Installer un tuyau d'eau à partir de tuyaux en polypropylène - comment le faire vous-même

Conduites d'eau en polypropylène largement utilisé pour l'installation de systèmes d'alimentation en eau froide et chaude. Ils ont une longue durée de vie, sont respectueux de l'environnement, se caractérisent par une faible résistance hydraulique et une résistance à la formation de croissances sur la surface intérieure. Ces tuyaux sont durables et résistants à la corrosion, et les soudures sont de haute qualité et étanches.

Caractéristiques du choix de tuyaux en polypropylène

Le choix des éléments du système d'alimentation en eau est basé sur les conditions de leur fonctionnement, les conditions de température et la pression de fonctionnement. Il existe plusieurs variétés de tuyaux en polypropylène pour l'alimentation en eau: monocouche et multicouche, avec une couche d'aluminium ou de fibre de verre. Les spécifications du produit sont reflétées dans le marquage:

1. PN25 - le plus couramment utilisé dans les systèmes de chauffage.
2. PN20 - tuyaux pour le chauffage et l'eau chaude.
3. PN16 - pour l'alimentation en eau chaude et froide.
4. PN10 - pour les systèmes d'eau froide.

Si la température du liquide qui passe est supérieure à 90 ° C, des tuyaux en polypropylène portant les marquages ​​PN20 et PN25 sont utilisés pour installer le tuyau d'eau de leurs propres mains. Leur structure comprend une couche de renfort en aluminium ou en fibre de verre: le bleu correspond à l'eau froide, le rouge à chaud.

Pour les systèmes jusqu'à 10 m de long, des tuyaux en PP d'un diamètre de 20 mm, 10-30 m de long - 25 mm, plus de 30 m - 32 mm sont utilisés. Si le réseau d'alimentation en eau nécessite une colonne montante, son diamètre doit être de 32 mm.

Pour installation de conduites d'eau à partir de tuyaux en polypropylène Il est important de choisir des produits de haute qualité sur lesquels il ne doit y avoir ni afflux ni rugosité.

Produits monocouches et multicouches

Les tuyaux en polypropylène monocouche sont représentés par ces types: PPH, PPB, PPR et PP. Les tuyaux en PPH sont fabriqués en homopolypropylène et sont utilisés dans les conduites d'alimentation en eau froide, de ventilation et industrielles. Pour les systèmes de chauffage par le sol et la production de tuyaux et de raccords le type de PPV est utilisé. Les tuyaux PPR sont fabriqués à partir d'un type spécial de polypropylène, qui peut répartir uniformément la charge sur la paroi du tuyau.

Remarque! Lorsque les tuyaux PPR sont ouverts, les produits doivent être protégés des rayons ultraviolets par une gaine spéciale.

Le type de tuyau en PP est fabriqué à partir d'un matériau ininflammable qui a une température de fonctionnement maximale de 95 degrés.

Les tuyaux renforcés multicouches ont des allongements de température plus faibles que ceux monocouches. Les produits renforcés d'une feuille d'aluminium sont lisses et perforés. La perforation a la forme d'une grille avec de petits trous. Avant de souder dans la douille, la couche externe de polymère et la coque en aluminium sont retirées avec un outil spécial.

Options de tuyauterie

La première étape de l'installation des tuyaux en PP pour l'alimentation en eau consiste à établir un schéma détaillé du câblage, de la fixation et du raccordement des tuyaux. Les détails et les courbures inutiles doivent être évités.

Il existe deux façons d'organiser l'installation des conduites d'eau en polypropylène - ouvertes et fermées. La deuxième option est plus compliquée et nécessite un calcul et une exécution précis. Dans ce cas, le nombre de joints est minimisé et l'accès aux jonctions est organisé.

Les avantages du câblage de type ouvert sont la facilité d'installation, la facilité d'entretien, la possibilité de remplacer des pièces du système si nécessaire.

La tuyauterie est série (té) et parallèle (collecteur). Avec un câblage en série, l'installation d'une conduite d'eau à partir de tuyaux en polypropylène de vos propres mains s'effectue de la route principale aux lieux de consommation d'eau. Des canalisations principales montantes d'eau froide et chaude. Les tees sont utilisés pour détourner vers des points consommateurs d'eau.

Outre sa facilité d'installation et ses économies de matériel, un tel système présente un inconvénient: lors de la réparation d'un appareil ou d'un consommateur, il est nécessaire de déconnecter l'ensemble du réseau.

Le système collecteur a une entrée avec plusieurs broches. Les points de consommation sont indépendants, mais cela augmente les coûts de main-d'œuvre et d'installation.

Le matériel de montage

Pour installer un tuyau à partir de tuyaux en polypropylène, vous aurez besoin d'un appareil avec des buses pour souder des tuyaux en plastique, un poinçon, un broyeur, un appareil pour couper des produits et chanfreiner. De plus, une clé, un niveau et un coude réglables, le matériau d'étanchéité requis pour une connexion filetée peuvent être nécessaires.

Les buses ne sont pas toujours fournies avec une machine à souder. Ils existent en différents diamètres correspondant aux tuyaux et raccords: 1.6; 2.0; 2,5; 3,2 cm, etc.

Les tuyaux en polypropylène sont coupés avec des ciseaux spéciaux, mais dans le cas d'une petite quantité de travail, vous pouvez utiliser une scie à métaux classique pour le bois.

Important! Quel que soit l'outil utilisé, la coupe doit être la plus perpendiculaire à l'axe du tuyau.

Les écarts admissibles par rapport à la perpendicularité sont indiqués dans le tableau.

Tableau 1

Diamètre du tuyau, cm	Tolérance, mm
20	8
16	7
12,5	6
11	5
9	4
6,3	3
4	2
3,2	2
2	2

 

Lors de l'installation d'un système d'alimentation en eau, il est important de respecter les exigences de sécurité. Le travail avec une meuleuse ou d'autres outils de coupe doit être effectué avec des lunettes de sécurité. Lors de la fermeture ou du soudage des murs, un respirateur doit être porté.

Éléments auxiliaires nécessaires du système

Lors des travaux d'installation, non seulement des tuyaux en polypropylène pour l'alimentation en eau sont nécessaires. Des raccords, des angles, des coudes, des tés, des chevilles, des traverses, des clips et des pinces peuvent également être nécessaires. Un schéma de pipeline créé précédemment aidera à acquérir le nombre d'éléments requis. Lors du choix, il est important de tenir compte de leurs tailles, diamètres et autres caractéristiques. Meilleur choix raccord un fabricant, le même que le tuyau PP.

Les raccords sont utilisés pour connecter des sections de tuyau droites ou lors du passage à des produits de diamètre différent. À l'aide de coins, vous pouvez organiser l'évitement d'obstacles et l'installation de la canalisation sous la pente nécessaire. Les croix sont utilisées aux points de connexion croisée des éléments du système.

Conseil utile! Il est recommandé de tourner le coin intérieur de la canalisation d'eau chaude à une distance d'environ 30 à 40 mm du mur.

Fiable fixation de tuyaux en PP au mur faites par des clips, fixant la colonne montante - pinces métalliques avec des joints en caoutchouc. Leurs extrémités connectées sont boulonnées avec des écrous pour augmenter la rigidité. Les clips peuvent être utilisés à la fois sur des sections droites et dans des joints d'angle. Si les canalisations sont situées l'une au-dessus de l'autre, il y a des clips doubles pour leur fixation.

Connexion de soudage de tuyaux en polypropylène

Avant de commencer à travailler sur Soudage de tuyaux en PP des buses du diamètre requis avec projection de Téflon sont placées sur la machine à souder, le régulateur de température est réglé à 260 ° C, l'appareil s'allume et chauffe. Le processus se déroule par étapes.

Tout d'abord, un marquage est appliqué sur le tuyau, le long duquel il est coupé en morceaux de longueur appropriée. Les extrémités à assembler sont dénudées. Pour décapage des tuyaux en pp du papier de verre ou un outil spécial peut être utilisé. Le marqueur indique la profondeur d'entrée du tuyau dans le raccord. Un espace de 1 mm doit rester entre le tuyau en polypropylène et le raccord.

Un raccord avec un tuyau est placé sur la buse chauffée de l'appareil, dont le chauffage doit commencer simultanément. L'exposition des pièces dépend de leur diamètre.

Tableau 2

Diamètre cm	Heure s
	refusion	refroidissement
1,6	5	120
2,0	5
2,5	7
3,2	8	240
4,0	12
5,0	18
6,3	24	360
7,5	30
9,0	40
11,0	50	480

 

De plus, les pièces sont poussées les unes sur les autres sans tourner en ligne axiale. La solidification du joint dépend également du diamètre. Dans ce cas, les pièces à souder doivent être fixes. À la dernière étape, la présence de lacunes et de lacunes est surveillée.

Pour les tuyaux en polypropylène, la machine à souder est assez chère, donc si nécessaire il vaut mieux la louer.

Étapes pour installer un système d'alimentation en eau

Avant de commencer l'installation de nouveaux tuyaux, l'alimentation en eau est fermée et l'ancien système est démonté. La salle est débarrassée des équipements et matériaux qui ne sont pas utiles pendant les travaux.

Les tuyaux sont coupés en morceaux de la taille requise et le chanfrein est retiré sur la partie supérieure de leurs extrémités. Selon les normes DVS allemandes, son angle doit être de 15 degrés et la cavité doit atteindre 3 mm. La norme d'État régule une profondeur égale à 1/3 de l'épaisseur du tuyau et une pente de 45 degrés.

Remarque! Lors de l'installation d'un système d'alimentation en eau, des branches distinctes sont d'abord assemblées. Ils sont ensuite combinés en un seul système.

Ensuite, les extrémités du tuyau sont nettoyées de la saleté et dégraissées. À l'aide d'un équipement de soudage pour tuyaux en polypropylène, il est connecté au raccord. Dans ce processus, il est important de ne pas surchauffer les pièces, car leur fusion et leur déformation ne permettront plus de connexion.

À l'aide de clips, les tuyaux sont fixés aux murs. Sur les surfaces planes entre les pièces adjacentes, la distance ne doit pas dépasser 1 m. Les éléments de l'équipement et des raccords sont fixés de manière rigide avec des pinces. Le scellement des composés est effectué avec un ruban adhésif fumigène.

Erreurs possibles dans l'exécution du travail

Si le tuyau en polypropylène n'est pas complètement inséré dans le raccord lorsqu'ils sont combinés, un certain espace reste entre la partie intérieure du raccord et l'extrémité du tuyau. Dans le pipeline fini, cet endroit est une section avec un diamètre intérieur plus grand et une épaisseur de paroi plus petite que le tuyau primaire.

Pour cette raison, la pression de conception opérationnelle d'une telle section sera inférieure à celle du reste du pipeline.

La force avec laquelle le tuyau en polypropylène et le raccord sont combinés lorsqu'ils sont chauffés est également importante. S'il est utilisé de manière excessive, de grandes grata sont pressées entre l'extrémité du tuyau et l'intérieur du raccord. Cela crée un obstacle au mouvement du fluide dans le système de plomberie fini.

Avant de commencer le fonctionnement, le système d'alimentation en eau est vérifié pour les fuites. Il est soumis à une pression 1,5 fois supérieure à la valeur nominale (mais pas inférieure à 0,15 MPa). Le système est rempli d'eau et à l'aide d'une pompe, il monte, contrôlant sa valeur avec un manomètre. Une attention particulière est portée aux articulations. Si un joint donne une fuite, il est coupé et un nouvel élément est installé, après quoi la procédure de vérification est répétée.

Conception et pose de conduites d'eau peut le faire vous-même. Les caractéristiques techniques des tuyaux en polypropylène permettent d'établir un système de haute qualité avec une longue durée de vie.