Selang tekanan tinggi RVD adalah bahagian saluran paip yang fleksibel, yang digunakan dalam komunikasi hidraulik untuk menggabungkan elemen bergerak dan membekalkan cecair kerja kepada mereka (minyak mesin, pelincir, dll.). Dari namanya jelas bahawa produk sedemikian mampu menahan petunjuk tekanan tinggi. Mereka membantu mengurangkan kesan getaran pada bahagian struktur hidraulik tertentu.
Teknologi untuk menghasilkan selang tekanan tinggi bergantung pada jenis produk dan ciri-cirinya
Kandungan
Varieti WFD
Yang paling mudah, dari sudut struktur, selang tekanan tinggi adalah selang yang dilengkapi dengan jalinan keluli. Produk seperti itu tidak diperkuat, bagaimanapun, kerana jalinan dapat menahan tekanan tinggi dari persekitaran kerja. Di samping itu, terdapat WFD lain yang perlu diberi perhatian.
Lengan labuh. Ia mempunyai pekali fleksibiliti yang tinggi, yang memungkinkan penggunaan selang bertekanan tinggi di hampir semua struktur hidraulik moden. Lengan yang dilengkapi dengan jalinan digunakan dalam struktur saluran paip untuk menyediakan media kerja di bawah tekanan. Produk sedemikian terdiri daripada 3 lapisan utama:
- dalaman;
- tengah;
- luaran.
Nota! Selang jalinan dapat berfungsi dalam keadaan operasi yang keras. Julat suhu produk tersebut berkisar antara −70 hingga +70 ° C.
Selang getah terdiri daripada beberapa lapisan bahan yang berbeza, ini memberikan ketahanan tinggi kepada produk
Hos spiral getah. Fungsi utama alat tersebut adalah untuk membekalkan cecair kerja (emulsi atau minyak). Penghantaran cecair kerja dilakukan di mana bekalannya disertai dengan denyutan. Dari sudut pandangan struktur, lengan seperti itu lebih kompleks daripada jenis sebelumnya. Pertimbangkan elemen struktur utama yang merupakan sebahagian daripada selang tersebut:
- lingkaran wayar luaran;
- lingkaran wayar yang terletak di dalam hos;
- lapisan tekstil;
- lapisan getah;
- tekstil secara langsung.
Kerumitan reka bentuk WFD ini memungkinkan untuk melaksanakan fungsi penting lain - penyingkiran elektrik statik yang berlaku pada struktur hidraulik.
Polytetrafluoroethylene (PTFE). Produk sedemikian tahan terhadap sebatian kimia yang agresif. Sebagai peraturan, mereka digunakan dalam konstruksi dengan petunjuk tekanan rata-rata.
Lengan termoplastik. Lapisan luar produk sedemikian diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap turun naik suhu. RVD jenis ini dapat menahan suhu dari −40 hingga +100 ° C. Di samping itu, ia mempunyai ciri kekuatan tinggi.
Di samping itu, WFD dikelaskan kepada dua jenis utama:
- produk yang dilengkapi dengan gegelung logam;
- produk jalinan logam.
Lengan dalam jalinan - jenis produk serupa yang paling popular
Sebagai tambahan kepada jenis RVD di atas, ada yang lain, bagaimanapun, mereka mempunyai kawasan operasi yang sangat khusus dan jarang digunakan.
Reka bentuk selang tekanan tinggi
Hari ini, yang paling biasa adalah RVD dengan tocang.Lengan tekanan tinggi terdiri daripada elemen konstruktif yang berasingan. Pertimbangkan tiga bahagian utama yang merangkumi peranti ini:
- bahagian bellow;
- tocang;
- petua.
Bahagian bellow adalah bahagian paip yang fleksibel yang dibezakan dengan reka bentuk ribanya. Terdapat beberapa pilihan klasifikasi untuk tiub bergelombang bellow. Bergantung pada strukturnya, tiub bellow dibahagikan kepada 2 jenis:
- terdiri daripada satu lapisan;
- dua lapisan.
Di samping itu, tiub bellow dipisahkan oleh parameter penting lain - bentuk tulang rusuk. Bergantung pada bentuk tulang rusuk, tiub bellow boleh terdiri dari 2 jenis, iaitu:
- selari;
- skru.
Jalinan - elemen struktur selang bertekanan tinggi, yang merupakan wayar logam yang meningkatkan ciri kekuatan lengan.
Maklumat berguna! Sesuai dengan piawaian, ketebalan wayar yang digunakan untuk mengepang selang tekanan tinggi harus sekurang-kurangnya 0,3 mm. Satu jalur jalinan, sebagai peraturan, merangkumi 6 hingga 12 utas wayar.
Lengan dilengkapi dengan pelbagai jenis lug untuk disambungkan dengan pelbagai peralatan
Selain meningkatkan ciri kekuatan WFD, jalinan juga membolehkan mereka menahan tekanan yang lebih tinggi semasa operasi.
Petua adalah elemen struktur selang bertekanan tinggi yang melakukan fungsi penyambungan. Hujungnya sesuai (dalam beberapa kes, kacang) dan digunakan untuk menghubungkan WFD dengan komunikasi yang lain.
Kelebihan WFD
Selang tekanan tinggi berbeza dengan paip biasa yang digunakan dalam komunikasi hidraulik, jadi anda perlu mengetahui ciri khasnya. Pertimbangkan ciri teknikal utama selang tekanan tinggi:
- semua elemen struktur yang merupakan sebahagian daripada selang tekanan tinggi dicirikan oleh ketahanan yang baik terhadap kakisan dan bahan kimia agresif. Oleh kerana itu, mereka boleh digunakan dalam sistem di mana pelbagai cecair bertindak sebagai medium;
- lapisan dalam dan luar WFD mempunyai ketahanan yang baik terhadap suhu rendah dan juga suhu tinggi. WFD boleh digunakan dalam keadaan operasi yang sukar;
- Kelebihan lain dari produk ini adalah pekali fleksibiliti yang tinggi;
- Sebagai peraturan, pemasangan dan pengujian tekanan selang, yang digunakan dalam sistem dengan penunjuk tekanan tinggi, berkualiti;
- kualiti tinggi elemen pengedap yang digunakan dalam pemasangan selang tekanan tinggi juga merupakan jaminan kebolehpercayaan;
- ketahanan yang baik terhadap tekanan mekanikal.
Produk sedemikian popular di pelbagai bidang operasi. Mari pertimbangkan beberapa di antaranya:
- metalurgi;
- industri minyak;
- pengeluaran kimia;
- industri Pembinaan.
Proses pengeluaran selang merangkumi beberapa peringkat, urutannya diikuti dengan ketat
Pembuatan selang tekanan tinggi adalah peristiwa serius, yang berlangsung dalam 4 peringkat:
- Peringkat persediaan.
- Kelim.
- Ujian WFD.
- Penggunaan tanda khas.
Persiapan untuk pembuatan selang tekanan tinggi
Sebelum meneruskan pembuatan selang tekanan tinggi selang tekanan tinggi, perlu melakukan kerja persediaan. Penyediaan untuk pengeluaran selang tekanan tinggi merangkumi:
- pemilihan elemen struktur untuk selang seperti itu;
- menyiapkan peralatan pengeluaran.
Penting! Elemen penyambung (kelengkapan) untuk selang tekanan tinggi dipilih bergantung pada keratan rentas produk. Pemilihan elemen peralihan dan pelbagai penyesuai juga bergantung pada parameter geometri ini.
Seterusnya, dengan memfokus pada dimensi pemasangan, pilih bahagian khas - kamera untuk kelim.Setelah menyiapkan crim crimping, press crimping diatur ke diameter yang diinginkan. Tahap seterusnya adalah penyediaan mesin tepi dan pemotongan selang tekanan tinggi. Ini adalah proses yang diperlukan untuk mendapatkan produk dengan panjang yang diperlukan. Potongan yang dibuat dengan bantuan mesin sedemikian ternyata sekata mungkin, yang sangat penting untuk manipulasi selanjutnya. Sekiranya perlu, hujung WFD juga dibersihkan.
Sekiranya perlu, sarung dibersihkan pada debarker khas
Maka perlu mengeluarkan lapisan luar, yang terdiri daripada getah, dari selang. Melepaskan lapisan getah dilakukan sebelum mengepang menggunakan mesin khas, yang disebut debarking. Tidak semua jenis selang memerlukan pelucutan getah (contohnya, untuk selang 2SN).
Selari dengan penyingkiran lapisan getah, gandingan jenis puting dipasang. Selanjutnya, bahagian penghubung ini diletakkan pada selang bertekanan tinggi, dan kemudian pemasangan ukuran yang diperlukan dimasukkan, dipilih lebih awal untuk RVD tertentu. Pada penghujungnya, crim crimping dipasang di alat crimping. Oleh itu, kerja persiapan untuk menghasilkan selang tekanan tinggi dijalankan.
Kelim
Selepas kerja persiapan tertinggal, anda boleh terus menghasilkan pengeluaran selang tekanan tinggi WFD. Tahap utama dalam pembuatan produk ini adalah crimping, yang dilakukan pada peralatan khas, yaitu mesin crimping. Sebelum mengepam, disarankan agar peralatan diperiksa untuk memudahkan penggunaannya. Sehingga kini, terdapat dua pilihan untuk mengecam RVD:
- kaedah membujur;
- kaedah melintang.
Membujur. Pilihan RVD pengecutan ini digunakan, sebagai peraturan, di negara-negara Eropah yang lebih maju, namun, ini juga berlaku di Rusia. Kaedah pengeluaran membujur membolehkan anda mendapatkan kedua-dua jenis produk ini (jalinan dan luka). Teknologi pengeluaran dalam kes ini melibatkan penggunaan gandingan yang mempunyai gigi annular. Gigi cincin terletak di bahagian belakang bahagian, yang membolehkan anda memasang selang dengan kuat semasa mengepit.
Dengan menggunakan prosedur kelim, kelengkapan yang diperlukan dipasang di lengan baju
Kadar pengedap yang tinggi dicapai dengan tindakan mekanikal pada hos. WFD yang diperoleh dengan kaedah ini biasanya digunakan dalam struktur hidraulik, yang dicirikan oleh tekanan tinggi.
Melintang. Pengeluaran selang tekanan tinggi dalam negeri dalam kebanyakan kes melibatkan penggunaan kaedah kedua - melintang. Kaedah ini membolehkan pembuatan produk jalinan. Teknologi kaedah ini melibatkan penyediaan gandingan kelim khas, yang diproses terlebih dahulu di mesin. Rawatan ini membolehkan anda mengeluarkan lapisan getah dari permukaannya. Selepas itu, kelim melintang langsung dilakukan. Cams jenis crimp, di mana selang dipasang, tekan dan sebagai hasilnya, corak menyerupai langkah terbentuk di permukaan selang.
Maklumat berguna! WFD, yang diperoleh dengan kaedah melintang, berbeza dalam kos demokratik dan digunakan dalam struktur di mana medium kerja berada di bawah tekanan tidak lebih dari 12 MPa.
Menguji dan menanda
Ujian adalah langkah yang perlu dalam pembuatan selang tekanan tinggi. Ini disebabkan oleh fakta bahawa produk siap mesti diperiksa kualiti. Pemeriksaan ini membolehkan anda mengenal pasti selang berkualiti rendah tepat pada masanya. Selang tekanan tinggi mesti mematuhi piawaian keadaan yang ada.
Sebelum menguji, sebagai peraturan, produk siap meningkat. Ini diperlukan untuk membersihkannya dari habuk, kotoran dan unsur asing yang lain.Setelah membersihkan selang, ia disambungkan ke peralatan ujian yang diperlukan, yang bertanggungjawab untuk membekalkan media kerja di bawah tekanan yang melebihi tekanan operasi normal sekitar 2 kali. Semasa ujian, minyak atau air digunakan sebagai medium kerja. Sekiranya selang menahan tekanan yang diperlukan dan tidak ada keretakan atau cacat lain, maka ia dianggap sesuai untuk digunakan. Setelah memeriksa, selang dibersihkan semula dengan udara.
Pada peringkat terakhir, tanda khas dikenakan pada lengan baju. Setelah menandakan, produk siap disusun dan dibungkus untuk penyimpanan atau pengangkutan.