Żebrowane rurki są wyposażone w metalowe żebra, dzięki czemu ich powierzchnia zewnętrzna wzrasta. Prowadzi to do wzrostu wydajności wymiany ciepła o półtora raza. Produkty gotowe są stosowane w przemyśle i życiu codziennym. Służą do wyposażenia wymienników ciepła i chłodnic, systemów grzewczych, lodówek przemysłowych, komunikacji metalowej.
Rury żebrowane - produkty o specjalnych właściwościach i właściwościach
Zadowolony
Urządzenie i zastosowania rur żebrowanych
Rury żebrowane są konstrukcjami monometalicznymi lub bimetalicznymi, składającymi się z dwóch elementów:
- Rura wewnętrzna Jest to element podtrzymujący, wzdłuż którego wewnętrznego wgłębienia porusza się czynnik roboczy. Robią to z metalu, najczęściej ze stali. Żeliwo i metale nieżelazne są używane znacznie rzadziej. Materiał, z którego wykonana jest wewnętrzna część konstrukcji, jest odporny na skrajne temperatury i wysokie ciśnienie, właściwości antykorozyjne.
- Żebra zewnętrzne. Mogą być również wykonane ze stali, żeliwa i metali nieżelaznych. Zewnętrzne żebra skutecznie przenoszą ciepło z elementu nośnego.
Rury żebrowane są stosowane w różnych dziedzinach działalności człowieka:
- przemysł inżynierski wykorzystuje je w agregatach chłodniczych, chłodnicach olejowych i sprężarkach;
- chemiczny, rafinacyjny i petrochemiczny - w skraplaczach, grzejnikach gazowych i chłodnicach gazowych;
- energia jądrowa - w chłodnicach gazowych, chłodnicach międzystopniowych, nagrzewnicach parowych, wieżach suszących;
- w urządzeniach do klimatyzacji;
- w jednostkach wymiany ciepła.
Rury z metalowymi żeberkami służą do chłodzenia, przenoszenia ciepła i innych urządzeń w różnych obiektach
Produkcja i charakterystyka rur żebrowanych
Sposób wytwarzania produktów zależy od ich przeznaczenia i powiązanych cech technicznych.
Zasadniczo stosowana jest w pełni zautomatyzowana płetwa spiralna, w której spirala spawana ciągłym szwem przechodzi wokół wewnętrznej rury. Można to przeprowadzić na trzy sposoby:
- Radełkowany
- Aluminiowa rana.
- Spawanie ze spawaniem.
Dalsze przetwarzanie nie jest wymagane, produkt ma następujące funkcje:
- połowa podwyższonego współczynnika przenikania ciepła;
- zwiększona odporność na stres;
- zachowanie określonych cech przy rosnącym ciśnieniu, różnicach temperatur i innych nagłych zmianach warunków pracy;
- zwiększenie wydajności wyposażonego w nią sprzętu.
Ważny! Spiralne żebra mogą zmniejszyć zużycie rur przy jednoczesnym zmniejszeniu masy wymienników ciepła.
Powlekanie wstępnie odtłuszczonej rurki żebrowanej tlenkiem magnezu, a następnie wyżarzanie pozwala uzyskać powłokę odporną na ciepło. Takie produkty mają:
- ponad półtora raza zwiększony współczynnik przenikania ciepła;
- zwiększona odporność na różne korozje;
- zwiększona produktywność;
- długa żywotność;
- zwiększona odporność na spadki ciśnienia i temperatury;
- możliwość zastosowania w agresywnym środowisku.
Metoda produkcji rur, kształt żeber i sposób ich mocowania znajdują odzwierciedlenie w charakterystyce technicznej produktów i określają zakres zastosowania
Zalety stosowania żaroodpornych rur żebrowanych
Żaroodporne produkty żebrowane uzyskane w wyniku zastosowania nowych technologii mają wiele zalet, które sprawiły, że stały się powszechne. Różnią się:
- wysoka produktywność. Zastosowanie zgrzewania oporowego nie wymaga dużej ilości energii, ani specjalnych materiałów eksploatacyjnych ani zaawansowanego sprzętu;
- zwiększona intensywność konwekcyjnego przenoszenia ciepła. W przestrzeni kanałów międzyżebrowych zachodzi turbulizacja przepływu czynnika roboczego, a wszystkie sekcje płetw działają równie dobrze;
- doskonały kontakt termiczny między elementem konstrukcyjnym a żebrami. Zastosowanie zgrzewania oporowego umożliwiło uzyskanie prawie idealnego kontaktu termicznego;
- niższa odporność termiczna na przenoszenie ciepła. Gdy grubość warstewki kondensatu spadła, poziom kondensacji par płynu procesowego przepływającego przez rurociąg spadł. Wynika to z obecności powłoki żaroodpornej.
Żebrowana rura żeliwna
Postęp technologiczny umożliwił produkcję żebrowanych konstrukcji żeliwnych. Umożliwiło to stosowanie żeliwnych rur grzewczych. W końcu systemy grzewcze są dosłownie idealnym środowiskiem do stosowania produktów żeliwnych żebrowanych. Mają następujące zalety:
- wysoka odporność na korozję spowodowaną zarówno działaniem płynu roboczego od wewnątrz, jak i środowiskiem zewnętrznym;
- łatwość instalacji;
- wysoki współczynnik przenikania ciepła;
- ścisłość;
- niska cena.
Rury żeliwne żebrowane mają wiele zalet, jedną z nich jest odporność na wysokie temperatury
Produkty żeliwne żebrowane nie są pozbawione wad. Oni są:
- mają tendencję do gromadzenia słabo oczyszczonego pyłu między żebrami;
- dużo ważyć;
- kruche pod wpływem naprężeń mechanicznych.
Uwaga! Wymienione wady umożliwiają stosowanie żeliwnych rur żebrowanych do tworzenia rejestrów ciepła w pomieszczeniach przemysłowych i magazynowych.
Żebrowane rury żeliwne są specjalnie wykonane do rejestrów w postaci pustych grzejników, czasami wyposażonych w łączące gwinty lub kołnierze na krawędziach, aby zapewnić wyrównanie z innymi elementami systemu grzewczego.
A żeliwne grzejniki do budynków mieszkalnych są nadal bardzo poszukiwane, ponieważ wytrzymują temperatury półtora stopnia. W projektowaniu systemów grzewczych często wbudowana jest żeliwna rura początkowa. Dzięki temu piec grzewczy szybciej ogrzewa okolicę.
Rura ekonomizera żeliwna
W produkcji przemysłowych wymienników ciepła żeliwne rury żebrowane są po prostu niezastąpione. Do rejestrów przemysłowych (ekonomizerów) dostępne są żeliwne rury ze ściankami żebrowymi o okrągłych żebrach lub prostokątnych kształtach. Wewnętrzna średnica wynosi siedemdziesiąt milimetrów, zewnętrzna to 175 mm. Duża różnica między wartościami średnicy wewnętrznej i zewnętrznej pozwala uzyskać stosunkowo niską temperaturę na powierzchni, pomimo faktu, że chłodziwo będzie bardzo gorące.
Rury żeliwne najczęściej mają połączenie kołnierzowe
Oszczędne rury żeliwne trafiają do sprzedaży o długości dwóch lub trzech metrów. Są wyposażone w dwie zaślepki i dwie zaślepki z otworami - lewostronne (oznaczone jako „L”) i prawostronne. Niedogodności związane z transportem ciężkich i słabo odpornych na uszkodzenia mechaniczne konstrukcji żeliwnych ekonomizerów bardziej niż opłacają za ich prawidłowe działanie. Przy użyciu elementów ekonomizera zaleca się:
- w celu wystawienia zamontowanych konstrukcji na minimalny wpływ zewnętrzny;
- unikać przekroczenia temperatury chłodziwa. Rury ekonomizera są w stanie wytrzymać krótkotrwałe nagrzewanie się chłodziwa do pół stu stopni, ale nie zaleca się podwyższania temperatury powyżej 95ºC;
- zastosować stałe ciśnienie robocze od sześciu do dziesięciu atmosfer. Chociaż możliwe jest podłączenie do kotłów parowych o ciśnieniu roboczym do 24 atm;
- pokryć zewnętrzną powierzchnię specjalnym podkładem;
- wykonując instalację, należy zwrócić uwagę na fakt, że odległość od środkowej osi rejestru do ściany bocznej wynosi ponad 130 mm, a do podłogi - ponad dwieście milimetrów;
- Ustawiając rejestry w dwóch rzędach i łącząc je ze sobą za pomocą specjalnego łuku, utrzymują one odległość między osiami środkowymi równą 250 mm.
Przestrzegając zasad działania, możliwe jest osiągnięcie najbardziej wydajnego działania ekonomicznych rur żeliwnych.
Rury żeliwne
Ponieważ zewnętrzne sieci kanalizacyjne są wykonane głównie z żeliwa, nie można tego zrobić bez doszczelniania i uszczelniania. Doszczelnianie odbywa się podczas montażu systemu zawierającego żeliwne rury w celu uszczelnienia szczelin, które występują w miejscu, w którym następuje przejście do innej żeliwnej rury. Jest produkowany przy użyciu:
- Zagęszczarka żywiczna i zaprawa cementowa.
- Lekko zwilżona mieszanka cementu i włókna azbestowego.
- Szare wypełnienie.
Ważny! Podczas doszczelniania rury są delikatnie stukane młotkiem, dzięki czemu dzwon porusza się swobodnie.
Jeśli zwolnienie dzwonka nie było możliwe, zastosowano szare wypełnienie. Ostrożnie go wypalają, zawsze nosząc respirator. Po zwolnieniu dzwon jest dokładnie czyszczony. Pierścień uszczelniający pokryty specjalnym smarem jest wkładany do gniazda i wkładana jest do niego nowa część.
