Paip gerudi: jenis, ciri dan penggunaannya di dalam sumur untuk pelbagai tujuan

Paip untuk penggerudian adalah bahagian dari rig penggerudian. Mereka berfungsi sebagai penghubung antara alat pemotong (pahat) dan peralatan penggerudian. Perincian ini diperlukan untuk menurunkan ke dalam sumur, membentuk putaran dan beban yang diinginkan, serta mengangkat alat kerja dari bawah sumur ke permukaan. Di samping itu, mereka membekalkan cecair penggerudian, yang melakukan fungsi penyejukan elemen pemotong. Telaga yang digerudi menggunakan peralatan penggerudian dikelaskan berdasarkan produk pengeluaran (minyak, gas, air, dll.).

Jenis paip khas dengan ciri kekuatan tinggi digunakan untuk penggerudian telaga.

Ciri paip gerudi

Teknologi pengeluaran paip gerudi menunjukkan tidak adanya jahitan penyambung. Sambungan produk sedemikian dilakukan menggunakan kunci yang mempunyai benang khas. Sekiranya mereka adalah sebahagian daripada struktur tiang, penyatuan mereka di antara mereka dilakukan dengan menggunakan puting khas. Pengeluaran bahagian gerudi diatur oleh norma dan standard keadaan yang diperlukan. Produk boleh berbentuk segi empat sama atau bulat.

Menurut bahan pembuatannya, paip gerudi adalah dua jenis.

Paip gerudi keluli. Jenis yang paling biasa. Paip SBT mungkin mempunyai diameter 34 hingga 168 mm. Selalunya, bahagian dengan diameter 60 mm digunakan dalam operasi penggerudian. Dengan bantuan mereka, penggerudian teras yang disebut dilakukan, di mana bit berputar dengan sangat cepat, dan pemusnahan batu berlaku di sepanjang gelang, dan bukan di seluruh kawasan muka. Paip gerudi keluli (SBT) dicirikan oleh peningkatan kebolehpercayaan. Mereka boleh digunakan dalam perlombongan berlian.

Aloi ringan. Bahagian yang diperbuat daripada aloi ringan mempunyai beberapa ciri struktur (contohnya, hujung tebal dan keratan rentas bulat). Paip aloi gerudi mempunyai ketebalan dinding 9 hingga 17 mm.

Penting! Dalam pengeluaran peralatan penggerudian, kaedah menekan digunakan. Bahan yang ditekan mesti dirawat dengan panas untuk meningkatkan ciri teknikalnya. Pemasangan bahagian tersebut dilakukan dengan menggunakan kunci. Kunci mempunyai pembinaan yang lebih ringan.

Untuk meningkatkan kekuatan, gunakan kaedah yang menebal hujung bahagian. Gandingan khas dan puting pengunci disambungkan ke hujung paip dengan mengimpal. Jenis pengeluaran ini memerlukan peningkatan kawalan, semua keperluan dan standard keselamatan dipatuhi. Sistem pemantauan kualiti yang dipertingkatkan adalah jaminan bahawa peralatan akan dijalankan dengan cekap dan akan bertahan lama.

Paip gerudi keluli adalah jenis produk yang paling biasa.

Salah satu ciri terpenting yang mesti dimiliki oleh paip gerudi ialah ketahanan kakisan. Ciri ini disebabkan oleh ciri-ciri penggunaan bahagian-bahagian ini. Petunjuk anti-karat yang diperlukan dicapai dengan meletakkan lapisan pelindung ke permukaan benda kerja, yang dapat diwakili oleh pernis tanpa warna atau bahan lain. Kelengkapan benang dan paip dilindungi dengan gris anti karat khas.

Jenis dan ciri paip gerudi

Produk gerudi dibahagikan mengikut jenis pembinaan menjadi:

1. Keseluruhan. Dalam pembuatan produk sedemikian, selimut monolitik dengan pemekat di hujungnya digunakan. Unsur-unsur tersebut pertama kali mengalami pengerasan terma, dan kemudian diproses dengan cara mekanikal.
2. Pasukan kebangsaan. Berbeza dengan bahagian padat, bahagian pasang siap digulung panas. Pada bahagian seperti itu terdapat alat khas yang diikat pada hujung paip dengan mengacaukan.

Di samping itu, paip dikelaskan mengikut bahan yang mendasari pengeluarannya. Seperti yang disebutkan di atas, bahan-bahan tersebut boleh berupa baja (untuk pengeluaran paip bor sbt) atau aloi ringan, yang masing-masing dihasilkan dari produk aloi ringan.

Pengilang peralatan penggerudian yang berbeza mungkin berbeza dalam beberapa cara, tetapi dalam kebanyakan kes, ia dibahagikan kepada tiga jenis utama: biasa, berat dan terkemuka.

Paip gerudi konvensional mempunyai dinding tipis dan digunakan untuk penggerudian pada jenis tanah yang tidak padat

Biasa

Dalam pembuatan bahagian dari jenis biasa, hanya aloi aluminium dan komposisi keluli yang digunakan. Perbezaan utama antara jenis ini adalah adanya keratan rentas bulat ke arah melintang. Mereka berdinding tipis (ketebalan dinding antara 4,75 hingga 11 mm). Untuk hubungan mereka antara satu sama lain, kunci khusus digunakan, yang dilengkapi dengan jenis benang berbentuk kerucut. Paip gerudi aloi ringan (jenis ini) biasanya dikenakan prosedur khas untuk meningkatkan ciri kekuatan. Sudah menjadi kebiasaan untuk menebal hujungnya, yang membantu mereka berfungsi dengan lebih baik dan lebih lama.

Paip Bor Berat

Mereka terbuat dari keluli dan mempunyai keratan rentas bulat. Bahan awal diwakili oleh penempaan, yang menjalani rawatan mekanikal atau panas untuk meningkatkan ciri-ciri kualiti. Bahagian seperti itu melakukan beban alat yang diperlukan untuk meningkatkan penggerudian. Di samping itu, reka bentuk produk jenis ini mempunyai kekuatan yang lebih tinggi.

Sekiranya bentuk telaga melengkung semasa penggerudian, paip bor berwajaran dengan keratan rentas persegi digunakan. Sekiranya bahagian seperti itu mengarah, ia dipasang di bahagian atas lajur. Produk berwajaran mungkin mempunyai, selain jenis keratan rentas biasa, juga heksagon.

Ketebalan dinding jenis produk berwajaran berbeza dari 16 hingga 50 mm. Penyatuan mereka ke dalam struktur penggerudian berlaku menggunakan benang konvensional. Setiap perincian tersebut mempunyai penanda khas "UBT". Sebagai peraturan, mereka digunakan dalam keadaan biasa. Kedalaman mereka dapat menjalankan kerja antara 2000 hingga 2500 m. Diameter luar paip sedemikian boleh dari 79 hingga 279 mm.

Pipa berat mempunyai ketebalan dinding yang besar dan digabungkan dengan benang

Di samping itu, produk ini membawa sebahagian besar beban (kerana fakta bahawa produk tersebut diletakkan di bahagian atas keseluruhan struktur). Untuk menahannya, paip gerudi seperti itu dibuat dengan dimensi yang dikurangkan - ia lebih pendek daripada jenis lain.

Mengetuai

Mereka mempunyai bahagian pelbagai aspek. Selalunya ia diletakkan di bahagian atas lajur (maka namanya). Ciri khas produk ini adalah bahawa mereka mempunyai pandangan keratan rentas tetrahedral, heksagon dan segi lapan. Paip jenis ini tidak dipendekkan seperti paip gerudi berwajaran. Tetapi, untuk menahan beban yang besar, dinding mereka menebal. Proses penebalan berlaku dengan menggunakan pelbagai jenis penanaman. Penyingkiran boleh menjadi dalaman, luaran atau gabungan.

Penting! Terdapat jenis batu karang yang tidak konsisten. Ini termasuk: kerikil, pasir, kerikil. Penembusan melalui tanah tersebut memerlukan penggunaan peralatan penggerudian yang cepat. Penggerudian dan selongsong produk, menjalankan kerja dalam keadaan seperti itu, gagal dengan lebih cepat.Di samping itu, tanah yang tidak stabil mungkin mengandungi peningkatan jumlah logam, dan, dengan demikian, pekali kekerasan air yang tinggi.

Jenis paip gerudi yang lain

Sebagai tambahan kepada perkara di atas, terdapat jenis paip lain untuk penggerudian. Sebagai contoh, terdapat pandangan di mana kunci disekat ke bahagian. Hujung produk sedemikian boleh meluas ke luar atau ke dalam. Panjangnya berkisar antara 6 hingga 11,5 m. Mereka selalu ditandai dengan tanda "TBVK" jika pendaratan berada di dalam, dan "TBNK" dengan bahagian luar.

Jenis paip lain yang perlu disebut ialah bahagian dengan hujung yang dikimpal. Mereka digunakan ketika melalui jenis batuan kompleks.

Perkembangan peralatan penggerudian tidak berhenti dan pada masa akan datang jenis paip baru mungkin akan dicipta, ciri-ciri fungsinya akan jauh lebih tinggi daripada yang ada sekarang. Hari ini, jenis paip bor yang ada mempunyai semua sifat yang diperlukan untuk operasi yang cekap di sektor perlombongan.