Metalowe systemy doprowadzania chłodziwa w starych domach wymagają co najmniej modernizacji, a nawet całkowitej lub częściowej wymiany. Kiedy możliwe jest odcięcie dopływu ciepła do magistrali grzewczej, nie pojawia się nawet pytanie, jak przeciąć rurę do rur grzewczych - używają klasycznego złącza spawanego.
Wkładanie do systemu grzewczego może odbywać się bez spawania
Zadowolony
Zalety spawania na gorąco
Zaletą konwencjonalnego spawania jest to, że połączenie można wykonać w dowolnym miejscu dogodnym do instalacji, a metalowa rura grzewcza nie musi być specjalnie do tego przygotowana. Wystarczy oczyścić przyszłe miejsce spawania z resztek starej farby i warstw rdzy, która nieuchronnie występuje na metalowych rurach.
Wkładkę wykonuje się poprzez uzupełnienie istniejącej rury grzewczej dodatkowym obwodem odprowadzającym ciepło - rura jest spawana, czasem rurą lub gwintowanym przejściem do złączki. Konfiguracja obwodu wydechowego może mieć dowolną strukturę, która jest najbardziej odpowiednia do zadania polegającego na usuwaniu ciepła.
Zgodnie z przepisami budowlanymi i normami dotyczącymi układania sieci grzewczych i rur grzewczych wszystkie prace, w tym naprawy, spuszczanie do rury grzewczej i modernizacja za pomocą spawania, są zwykle wykonywane na głównej sekcji bez płynu chłodzącego. Rura jest wyłączona, a pozostała woda jest odprowadzana. Następnie włóż do systemu.
Jeśli w systemie grzewczym nie ma wody, stosuje się metodę zgrzewania rur na gorąco
Metoda gwintowana do ogrzewania rur
Uderzenie w system głównej linii zaopatrzenia w ciepło, jeśli możliwe jest odcięcie dopływu podgrzewanej wody, odbywa się również za pomocą połączenia gwintowego. Aby to zrobić, musisz:
- przygotować główną rurę w miejscu, w którym odbędzie się wkładka: ostrożnie wyczyść rurę do metalu, usuwając stary lakier;
- nakreśl miejsce przyszłego montażu;
- za pomocą „szlifierki” lub piły do metalu odetnij część rury w miejscu instalacji przyszłego trójnika, biorąc pod uwagę fakt, że konieczne będzie utworzenie pasujących części dla połączenia gwintowego;
- gwintować gwintowniki w odcinkach rurki gwintownikiem odpowiadającym gwintowi złączki;
- za pomocą szczeliwa - najczęściej farby holowniczej i olejnej - zainstaluj złączkę wpuszczaną, a po wyschnięciu farby przetestuj utworzone połączenie, doprowadzając chłodziwo do rury pod ciśnieniem roboczym.
Połączenie rur grzewczych bez spawania będzie wymagało dostępności specjalnych narzędzi do gwintowania rur metalowych i umiejętności pracy z nimi. Wskazane jest, aby zaprosić certyfikowanego specjalistę do wykonania pracy, jeśli nie ma doświadczenia w gwintowaniu rur i tworzeniu szczelnych połączeń za pomocą kabla.
Połączenia gwintowane muszą być uszczelnione, w tym celu najlepiej użyć holowania
Ważny! W ciepłym sezonie system grzewczy można napełnić zimną wodą i wodę tę należy spuścić z systemu.
Jak uderzyć w rury grzewcze bez spawania
Systemy grzewcze w budynkach mieszkalnych mają jedną osobliwość: nie można wyłączyć dopływu ciepła do lokalnej sekcji systemu grzewczego do pracy.Wkładanie do rur grzewczych bez spawania jest właśnie stosowane w takich przypadkach i wymaga pewnej wprawy w wykonywaniu pracy.
Nie każdy mistrz jest w stanie przeciąć rurę do metalowej linii zaopatrzenia w ciepło, bez odcinania dopływu chłodziwa, szybko, poprawnie i dokładnie. Błędy podczas wkładania do głównej sieci grzewczej, która jest pod ciśnieniem, a wszelkie opóźnienia w działaniu obiecują dużą ilość wody, która nieuchronnie wpada do pomieszczenia. Nie zaleca się wkładania do rur grzewczych bez koordynacji z narzędziami. Jeśli nadal istnieje potrzeba samodzielnego przeprowadzenia takiej pracy, w tym przypadku pomoże specjalne dopasowanie. Główny przewód grzewczy, zamontowany z rur z tworzywa sztucznego, umożliwia również łatwe podłączenie kanału wylotowego części płynu chłodzącego za pomocą zaprojektowanych do tego celu elementów łączących.
Wkładanie do rur grzewczych bez odcinania dopływu chłodziwa odbywa się za pomocą siodła z gwintowanym wylotem
Najczęstszą metodą gwintowania do metalowej rury grzewczej bez spawania jest zastosowanie specjalnego łącznika, składającego się z następujących części:
- przeciwkołnierz ściśle przylegający do tylnej strony wkładki, uzupełniony punktami mocowania typu zaciskowego;
- jednostka montażowa, z mocnymi śrubami mocującymi;
- górna część kołnierza, uzupełniona odgałęzieniem, aw niektórych przypadkach zawór kulowy, który blokuje przepływ chłodziwa.
Główna linia doprowadzająca ciepło będzie musiała zostać wywiercona, ale należy to zrobić dopiero po zainstalowaniu specjalnego łącznika w miejscu przyszłej wkładki. Jego koszt jest wystarczająco wysoki, ale połączenie jest uważane za wystarczająco niezawodne, aby stworzyć bezpieczną wkładkę.
Montaż instalacji
Procedura montażu jest następująca:
- Oprawa jest instalowana na głównej linii zaopatrzenia w ciepło. Dla szczelności połączenia stosuje się nieschnące szczeliwo (lepiej jest używać motoryzacyjnego), odporne na wysokie temperatury;
- Nanoszony jest uszczelniacz: musi być nałożony na wewnętrzną powierzchnię złączki w kontakcie z metalową rurą. Tam, gdzie planuje się wywiercić otwór w rurociągu, nie powinno być szczeliwa;
- Po montażu dokręcić śruby złącza zaciskowego, ważne jest, aby uniknąć niewspółosiowości złącza.
Przez otwarty zawór lub odgałęzioną rurę wprowadza się bezpośrednią wkładkę do linii dostarczającej ciepło. Stosuje się wiertło stożkowe, uzupełnione warstwą ochronną, aby nie uszkodzić wewnętrznej powierzchni rury odgałęzionej.
Otwór w rurze wierci się po mocnym zamocowaniu złączki do rury
Ważny! Konieczne jest uzupełnienie trzonu wiertła tuleją ochronną, aby ciecz (płyn chłodzący) z linii doprowadzającej ciepło nie dostała się na wiertło elektronarzędzia (wiertło lub śrubokręt).
Rozwiązując problem podsłuchu w systemie grzewczym, staje się jasne, że metalowe rury nie są najlepszą opcją. Pomimo rozpowszechnienia rury metalowe przestały być uniwersalnym i wygodnym rozwiązaniem do aranżacji systemów cieplnych i wodnych. Zostały one zastąpione generacją rur metalowo-plastikowych, których zaletą jest to, że:
- rury z tworzyw sztucznych nie podlegają korozji;
- rurociąg elementów z polipropylenu jest lekki i szybko montowany;
- Możliwość szybkiej naprawy i aktualizacji systemu własnymi rękami
- nie trzeba używać zaawansowanego sprzętu do instalacji i transportu rur polipropylenowych.
Wkładanie do cienkich rur wodociągowych odbywa się za pomocą tzw. „Siodła” - króćca odpływowego z zaciskami zaciskowymi. Zacisk zaciskowy służy również do spuszczania do kanalizacji. Podstawową zasadą „siodła” z zaciskami zaciskowymi jest możliwość gwintowania i łączenia z systemami niskiego ciśnienia.
W przypadku sieci grzewczych, szczególnie w wysokich budynkach, stosowanie delikatnych, tanich armatur jest niedopuszczalne. Zmiana wewnętrznej komunikacji grzewczej pozwoli dostosować poziom wymiany ciepła każdego konwektora grzewczego. Wystarczy uzupełnić grzejniki o kurki do regulacji przepływu chłodziwa i „bypass” - obwód do odwrotnego zasilania podgrzewanej wody.
Za pomocą złączek możesz zderzyć się z systemem grzewczym zamontowanym z plastikowych rur
Wstawka w komunikacji grzewczej grup kolektorów - na bezpośrednich i odwrotnych liniach doprowadzających chłodziwo - pozwala na naprawę lub modyfikację systemu w dowolnym momencie i bez odłączania ogólnego zasilania wodą. Zaletą obwodu kolektora jest to, że każdy konsument ma autonomiczną regulację poziomu doprowadzanego chłodziwa. Jeśli zastosujesz zasadę wieloprzewodową łączenia grzejników z grupą kolektorów, możesz stworzyć ekonomiczny i bezpretensjonalny system grzewczy.
Wadą takiego systemu - wzrost długości autostrady - rekompensuje zdolność do samodzielnej modernizacji lub naprawy systemu bez udziału specjalistów.
