Semasa menjalankan kerja yang berkaitan dengan pemasangan atau pembaikan / penyelenggaraan saluran paip di kemudahan industri atau rumah tangga swasta, sering kali timbul masalah bagaimana mengukur diameter paip. Tidak mustahil untuk mempertimbangkan penandaan, ada situasi di mana hujung objek tidak tersedia untuk pemerhatian dan pengukuran visual. Dengan syarat ketepatan khas tidak diperlukan, pengukuran dapat dilakukan dengan menggunakan bahan improvisasi.
Terdapat beberapa cara untuk menentukan diameter paip sekiranya tidak terdapat tanda di atasnya.
Kandungan
Cara menentukan dimensi paip dengan kaedah kawalan kilang dan dalam keadaan pengeluaran
Di kilang kilang paip, dimensi ditentukan menggunakan kaliper, ukuran pita pembinaan dan formula D = L: π - 2Δ -0.2 mm. Untuk melakukan pengiraan, notasi dan kuantiti berikut digunakan:
- D adalah nilai diameter luar;
- L adalah panjang produk yang diukur dengan ukuran pita;
- π - diambil sebagai 3, 14;
- ∆ adalah toleransi yang diperuntukkan kepada nilai yang disebabkan oleh ketebalan panel yang digunakan semasa mengukur peranti;
- 0.2 mm - nilai elaun yang diperoleh secara empirik berkaitan dengan pemasangan alat pengukur ke dinding produk yang diukur.
Untuk mengukur panjang paip di kilang, gunakan kaedah mengukur wayar atau pita. Dimensi mungkin mempunyai penyimpangan yang dibenarkan, mengikut panjang paip yang dinyatakan melalui kelas ketepatan:
- pada yang pertama - 15 mm ke arah mana pun;
- pada yang kedua - 100 mm ke arah mana pun.
Penyimpangan maksimum yang mungkin dimiliki oleh paip dari segi diameter luar bergantung pada ukuran keratan rentas:
- produk yang dilancarkan hingga 200 mm mungkin mempunyai penyimpangan 1.5 mm ke arah mana pun;
- untuk produk yang lebih besar, pengukuran dilakukan menggunakan peranti ultrasonik dan nilai penyimpangan yang dibenarkan ditentukan dalam bentuk peratus.
Di kilang, penentuan diameter paip boleh dilakukan menggunakan ultrasound
Ketebalan dinding produk dalam keadaan industri diukur menggunakan caliper dengan skala skala 0,01 mm. Dalam kes ini, nilai tolak tolak tidak boleh melebihi indikator lima peratus nilai nominal.
Dimensi paip di kilang mengambil kira kemungkinan penyimpangan:
- kelengkungan
- ovaliti hujung. Sebenarnya, oval paip di kilang ditentukan menggunakan caliper yang diterapkan dalam satah saling tegak lurus, atau mengukur diameter hujung menggunakan braket penunjuk.
Pada permukaan produk yang diuji, 500 mm dari permukaan akhir, penandaan kilang diterapkan berisi data yang cukup informatif, termasuk berkenaan dengan dimensi nominal.
Kumpulan produk yang dihantar disertakan dengan sijil produk yang mengandungi maklumat mengenai:
- saiz nominal;
- bilangan dan tarikh spesifikasi teknikal;
- gred bahan;
- nombor parti;
- keputusan ujian mekanikal dan hidraulik;
- hasil pengesanan cacat sinar-x;
- jenis rawatan haba;
- analisis kimia peleburan.
Cara menentukan diameter paip dalam metrik dan dalam inci
Pengiraan ukuran paip yang diperlukan kadang-kadang sukar kerana fakta bahawa beberapa data diberikan sesuai dengan kehendak sistem metrik, dan yang lain dalam inci (ini berlaku untuk produk keluli dan produk yang diimport).
Diameternya dapat diukur dalam sentimeter atau inci, tetapi anda harus berhati-hati ketika menukar dari satu unit ukuran ke unit yang lain
Ukuran paip dalam kes sedemikian dikira dengan mengambil kira ciri-ciri tertentu yang terdapat pada produk tersebut. Khususnya, untuk keluli digulung, yang ditetapkan sebagai inci, diameter luarnya adalah 33.5 mm, dan diameter dalamnya berbeza bergantung pada sama ada kita berurusan dengan paip biasa (27.1 mm) atau bertetulang (25.5 mm). yang hampir sama dengan satu inci. Ciri-ciri produk keluli ini harus diambil kira apabila diganti dengan analog yang diperbuat daripada bahan lain. Semasa bekerja dengan saluran paip, anda harus bergantung pada ukuran saluran bersyarat.
Nuansa lain dikaitkan dengan sambungan berulir, di mana kebiasaan menggunakan sistem khas untuk benang paip yang dipotong hingga diameter luar yang berbeza dari benang metrik.
Penting! Penunjukan yang diberikan untuk benang metrik sepadan dengan ukuran diameter luar. Penunjukan untuk benang paip dengan awalan "paip", misalnya, paip ½ ", akan sesuai dengan 20.955 mm.
Produk asal asing biasanya ditandai dalam inci. Menukar dari inci ke metrik adalah mudah: 1 inci = 2.54 mm. Terjemahan terbalik sedikit lebih rumit. Bagaimana untuk mengetahui diameter paip dalam inci? Untuk mendapatkan diameter produk dalam inci, nilai yang tersedia, diukur dalam sistem metrik, harus dikalikan dengan 0.398.
Cara mengukur paip menggunakan bahan di tangan, walaupun tidak dapat diakses untuk pengukuran
Pengamal mencadangkan bagaimana mengira semua parameter struktur yang diperlukan, berurusan, misalnya, dengan cerobong asap, dan menggunakan alat yang ada di rumah.
Untuk mengukur paip dalam keadaan domestik, gunakan alat improvisasi, misalnya, alat pengukur
Paling mudah untuk membuat pengukuran yang diperlukan apabila ada kemungkinan pemeriksaan visual dan akses langsung ke hujung paip, dan ketepatan dalam pengiraan tidak terlalu signifikan. Kemudian gunakan pembaris atau pita pembinaan. Alat pengukur dilekatkan pada bahagian paling luas permukaan akhir produk yang diukur. Kesalahan pengukuran akan berada dalam beberapa milimeter. Sekiranya kesalahan dalam pengukuran tersebut diakui sebagai signifikan yang tidak dapat diterima, maka anda harus menggunakan penggunaan alat ukur yang lebih tepat, misalnya kaliper.
Semasa menentukan diameter luar paip yang dapat diakses, jika tidak melebihi 150 mm, lebih baik menggunakan caliper vernier yang dilekatkan pada muka hujung dan kaki ditekan rapat ke dinding luar produk. Dimensi paip akan ditentukan hingga sepersepuluh milimeter terdekat.
Untuk menentukan diameter dalaman, caliper atau pembaris standard boleh digunakan untuk mengukur ketebalan dinding struktur. Nilai berganda dikurangkan dari nilai diameter luar. Kaliper juga berguna jika anda perlu mengukur produk yang sudah dipasang, yang hujungnya tidak tersedia, tetapi anda boleh memasang alat ukur ke permukaan sisi. Prasyarat untuk mendapatkan hasil yang tepat adalah panjang kaki caliper mesti melebihi separuh nilai diameter paip.
Nilai tepat dapat diperoleh dengan menggunakan caliper untuk pengukuran
Untuk mengukur produk berdiameter besar secara bebas, anda perlu menggunakan tali pusat atau pita pembinaan, atau sentimeter penjahit. Setelah mengukur bulatan, nilai yang dihasilkan perlu dibahagi dengan nombor π.
Kesukaran yang berkaitan dengan cara mengira ukuran paip, yang sukar untuk diukur, dapat diatasi dengan hanya dua item:
- kamera, yang terdapat di kebanyakan model telefon bimbit;
- objek kecil, dimensi yang diketahui dengan tepat, atau pembaris.
Pembaris (atau objek dengan ukuran yang diketahui) digunakan pada objek pengukuran. Bahagian paip dan objek yang dilampirkan untuk mendapatkan idea mengenai skala difoto. Untuk melakukan pengiraan berikutnya, kerja dengan gambar dalam foto dilakukan. Setelah mengukur lebar visual dalam foto dalam milimeter, terjemahan dibuat dengan mempertimbangkan skala gambar untuk mendapatkan nilai untuk ukuran sebenar.
Nota! Pengukuran dan pengiraan ukuran paip menggunakan bahan yang terdapat di tangan dapat dilakukan dengan tahap ketepatan yang cukup tinggi, yang cukup sesuai untuk pekerjaan di tingkat rumah tangga.
Pengukuran diameter paip sangat penting untuk operasi selanjutnya dengan produk, yang dilakukan semasa penyediaan pendawaian, pemasangan, pemasangan dengan paip lain (termasuk yang dibuat dari bahan lain), penggunaan kelengkapan. Semasa melewati kawalan kilang, nilai diameter tepat ditetapkan dengan penyimpangan yang dibenarkan yang tidak signifikan. Sekiranya tidak mungkin menggunakan data ini, boleh dilakukan pengukuran sendiri, sambil mencapai ketepatan yang membolehkan anda mengabaikan kesalahan sebagai tidak signifikan.
