Paip segi empat tepat adalah salah satu jenis penggulungan logam keluli profil yang paling dikehendaki. Mereka digunakan untuk membuat struktur logam di mana banyak beban diharapkan. Produk bahagian ini mempunyai tulang rusuk penguat tambahan, kerana daya galasnya meningkat. Sebagai elemen saluran paip, paip keluli segi empat tepat hanya digunakan dalam kes yang luar biasa.

Paip segi empat tepat keluli

Paip segi empat tepat yang dirancang untuk pembinaan struktur logam untuk pelbagai tujuan

Pengeluaran produk khusus

Bergantung pada teknologi pembuatan, produk jenis ini dibahagikan kepada:

  • paip dikimpal elektrik;
  • paip lancar.

Yang terakhir, pada gilirannya, digambar sejuk dan digulung panas. Pertimbangkan teknologi pembuatan produk ini dengan lebih terperinci.

Produk pengelasan elektro diperbuat daripada kepingan keluli rata - jalur. Teknologi pembuatan dalam kes ini kelihatan seperti ini:

  1. Jalur yang keluar dari gulungan dipotong menjadi jalur dengan lebar yang diperlukan, yang kemudian dilipat dan dililit pada drum.
  2. Pita keluli dari drum dimasukkan ke penggelek, di mana ia dilipat ke dalam paip.
  3. Sendi dikimpal.
  4. Selepas itu, produk diberi bentuk segi empat tepat pada aci penentukuran.
  5. Kemudian pengesanan kecacatan dilakukan, yang melibatkan kawalan kualiti kimpalan.
  6. Pada peringkat akhir, paip segi empat tepat dipotong menjadi kepingan panjang yang diperlukan. Mereka mesti diperiksa untuk mengetahui geometri yang betul, yang dapat terganggu oleh keausan pada penggelek atau yang ada di atasnya bergerigi. Produk akan masuk ke gudang barang jadi hanya jika kerosakan tidak dapat dikesan.

Kimpalan kimpalan paip segi empat keluli dilakukan dengan salah satu daripada dua cara:

  • HF - kimpalan oleh arus aruhan;
  • TIG - pengelasan di persekitaran lengai.

Proses HF adalah beberapa pesanan besar yang lebih produktif, tetapi teknologi TIG menyediakan produk akhir dengan ciri kekuatan yang lebih tinggi. Ia juga mungkin pengelasan laser dan plasma.

Paip segi empat tepat keluli

Paip profil dihasilkan dengan cara yang berbeza, salah satunya adalah ubah bentuk sejuk.

Sebagai bahan mentah untuk pengeluaran paip ubah bentuk panas yang lancar, bulet bulat digunakan, yang merupakan silinder monolitik keluli, yang disebut "batang". Proses pengeluaran merangkumi langkah-langkah berikut:

  1. Batang yang dipanaskan di relau metalurgi.
  1. Kemudian benda kerja dimasukkan ke unit berkedip, di mana lompatan dalam bentuk lengan diperoleh dari silinder monolitik.
  2. Sarung panas dan plastik melewati beberapa kumpulan penggelek, di mana ia memperoleh diameter yang diperlukan dan ketebalan dinding yang diinginkan. Ini dicapai dengan menggulung mandrel, diikuti dengan menarik benda kerja.
  3. Profil paip segi empat tepat yang diperlukan dibentuk dengan menentukur parameter lengan yang tepat.
  4. Setelah menyejukkan produk, segmen dengan panjang tertentu dipotong.

Penting! Suhu bahan kerja harus sedikit melebihi kadar pengkristalan semula logam. Oleh itu keluli akan mendapat keanjalan, yang memungkinkannya mudah berubah bentuk.

Menurut skema yang dijelaskan di atas, keluli bergulung berbentuk sejuk juga dihasilkan. Perbezaannya adalah bahawa sebaik sahaja keluar dari unit firmware, billet berongga (lengan) disejukkan dengan air.Iaitu, semua operasi seterusnya untuk membentuk profil paip dilakukan dalam bentuk sejuk.

Tetapi seseorang tidak dapat melakukan tanpa rawatan haba. Ia dilakukan pada tahap akhir dan dirancang untuk menghilangkan tekanan pada keluli, yang selalu terpaku dalam pengeluaran paip logam menggunakan teknologi ubah bentuk dingin. Sekiranya tidak diratakan, ketahanan dan kekuatan struktur logam yang dipasang berdasarkan paip keluli segi empat akan berkurang dengan ketara.

Produk yang dibuat oleh penggelek sejuk atau panas kurang digunakan secara meluas daripada paip yang dikimpal. Dan ini walaupun kekuatan yang terakhir lebih rendah daripada petunjuk produk bergulung ini! Pakar menjelaskan fenomena ini dengan ciri-ciri, khususnya, kos teknologi gulung sejuk dan panas yang besar.

Paip segi empat tepat keluli

Untuk membuat pelbagai struktur logam, paip yang dikimpal lebih kerap digunakan, ini dijelaskan oleh kosnya yang lebih murah.

GOST dan pelbagai

Pelbagai paip keluli segi empat tepat keluli mengandungi produk yang ukurannya ditunjukkan dalam jadual.

Jadual 1

GOST 8731, 8732. Dimensi paip segi empat tepat lancar (milimeter)
429x9 377x9 325x 10 325x8 273x 10 273x8 219x 10 219x8 219x7 219x6 194xx7
168x8 168x7 168x6 159x8 159x7 159x6 159x5 152x 16 146x5 133x6 133x5
127x5 121x 20 121x6 114x6 114x5 108x6 108x5 108x4 102x6 102x5 102x4
89x6 89x5 89x4 89x 3 76x6 76x5 76x4 60x4 57x4 45x4

 

Sebagai tambahan, sebilangan besar paip keluli segi empat dengan ukuran khas telah ditentukan.

jadual 2

Dimensi khas untuk paip segi empat tepat
230x110 200x120 196x170 190x120 180x145 160x130
140x60 140x50 90x50 70x50 40x28 28x25

 

Ketebalan dinding berbeza dalam 18 mm. Pipa segi empat tepat profil dihasilkan dengan ketepatan normal dan tinggi.

Paip segi empat tepat keluli

Dalam pelbagai jenis paip keluli, anda boleh mendapatkan produk dengan saiz sisi dan ketebalan dinding yang berbeza

Nasihat! Apabila memilih satu atau jenis produk logam ini, perhatikan bukan sahaja parameter geometri paip. Teknologi pembuatan mereka juga merupakan faktor penting.

Bagi penyimpangan ukuran minimum dan maksimum yang dibenarkan dari nilai standard, gambarnya adalah seperti berikut:

  • Ketebalan dinding;
  • ciri luaran: dari (paip dikimpal elektrik hingga 30 mm dan produk gulung sejuk peningkatan ketepatan pengeluaran) hingga (paip ubah bentuk panas dengan ketepatan normal);
  • cekungan atau cembung sisi paip: dari 0,5 hingga 1 milimeter (dibentuk sejuk dan dikimpal) dan dari 0,5 hingga 2 milimeter (produk terbentuk panas).

Sebilangan besar paip segi empat tepat dari keluli menentukan pelbagai ciri berat produk tersebut. Jisim satu meter berjalan, bergantung pada ketebalan dan ukuran dinding, ditunjukkan dalam jadual No. 2.

jadual 2

Berat 1 pog. m kg Ketebalan dinding mm Ukuran sisi keratan rentas, mm
4,93 4 80x40
4,39 3,5 80x40
3,83 3 80x40
4,630 2,5 80x40
3,720 2,0 80x40
2,800 1,5 80x40
4,260 2,5 80x30
3,420 2,0 80x30
2,580 1,5 80x30
4,260 2,5 70x40
3,420 2,0 70x40
2,580 1,5 70x40
3,860 2,5 70x30
3,100 2,0 70x30
2,340 1,5 70x30
3,860 2,5 60x40
3,100 2,0 60x40
2,340 1,5 60x40
2,794 2,5 60x30
2,108 2,0 60x30
3,320 1,5 60x25
2,700 2,0 60x25
2,037 1,5 60x25
3,020 2,5 60x20
2,449 2,0 60x20
1,848 1,5 60x20
3,470 2,5 50x40
2,790 2,0 50x40
2,100 1,5 50x25
2,449 2,0 50x25
1,849 1,5 50x20
2,355 2,0 50x20
1,778 1,5 40x25
2,198 2,0 40x25
1,660 1,5 40x20
2,057 2,0 40x25
1,554 1,5 40x25
1,853 2,0 40x20
1,401 1,5 40x20
1,554 2,0 30x20
1,178 1,5 30x20
1.225 2,0 25x15
0,930 1,5 25x15
0,620 1,0 25x15
1,070 2,0 20x15
0,810 1,5 20x15

 

Jadual ini menunjukkan anggaran (teori) jisim produk ini. Berat sebenar produk akhir mungkin berbeza 12%.

Paip segi empat tepat keluli

Ukuran paip dan ketebalan dindingnya mempengaruhi berat meter berjalan produk

Tiub Segi Empat Keluli Tahan Karat

Pengeluaran produk jenis ini, pada dasarnya, tidak berbeza dengan kaedah pembuatan paip profil menggunakan keluli tahan kakisan. Walau bagaimanapun, keperluan untuk kekuatan mereka lebih rendah. Bagaimanapun, ia tidak digunakan sebagai struktur logam penyokong besar-besaran kerana kos keluli tahan karat yang tinggi. Oleh itu, paip dikimpal segi empat tepat adalah pilihan terbaik. Lebih-lebih lagi, dihasilkan oleh teknologi yang paling murah - pengelasan HF.

Adalah logik untuk mencari pelbagai produk sedemikian mengikut standard. Tetapi tidak ada GOST yang terpisah untuk paip tahan kakisan segi empat tepat. Hanya ada piawaian yang menentukan keperluan bahan mentah yang digunakan untuk pembentukannya. Ia adalah seperti berikut:

  • pada paip keluli tahan karat lancar tanpa ubah bentuk sejuk GOST 9941-81;
  • pada paip lancar yang cacat panas yang diperbuat daripada keluli tahan karat GOST 9940-81;
  • pada paip dikimpal elektrik yang diperbuat daripada keluli tahan karat GOST 11068-81.

GOST ini harus dipandu terutamanya oleh pengeluar.Mengenai ukuran paip keluli tahan karat segi empat tepat, pengguna akan menemui maklumat yang relevan dalam GOST 6845-68, yang kesannya merangkumi produk yang diperbuat daripada keluli tahan kakisan.

Paip segi empat tepat keluli

Paip keluli tahan karat segi empat tepat tahan kakisan

Selamat mengetahui! Semua pengeluar yang boleh dipercayai boleh menghantar pelbagai produk di sumber web mereka.

Penggunaan paip berbentuk

Pelbagai ukuran dan ciri kekuatan paip keluli segi empat membolehkannya digunakan di banyak bidang aktiviti pengeluaran moden. Dari produk ini dihasilkan:

  • kerangka struktur sokongan. Paip dengan ketebalan dinding yang besar dan dengan dimensi yang besar (contohnya, 190x120, 196x170, dll.) Menjamin kebolehpercayaan dan ketahanan yang unik dari sebarang objek, sama ada bangunan pejabat-pejabat, arena sukan, pusat hiburan atau pasar raya besar. Secara adil, perlu diingat bahawa untuk struktur yang "dimuat" secara berlebihan, ia masih bukan profil yang digunakan, melainkan balok I;
  • pagar hiasan. Sebagai peraturan, mereka terbuat dari tiub keluli tahan karat bersaiz kecil, dan popularitinya disebabkan oleh banyak faktor. Yang utama adalah penampilan bahan yang menarik dan sifat anti karat yang sangat tinggi.
  • perabot yang boleh dipercayai murah. Ia dapat dikendalikan dengan jayanya di kemudahan dan organisasi penjagaan anak dengan jumlah pengunjung yang banyak. Kami semua melihat kerusi dan meja yang diperbuat daripada paip segi empat tepat untuk pelajar sekolah dan pelajar universiti, meja di pelbagai institusi dan banyak lagi;
  • bangunan peribadi rumah hijau (rumah hijau kecil). Profil bersaiz kecil yang relatif murah melakukan tugas yang sangat baik dalam memenuhi fungsi kerangka di mana filem diregangkan untuk melindungi tanaman dari keadaan cuaca buruk;
  • bingkai kenderaan. Dalam industri automotif, paip keluli segi empat tepat paling banyak digunakan, ukurannya bervariasi dari 40x25 hingga 100x57.

Penggunaan produk jenis ini dalam industri pembinaan hanya terhad kepada struktur sokongan, dan juga kemasan hiasan. Semasa membuat utiliti, keutamaan harus diberikan kepada paip bulat biasa.