Selekoh adalah sejenis kelengkapan penyambung yang digunakan dalam pelbagai struktur saluran paip untuk mengubah arah paip. Mereka boleh dibuat dari pelbagai bahan (logam dan polimer) dan mempunyai pelbagai dimensi. Dalam pembuatan elemen penting saluran paip seperti selekoh, perlu mematuhi standard kualiti dan teknologi proses.
Selekoh adalah bahagian bengkok yang digunakan untuk menyambungkan paip di pusing jalan raya
Kandungan
Varieti selekoh
Dari sudut pandangan struktur, cabang adalah segmen paip, yang dibuat pada sudut tertentu. Pemilihan produk ini dilakukan bergantung pada tugas operasi. Mereka dikelaskan mengikut beberapa kriteria:
- bahan pembuatan;
- kaedah pengeluaran;
- saiz;
- sudut lenturan.
Semua selekoh boleh dibuat dari logam dan plastik. Pertimbangkan bahan asas dari mana produk ini dibuat:
- keluli (tahan karat, aloi dan karbon);
- polietilena tekanan rendah (HDPE);
- polivinil klorida (PVC).
Nota! Setiap cawangan, tanpa pengecualian, mempunyai jenama sendiri, yang diberikan kepadanya mengikut piawaian negara (GOST). Jenama peranti ini membolehkan anda mempelajari semua maklumat yang diperlukan mengenainya jika anda mahu.
Sekiranya penunjuk keratan komunikasi kurang dari 50 mm, maka kelengkapan keluli digunakan untuk mengatur cawangan. Semua selekoh keluli dibahagikan kepada dua kumpulan:
- dikimpal;
- lancar.
Untuk pengeluaran selekoh, logam dan aloi digunakan - keluli (termasuk tahan karat), besi tuang, tembaga dan lain-lain
Kehadiran jahitan dalam model keluli ditentukan oleh pilihan pengeluaran. Kelengkapan keluli dihasilkan menggunakan peralatan lenturan paip khas, dan kelengkapan plastik biasanya dibuat menggunakan kaedah penyemperitan.
Kawasan operasi cawangan
Hari ini, industri tidak berhenti. Kaedah mendapatkan pelbagai komponen untuk paip bertambah baik setiap hari, tetapi asas proses teknologi tetap tidak berubah. Seperti disebutkan di atas, bahan baja dan plastik digunakan untuk produksi selekoh. Outlet terbuat dari plastik, yang terutama digunakan selama peletakan saluran pembetung plastik.
Produk keluli seterusnya digunakan dalam keadaan operasi yang lebih teruk. Saluran paip dengan tekanan tinggi, serta komunikasi yang mengangkut media yang agresif, memerlukan komponen tahan lama dan tahan kakisan. Kelengkapan keluli tahan karat sesuai digunakan di hampir semua iklim.
Kawasan operasi elemen komunikasi saluran paip ini cukup luas. Mereka digunakan dalam bidang ekonomi, industri aktiviti manusia. Mari kita perhatikan dengan lebih terperinci sistem di mana produk ini digunakan:
- komunikasi bekalan air;
- saluran paip gas;
- saluran paip minyak;
- rangkaian pemanasan.
Selekoh digunakan di semua jenis saluran paip, di tempat di mana batangnya berubah arah
Produk keluli popular untuk meletakkan barisan batang yang berkaitan dengan industri minyak dan gas.Dalam komunikasi seperti itu, medium kerja bergerak melalui paip di bawah tekanan tinggi, sehingga elemen penyambung keluli sesuai untuk mereka sebaik mungkin. Sebaliknya, paip air yang diletakkan untuk tujuan ekonomi diletakkan menggunakan selekoh berdinding tipis.
Industri moden membolehkan memperoleh produk yang tahan terhadap tekanan yang cukup tinggi (hingga 100 MPa). Suhu operasi untuk selekoh moden berkisar antara −70 hingga +450 ° C.
Kaedah untuk menghasilkan pelbagai selekoh keluli
Semua selekoh keluli dibahagikan kepada beberapa jenis utama:
- melengkung curam;
- setem dikimpal;
- keratan dikimpal;
- bengkok.
Pertimbangkan cara utama untuk melakukan varieti di atas:
Melengkung tajam. Produk jenis ini diatur oleh standard negara 17235–2001 dan 17235–83, serta dokumentasi teknikal (TU). Bahagian sedemikian dihasilkan dengan menarik segmen paip melalui acuan. Terima kasih kepada kaedah ini, produk dengan ciri-ciri berkualiti tinggi dijalankan. Bahan untuk model sedemikian adalah keluli karbon dan keluli tahan karat. Sudut lenturan yang diperoleh dengan melukis melalui acuan berkisar antara 30 hingga 90 °. Indeks keratan rentas minimum untuk model sedemikian ialah 18 mm, dan maksimum ialah 426 mm. Tekanan kerja maksimum yang dapat ditahan oleh selekoh paip ialah 16 MPa.
Bahan kerja untuk selekoh masa depan boleh diproses panas atau sejuk.
Bengkok. Pembuatan selekoh jenis ini dilakukan pada peralatan lenturan paip. Bilet semasa lenturan boleh berada dalam dua keadaan: sejuk atau panas. Model sedemikian mempunyai bahagian lurus dan digunakan dalam kes di mana untuk satu sebab atau yang lain tidak mungkin menggunakan produk melengkung yang curam.
Nota! Kelemahan utama selekoh bengkok adalah bahawa mereka mempunyai jisim yang agak mengagumkan, yang menyukarkan pemasangan mereka di saluran paip.
Produk sedemikian mungkin mempunyai jejari lenturan 2 hingga 90 °. Bahagian-bahagian ini diatur oleh GOST 24950–81 dan keadaan teknikal yang berkaitan. Suhu kerja minimum untuk kelengkapan tersebut ialah −50 ° C, dan maksimum mencapai +510 ° C. Model bengkok dapat digunakan dalam saluran pipa dengan tekanan yang sangat tinggi (hingga 100 MPa).
Dihimpit. Dilakukan melalui penggunaan peralatan kimpalan. Bahan untuk pengeluarannya adalah kepingan keluli aloi khas atau keluli tahan karat. Terima kasih kepada kaedah ini, produk dengan dimensi besar (hingga 420 mm) diperoleh. Sebagai peraturan, model tersebut digunakan sebagai elemen struktur saluran paip gas dan minyak. Dokumentasi peraturan dalam kes ini ditunjukkan oleh keadaan teknikal.
Keratan dikimpal. Produk-produk ini dihasilkan dengan mengelas bahagian-bahagian paip yang diperbuat daripada karbon atau keluli aloi rendah. Dari sudut pandang struktur, produk seperti itu kurang dipercayai, kerana ia bukan bahagian yang tidak terpisahkan, oleh itu produk tersebut digunakan dalam komunikasi dengan penunjuk tekanan rendah (hingga 2 MPa). Suhu operasi maksimum untuk produk tersebut tidak melebihi 425 ° C. Selekoh sedemikian mempunyai ukuran dari 108 hingga 1620 mm. Kawasan operasi utama adalah loji janakuasa termal.
Selekoh dari bahan polimer digunakan semasa menyambungkan paip dari polietilena, polipropilena, polivinil klorida dan lain-lain
Selekoh plastik
Kelengkapan plastik jenis ini agak biasa pada masa ini dan mempunyai beberapa kelebihan berbanding rakan keluli. Dari sudut kekuatan, mereka kehilangan model keluli, namun kesederhanaan pembuatan, pengangkutan dan pemasangan, serta berat selekoh yang rendah yang diperbuat daripada bahan polimer memungkinkan mereka mengambil tempat di pasaran moden.
Pertimbangkan bahan polimer utama dari mana selekoh paip dibuat:
- polietilena tekanan rendah (HDPE);
- polivinil klorida (PVC).
Untuk pembuatan kelengkapan polietilena, pelbagai jenama PE tekanan rendah digunakan, yang dibezakan dengan pekali kepadatan tinggi (contohnya, HDPE). Polietilena tekanan rendah itu sendiri adalah bahan yang sangat tahan lama, oleh itu, produk daripadanya dapat memberikan petunjuk tekanan yang stabil dalam komunikasi. Ciri lain dari produk ini adalah keanjalan, yang memudahkan pemasangannya. Pemasangan selekoh polietilena adalah mudah, kerana tidak perlu menggunakan peralatan kimpalan. Kekurangan produk ini dapat dikenal pasti toleransi suhu rendah yang rendah. Produk sedemikian digunakan untuk pemasangan rangkaian pembetung dalaman.
Model yang diperbuat daripada polivinil klorida tahan lama dan tahan terhadap suhu yang terlalu tinggi, sebatian kimia aktif dan ultraviolet.
Maklumat berguna! Sebagai peraturan, paip dan selekoh PVC digunakan untuk meletakkan komunikasi pembetung terbuka (luaran). Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahagian polivinil klorida tahan terhadap penunjuk suhu rendah, berbeza dengan produk PND.
Produk polimer, termasuk selekoh PE dan PVC, dibuat menggunakan kaedah penyemperitan. Penghasilan fasa selekoh polimer meliputi: penyemperitan, penentukuran, penyejukan bahagian, penentukuran, pemangkasan dan penumpukan.
