Żuraw kulowy: wymagania GOST, odmiany i zastosowania

Zawór kulowy wyprodukowany zgodnie z GOST 9702-87, 28343-89, 28908 - 91, 21345-2005 to rodzaj zaworów odcinających i kontrolnych z żaluzją (korkiem) w postaci kuli (kuli), przez którą płyn roboczy przepływa przez okrągły otwór. Wynalezione ponad sto lat temu zawory kulowe zyskały popularność wraz z pojawieniem się syntetycznej gumy i fluoroplastu, których zastosowanie zapewniło gęstość nakładania się obiegu czynnika roboczego.

Zawory kulowe są stosowane w prawie każdym rurociągu do użytku domowego i przemysłowego.

Klasyfikacja zaworów kulowych

Zgodnie ze średnicą otworu w żaluzji (element ruchomy) do wewnętrznej średnicy rury, na której zainstalowane jest urządzenie, urządzenia blokujące są określane:

Pełny otwór. W przypadku zaworu kulowego z pełnym otworem zamontowanego na rurze średnica otworu w zaworze kulowym pokrywa się z wewnętrzną średnicą rurociągu. Wysoka niezawodność zaworów kulowych z pełnym otworem przejawia się w poziomie strat płynu krążącego po otwarciu. Jest znikomy i prawie równy stratom podczas przepływu płynu przez rurę, którego długość jest równa długości korpusu zaworu kulowego o pełnym otworze. Ten poziom strat hydraulicznych jest kilkakrotnie niższy niż w przypadku innych rodzajów zaworów. Ta okoliczność przyczyniła się do tego, że zawór kulowy z pełnym przelotem jest pożądany jako główne urządzenie blokujące na liniowej części potężnych rurociągów magistralnych.

Otwór zredukowany lub standardowy. W zredukowanym zaworze kulowym zamontowanym na rurze średnica otworu w zaworze kulowym jest mniejsza niż jego średnica wewnętrzna. Różnica jest wybierana w jednym standardowym rozmiarze. Standardowe urządzenia blokujące (zredukowane) są stosowane w systemach rurociągów, w których częściowa strata ciśnienia przy otwartym zaworze nie staje się krytyczna.

Według rodzaju połączenia urządzenie odnosi się do:

1. Kołnierzowe Urządzenia blokujące z kołnierzem są instalowane tam, gdzie zabronione jest spawanie. Są również stosowane w rurociągach, które zapewniają możliwość częściowego demontażu i późniejszego montażu.
2. Do spawania Spawane zawory kulowe są instalowane w celu uzyskania specjalnej wytrzymałości złącza i zapewnienia całkowitej szczelności odcięcia przepływu krążącego płynu. Takie połączenie jest zwykle stosowane w trudno dostępnym i / lub szczególnie krytycznym odcinku rurociągu.
3. Muftovym. Zawory kulowe sprzęgające GOST 28908 - 91 są wyposażone w wewnętrzny gwint stożkowy lub cylindryczny. Głównym obszarem ich zastosowania są narzędzia.
4. Łączny. Urządzenia blokujące z połączonym połączeniem nie mają jasno określonego głównego zakresu. Są instalowane w obszarach różnych systemów rurociągów.

Żuraw z pełnym otworem - najpopularniejszy rodzaj zaworów odcinających

Wśród urządzeń specjalnych znajdują się:

1. Trójdrożny. Z ich pomocą redystrybuuj przepływy środowiska pracy.
2. Wyposażony w podgrzewaną obudowę.
3. Z kontrolą wycieków.

Cechy konstrukcyjne

Konstrukcja urządzenia składa się z:

• mieszkaniowy;
• siodła;
• przesłona (korek kulowy). To w urządzeniu narządów blokujących leżą główne różnice w działaniu urządzeń. Konstrukcja pływającej kuli jest instalowana na rurach o średnicy do 200 mm. Korek, który nie ma sztywnego połączenia z wrzecionem, porusza się i jest dociskany przez ciśnienie czynnika roboczego do o-ringu, powodując nadmierne obciążenie o dużych średnicach, co utrudnia obsługę urządzenia. Konstrukcja z kulką we wspornikach jest wyposażona w czop (występ osiowy) w dolnej części zawartej w specjalnym zagłębieniu, siodła są dociskane do powierzchni korka. Konstrukcja jest bardziej złożona i droższa, ale pozwala zużyć znacznie mniej wysiłku, kontrolując dźwig, zarówno ręcznie, jak i za pomocą napędu;
• uchwyty (do sterowania ręcznego);
• siła przenosząca wrzeciono z klamki na żaluzję.

Korpus żurawia może być z tworzywa sztucznego lub metalu, najtrwalsze produkty są wykonane ze stali

Podstawa urządzenia wykonana jest z żeliwa, stali, brązu lub mosiądzu. Korek zaślepiający jest wykonany ze stali (stal chromowana) lub mosiądzu. Siodła - wykonane z teflonu lub teflonu. Konstrukcje z polipropylenu mają minimalne połączenia gwintowe. Można je zainstalować, układając okablowanie w mieszkaniu, prywatnym domu. Żywotność urządzeń metalowych wynosi pięć lat, siluminovye (zaniedbane przez wielu ekspertów) - do dwóch lat.

Kolory uchwytów (dźwigni) wskazują na charakter środowiska pracy:

• czerwony - dla ciepłej wody, systemów grzewczych;
• niebieski - do dostarczania zimnej wody;
• żółty i czarny - dla gazociągów.

Łączniki wykonane z mosiądzu kulowego

Są wykonane z kutego mosiądzu i są zalecane do montażu na rurociągach o małej średnicy. Jeśli wystąpią wycieki, po prostu dokręć nakrętkę, naciskając na uszczelnienie teflonowe. Zasób operacyjny jest przeznaczony na dwadzieścia tysięcy cykli otwierania i zamykania.

Mosiężne urządzenie charakteryzuje się takimi właściwościami operacyjnymi:

• trwałość i niezawodność, brak potrzeby smarowania, techniczne, konserwacja, naprawa;
• szczelność;
• możliwość instalacji w dowolnej pozycji;
• zwiększone bezpieczeństwo traumatyczne uchwytu;
• przydatność do pracy przy ciśnieniu roboczym do 1,6 MPa i temperaturze do + 150º C.

Dźwigi sprzęgłowe są instalowane na rurach o małej średnicy, głównie w warunkach domowych

Zawory kulowe ze stali

Urządzenie składa się z solidnego sferycznego korpusu i cylindrycznych rur. Struktura kuli wykonana ze stali nierdzewnej pozbawiona jest połączeń śrubowych. Eliminuje to wyciek pod ciśnieniem czynnika roboczego.

Stalowy zawór kulowy charakteryzuje się:

• odcięcie przepływu płynu roboczego z dużą prędkością;
• prostota instalacji i zarządzania;
• brak potrzeby specjalnej konserwacji, wymiany części;
• odporność na wysoką temperaturę środowiska pracy;
• rentowność. Uważa się, że te urządzenia są najlepszym wyborem, opartym na notorycznym stosunku kosztów i jakości zakupionego produktu.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie i instalacji zaworu kulowego

Przy wyborze zaworów odcinających zaleca się, aby najpierw dobrze zrozumieć następujące parametry związane z jego późniejszym działaniem:

• odcinek rur w systemie rurociągów;
• możliwość wystąpienia wstrząsów hydraulicznych, które wpłyną na zawór kulowy;
• rodzaj i agresywność środowiska pracy, z którym konieczne jest zetknięcie się z żaluzją (kulka);
• jakość korpusu żurawia, która zapewni bezproblemową pracę.

Żurawie krajowych producentów są oznaczone zgodnie z GOST

Krajowi producenci (podobnie jak inni pracujący w przestrzeni poradzieckiej) oznaczają zawory zgodnie z GOST.Produkty zagranicznych firm są wyposażone w standardowe oznaczenie metryczne odpowiadające średnicy nominalnej rury.

Produkty metalowe są zauważalnie cięższe od plastiku, różnicę łatwo ustalić po prostu trzymając urządzenie w dłoni. Genialne urządzenie migawkowe jest znakiem jakości; połysk uzyskuje się dzięki kosztownemu zapylaniu mosiądzu niklem lub chromem.

Zawór kulowy jest instalowany niezależnie przy użyciu następujących metod:

1. Kołnierzowe W przypadku montażu kołnierzowego, płaskie pierścienie z otworami na śruby nakładają się po obu stronach zaworu na śruby. Po dokręceniu śrub uzyskuje się dokowanie i późniejsze mocowanie.
2. Gwintowane Urządzenie blokujące jest zainstalowane na zastosowanym gwincie.
3. Spawane Zawory odcinające są przyspawane do określonego odcinka rurociągu. Niezawodność połączenia jest niezaprzeczalna, ale naprawa lub demontaż są skomplikowane.

Rozpoczęcie instalacji Instalowanie zaworu kulowego

Pierwszym krokiem w kierunku instalacji urządzenia jest wybranie miejsca, w którym zostanie zainstalowane. W ciasnych warunkach ważne jest prawidłowe określenie długości uchwytu urządzenia blokującego, czy w normalnym miejscu będzie możliwe obrócenie długiego lub krótkiego uchwytu w miejscu, gdzie ma zostać zainstalowany dźwig. Na pionowej rurze położenie uchwytu nie ma znaczenia. Na rurociągu poziomym uchwyt zaworu kulowego musi być umieszczony u góry, dopuszczalne odchylenie od pionu nie może przekraczać 45º.

Sposób montażu zaworu kulowego zależy od materiału rur, z których montowany jest rurociąg

Krok drugi - wybierany jest dźwig o określonych parametrach. W domu wybór zwykle kończy się na zaworze kulowym z gwintowanymi połączeniami. Konieczne będzie urządzenie blokujące z kołnierzami o średnicy rury przekraczającej 40 mm.

Trzecim krokiem jest wyjaśnienie średnicy rur, na których zostanie zainstalowane urządzenie, oraz rodzajów gwintów na końcach rur w miejscu instalacji.

Czwarty krok - wyjaśnienie kierunku przepływu płynu w rurociągu i wymaganego rodzaju gwintu w kranie, w zależności od tego czynnika. Wyjaśnienie może nie być konieczne, ponieważ większość urządzeń blokujących można zainstalować po obu stronach, niezależnie od kierunku przepływu. Ale niektóre modele zaworów kulowych mają strzałkę wskazującą pożądany kierunek przepływu płynu. Można je zainstalować tylko w określony sposób, ze względu na cechy konstrukcyjne urządzenia.

Montaż metalowych i plastikowych zaworów kulowych

Podczas instalowania metalowego urządzenia połączenie gwintowe jest uszczelniane, na przykład za pomocą taśmy FUM. Kran z uszczelnionym połączeniem nie jest całkowicie przykręcony, ale zapewnia wygodne użytkowanie uchwytu. Po zakończeniu instalacji należy natychmiast upewnić się, że nie ma wycieków.

Podczas instalowania plastikowego rurociągu należy wybrać wszystkie elementy (złączki, rury, urządzenie blokujące) wykonane przez jednego producenta. Instalacja będzie wymagać polyfuse - specjalnej lutownicy do struktur polimerowych w postaci płaskiego elementu grzejnego. Aby lutować produkty polipropylenowe, konieczne jest podgrzanie polifusetu do 260º C. Zawór i rura są wkładane do dysz po bokach polifusetu i ogrzewane jednocześnie, nie dłużej niż 6-10 sekund. Zmiękczone elementy są usuwane z dysz i natychmiast zadokowane. Chłodzenie kończy proces lutowania.