike i na drugoj osnovi - tanki i debelozidni. U obzir se uzimaju i drugi pokazatelji kvalitete debelih i tankozidnih cijevi, koji imaju svoje označavanje:

• "A" - standardizacija mehaničkih svojstava;
• „B” - standardizacija kemijskog sastava metala;
• „B“ - standardizacija, uključujući kontrolu dva gore navedena pokazatelja kvalitete čelika;
• "G" - standardizacija mehaničkih svojstava i kemijskog sastava metala, ispitivana na analognim uzorcima;
• "D" - uključuje sve prethodne pokazatelje, plus hidraulični test otpornosti na pritisak, koji mogu izdržati samo proizvodi s debelim zidom.

Postupak proizvodnje cijevi

Suvremeni tehnološki postupak proizvodnje vruće valjanih cijevi je dobro uspostavljen, što omogućava dobivanje trajnih i višenamjenskih proizvoda iz metalnih gredica. Prema tome, GOST 8732-78, proizvodi se proizvode od:

• rešetke otvorenih ognjišta;
• pripremljene gredice za cijevi;
• krivotvorene praznine;
• kontinuirano lijevanje gredica.

Proizvodnja vruće valjanih čeličnih cijevi GOST 8732-78 prolazi kroz nekoliko faza:

• stvaranje praznine u metalnoj gredici pomoću posebnog mlina za probijanje, koji se sastoji od okvira za probijanje i stožastih osovina;
• zagrijavanje čelika na 1200 ° C;
• dovođenje proizvoda na posebnoj opremi u očekivani format koji odgovara GOST-u.

U skladu s GOST 8732-78 i 8732-70, proizvodi se vruće deformirani bešavni proizvodi s širokim rasponom asortimana. Proizvodi s debljim zidovima, s vanjskim promjerom u rasponu od 25 mm do 700 mm i debljinom stijenke u rasponu od 2,5 do 75 mm, koriste se za različite tehničke i kućanske potrebe.

Raspon nepromjerene duljine ograničen je na 4m - 12m, a izmjerena duljina pretpostavlja veličine do 12m. Veće proizvode je teško transportirati.

Pažnja! Sva pitanja o standardizaciji GOST 8732-70 za bešavne čelične cijevi i izboru proizvoda za različite namjene trebaju se usporediti prema tablicama. Klijenti obično dobivaju sve savjete i preporuke od rukovoditelja tvrtke izdavača ili putem web stranice s informacijama.

Standardi debelih zidova

GOST 8732 bešavna cijev s debljim zidovima je proizvod visoke čvrstoće koji se koristi za postavljanje svih vrsta metalnih konstrukcija ili za prijevoz plinova i tekućih medija pod visokim tlakom. Zavareni proizvodi koriste se rjeđe, prednost se daje bešavnim cijevima, a za to je prikladan čelik različitih razreda.

Kako se cijev ne hrđa iznutra (važno je za opskrbu tekućinom određenog kemijskog sastava), proizvodi s debelim zidovima oslobađaju se od obojenih metala ili nikla iznutra. Koriste se u kemijskoj industriji i za prijevoz tekućina iz velikih dubina.

Vizualno se to gotovo uvijek primjećuje, ali postoje standardi po kojima se proizvode proizvodi s debelim zidovima - unutar 6 mm - 12,5 mm. Ako je rupa iznutra mala, a zid impresivan, onda su to posebno cijevi s debelim zidom. Puštaju se samo na vrući način.

Kvalitativni pokazatelji cijevi s debelim zidovima klasificiraju ih prema glavnim standardima: "B", "C", "D":

• „B” - standardizacija kemijskog sastava metala, uključujući GOST 19281-89, GOST 4543-71, GOST 1050-88 i 8732-70;
• "B" - omjer toplinskih pokazatelja;
• "D" - bez posebne regulacije, ali s testovima na unutarnji tlak.

GOST 8732-70 također regulira duljinu cijevi s debelim zidovima - proizvode nemjerne i izmjerene duljine:

• nedimenzionalni format od 1,5 m do 11,5 m;
• format mjerenja od 4,5 m do 9 m;
• duljina koja je izmjerena, unutar 1,5 m - 9 m (s dopuštenjem 5 mm za svaki segment).

Cijevi s debelim zidovima ne savijaju se dobro, ali to su proizvodi povećane čvrstoće i otpornosti na mehanički stres. Njihova glavna funkcija je transport pod pritiskom plinovitih i tekućih medija. Ali su također neophodni kao građevinski materijali otporni na smrzavanje, a za to su prikladni i zavareni proizvodi velikog formata. Za ove proizvode vrijede zahtjevi GOST 8732-78 i TU 14-3-1128-2000. Za proizvodnju praznina s debelim zidovima obično se koriste čelične vrste:

• 10G2;
• 09G2S (niskolegirana legura za zavarene konstrukcije, silicij i ugljik do 1% i 2% mangana).

Na bilješku! Zavarivanje cijevi šavom provodi se sa ili bez predgrijavanja. Što je manje ugljika u čeliku, to je zavarivanje lakše. Tijekom zavarivanja čelik se ne pregrijava, ne otvrdne, a viskoznost se ne smanjuje. Otpornost legure na niske temperature omogućuje učinkovito korištenje proizvoda 09G2S čak i na dalekom sjeveru.

Na zahtjev kupca, čelične cijevi GOST 8732-78 i 8732-70 mogu proći dodatna ispitivanja s hidrauličkim tlakom kako bi imali povjerenje u svoje snage. Pokazatelj maksimalnog tlaka je oko 20MPa, što je dopušteno samo kod proizvoda s debelim zidom.

Bešavni proizvodi: težina i veličina

U skladu sa standardima, debljina stijenke određuje ne samo masu, već i trošak obične ili cijevi s debelim zidom. Metal, s malom razmakom pogreške, ne može biti lakši ili teži. Stoga prema težini cijevi sa stola možete odrediti duljinu proizvoda i debljinu stijenke i obrnuto.

Cijene za hardver bilo koje nominalne vrijednosti ne uključuju tekući metar cijevi, već količinu potrošenog metala i troškove obrade. Naravno, nikad nikome ne bi palo na pamet da odvaži svaku cijev. Sigurno je reći - ako je isti presjek i debljina stijenke cijevi, tada će masa svih njih biti ista.

Indikatori mjerača malo se razlikuju, što uključuje opcije:

• metalni stupanj;
• format cijevi;
• promjer (razlika između presjeka i debljine stijenke).

Ovi parametri određuju takozvanu "teorijsku" težinu, navedenu u normativnim tablicama GOST 8732 za asortiman. Težina cijevi izračunava se:

• na posebnom "Metalnom kalkulatoru" (ovo je poseban računalni program);
• posebna formula dostupna na svakom mjestu proizvodnje i u specijaliziranim tvrtkama koje se bave isporukom metalnih proizvoda.

Točnost izračuna podrazumijeva podudaranje parametara koji su uneseni u program. Približna masa naručene serije određena je teorijskom formulom, gdje se „teorijska“ težina proizvoda (u linearnim metrima) množi s dužinom. Na taj se način utvrđuje koji je transportni kapacitet potreban za prijevoz hrpe radnih komada za komunikacije ili izgradnju.

Cijev formule 1 metar:

0,02466 S (D - S),

gdje je "D" vanjski promjer u mm, S je debljina stijenke proizvoda u mm, a gustoća metala prihvaćena je u skladu s normom 7.850 g / cm³.

Ova standardizacija uključuje proizvodnju cijevi:

• dimenzijski format (unutar neizmjerene duljine proizvoda);
• nedimenzionalni format (4m - 12,5m);
• višestruka izmjerena duljina (unutar dvodimenzionalnog formata s tolerancijama rezanja);
• približna duljina (unutar nesmjerenog raspona).

Bilješka! Tvrtka je na zahtjev kupca sposobna proizvoditi proizvode sa parametrima koji prelaze granice navedene u tablicama. Za proizvode s debelim zidom treba navesti format, uključujući ukupnu masu šarže. Ako je približne duljine, tada se svi ostali parametri moraju dogovoriti s kupcem.

Standardi tolerancije

Postoji i norma graničnih odstupanja za odstupanja u dimenzijama proizvoda, koja se kreću od:

• +10 mm (duljine do 6 m);
• +15 mm (duljine preko 6 m, kao i s vanjskim promjerom većim od 152 mm);
• ± 500 mm (kada se duljina proizvoda smatra približnom).

Sva odstupanja i tolerancije također se reguliraju tablicama, uključujući razmak cijevi i ovalnost. Standard ne podrazumijeva prekoračenje zadanih odstupanja - zidova cijevi i promjera.

Zakrivljenost bilo kojeg fragmenta proizvoda također je regulirana standardima:

• 1,5 mm za tankozidne cijevi do 20 mm;
• 2,0 mm s debljinom stijenke do 30 mm;
• 4,0 mm - preko 30 mm.

Kupac se ima pravo osloniti na ono što je u skladu s GOST 8732-70 - bešavne čelične cijevi isporučuju se strogo u skladu s podudaranjem zida i unutarnjeg promjera, koji su navedeni u šarži. U obzir se uzimaju odstupanja koja su moguća i razlikom i ovalnošću, ali u maloj mjeri, a određena su i normativnim tablicama. Kupljena cijev GOST 8732-78, na zahtjev kupca, može se pocinčati.

Pri kupnji serije bešavnih čeličnih cijevi GOST 8732 78, klijent ima pravo zahtijevati sve podatke o markiranju koji su navedeni u tehničkoj putovnici ili potvrdi o sukladnosti. Potrebni podaci uključuju:

• ime proizvoda;
• metal (vrsta čelika);
• opseg primjene;
• duljina proizvoda i debljina stijenke;
• proizvođač (država, poduzeće);
• standardni ili regulatorni dokument;
• dozvoljeni radni medij za transport unutar cijevi (para, voda, plin);
• zglobna metoda (zavarivanje, pristajanje);

Bilješka! O kupnji vrijedi pregledati krajeve kupljenih cijevi - mogu se podvrgnuti dodatnoj toplinskoj obradi ili jednostavno strogo rezati na 90 °. Najbolja opcija je kad su oguljene ili narezane (prema zahtjevima kupca), a ne samo da imaju nagib. Za zavarivanje uklanja se malo metala za prešanje unutar 35 ° -40 °, a nalazi se krajnji prsten ne veći od 1-3 mm.

Kvalitetne zavarene cijevi - proizvodi s parametrima reguliranim trenutnom standardizacijom. Svi se pokazatelji testiraju u proizvodnji, uključujući najveću dopuštenu unutarnju dugotrajnost, kao i otpornost na vanjske mehaničke napone.