Od czasów starożytnych systemy grzewcze oparte są na metalowych rurach. Ich zapotrzebowanie wynika z wysokiej niezawodności i trwałości. Nawet pomimo pojawienia się nowych nowoczesnych materiałów, stalowe rury do ogrzewania są nadal aktualne. Wytrzymują ogromne obciążenia mechaniczne i wysokie ciśnienie nośnika ciepła, którego temperatura może osiągnąć + 100˚С. A jeśli rura zamarznie, można ją ogrzać za pomocą otwartego ognia.
Rury stalowe są używane od ponad dekady do instalacji systemów grzewczych w obiektach mieszkalnych i przemysłowych
Plusy i minusy rur stalowych
Charakterystyka techniczna rur stalowych do ogrzewania zależy od cech technologicznych ich produkcji. Produkty mogą być spawane lub bez szwu. Te pierwsze są zszywane z blachy, a te drugie są formowane na wyrafinowanym sprzęcie.
Główne zalety stalowej rury do ogrzewania obejmują:
- wysoka przewodność cieplna. Ten moment jest bardzo ważny dla organizacji systemów grzewczych w budynkach mieszkalnych. Metalowa powierzchnia przenosi ciepło do przestrzeni powietrznej pomieszczenia, spełniając w ten sposób częściowo funkcję urządzenia grzewczego;
- niska rozszerzalność cieplna. Ta właściwość określa brak konieczności stosowania produktów o grubych ściankach;
- wysoka gazoszczelność. Wartość tej cechy sięga prawie stu procent. Stworzenie pełnoprawnego zamkniętego obiegu grzewczego bez spełnienia tego warunku jest nierealne;
- siła. Ze względu na tę właściwość linie wysokiego ciśnienia są tworzone tylko na podstawie metalowych rur;
- dostępność. Stosunkowo niski koszt stali odgrywa ważną rolę w tworzeniu opcji budżetowych na dostawy ciepła.
Istnieje wiele rodzajów rur stalowych, a każda z nich ma swoje zalety i wady.
Spośród niedociągnięć eksperci wyróżniają:
- podatność na korozję. Metal słabo odporny na działanie agresywnych środowisk i procesów utleniających. Ale ocynkowanie rur stalowych może wydłużyć ich żywotność o 10 ... 15 lat, czyli prawie 2 razy;
- duża masa. Konieczne będą znaczne wysiłki fizyczne, aby ułożyć rurociąg;
- sztywność. Możesz zginać rurę tylko za pomocą ciepła. Podczas formowania linii połączenie rur stalowych wymaga kręconych elementów.
- przewodnictwo elektryczne. Ta właściwość metalu ma szczególne znaczenie przy układaniu systemu grzewczego opartego na kotle elektrycznym.
Odmiany rur stalowych
Przemysł metalurgiczny produkuje tylko trzy rodzaje produktów z rur stalowych.
Czarna stal. Produkty rurowe tego typu znalazły szerokie zastosowanie w latach 70. i 90. ubiegłego wieku w tworzeniu rurociągów wodnych i cieplnych. Najczęściej do tego celu używana była spawana elektrycznie rura VGP, której parametry techniczne odpowiadają wymaganiom GOST 3262-75.
Rury spawane są często używane do ogrzewania rur, takie rury są proste i spiralne
Pomocna informacja! Wybierając elementy systemu zaopatrzenia w ciepło, wiele prac domowych bierze pod uwagę, wraz z żywotnością rur stalowych, fakt, że są one łatwe do spawania, a tym samym ułatwiają instalację systemu.
Główną wadą tego rodzaju wyrobów metalowych jest ich podatność na korozję w kontakcie z wodą. Z tego powodu w płynie chłodzącym pojawiają się płatki rdzy, a same rury zarastają osadami. Połączenie tych czynników prowadzi do zmniejszenia przepustowości rurociągu grzewczego. Dlatego dziś można kupić rury stalowe po stosunkowo niskiej cenie, ale trzeba będzie je dość często zmieniać.
Stal galwanizowana. Jak wspomniano powyżej, warstwa powłoki cynkowej została zaprojektowana w celu przeciwdziałania zjawisku korozji i zwiększenia żywotności produktów rurowych z czarnej stali. Radzenie sobie z zadaniem, cynkowanie nie jest całkowicie, ale tylko spowalnia korozję metalu nieszlachetnego.
Zdaniem ekspertów cynkowanie jest najbardziej stabilnym i trwałym materiałem, którego właściwości techniczne umożliwiają tworzenie scentralizowanego ogrzewania z nieprzewidzianymi skokami ciśnienia i harmonogramem temperatur. W autonomicznych systemach grzewczych, które umożliwiają kontrolę operacyjną parametrów pracy, można instalować tańsze rury wykonane z metalu-tworzywa sztucznego i polipropylenu.
Ocynkowane elementy rurociągu grzewczego mają tylko dwie poważne wady:
- spoina przerywa warstwę cynku wewnątrz rury, tworząc słaby punkt korozji. To nieuchronnie prowadzi do skrócenia żywotności układu dostarczania ciepła. A montaż na nitce zajmie dużo czasu i wysiłku.
- koszt produktów ocynkowanych jest znacznie wyższy niż cena rur grzewczych wykonanych z czarnej stali, metalu lub tworzywa sztucznego.
Rury do ogrzewania należy wybrać ocynkowane lub nierdzewne, są odporne na korozję i trwają dłużej niż zwykle
Stal nierdzewna. Teoretycznie użycie bezszwowe rury ze stali nierdzewnej lub spawane produkty sprawiają, że piony, a także kredki do oczu, są prawie wieczne. Ale takie rozwiązanie nie jest popularne ze względu na złożoność przetwarzania stali odpornych na korozję i ich wysoki koszt.
Na tym tle stosowanie falistej rury ze stali nierdzewnej jest znacznie bardziej opłacalne.
- podczas instalacji możesz zrobić za pomocą kilku kluczy gazowych i niedrogiego obcinaka do rur;
- zalecane ciśnienie robocze w temperaturze + 100˚С wynosi. Taki wskaźnik nie jest dostępny dla żadnego plastiku;
- rury mogą przyjmować dowolną złożoną konfigurację i są łatwo gięte ręcznie.
Uwaga! Jeśli twoja rodzina ma małe dzieci, nieuchronnie zaczną używać połączeń grzejników jako belki poprzecznej lub podpory, co spowoduje deformację tych elementów rurociągu grzewczego. W rzeczywistości stal nierdzewna, podobnie jak każdy metal, traci wytrzymałość po wielokrotnym zginaniu, a nawet może pęknąć.
Metody połączenia
Najczęstsze sposoby łączenia rur stalowych to gwintowanie i spawanie. Ale nowoczesna technologia nie stoi w miejscu, ale jest ciągle ulepszana. Obecnie istnieje już możliwość łączenia rur stalowych bez spawania i gwintowania. Jest jednak jedno ograniczenie: w ten sposób można hermetycznie połączyć elementy rurociągu, którego średnica nie przekracza 60 cm.
Rury o małej średnicy można łączyć bez spawania za pomocą specjalnych złączek
Najczęściej do łączenia rur stalowych bez spawania stosuje się specjalne złącze. Jego konstrukcja obejmuje:
- mieszkaniowy;
- cztery podkładki i dwie nakrętki;
- dwie gumowe podkładki.
Do połączenia konieczne jest przewleczenie końców rur przez uszczelki, podkładki i nakrętki i połączenie ich w obudowie. Po dokręceniu nakrętek uszczelki są ściskane, zapewniając szczelność. Jeśli jego poziom jest niewystarczający, należy dodać dodatkowy pierścień dystansowy.
Powodzenie tej operacji zależy od prawidłowego wyboru średnicy złącza. A jeśli wszystko jest jasne w odniesieniu do zbyt małej wartości tego parametru - rury po prostu nie pasują do jego korpusu, wówczas połączenie o zbyt dużym przekroju nie stworzy ciasnego połączenia.
Metoda kołnierzowa jest kolejnym alternatywnym rodzajem złącza bezgwintowego do rur stalowych. Należy rozumieć, że na powierzchni rur nie ma gwintu i jest on dostępny tylko na złączkach.
Połączenie rur za pomocą kołnierzy jest uważane za jedno z najbardziej niezawodnych, ale podlega prawidłowemu wykonaniu
Ta metoda dokowania polega na uwzględnieniu następujących punktów:
- niewspółosiowość nakrętek jest niedozwolona. Oznacza to, że należy je dokręcić nie na obwodzie, ale diametralnie względem siebie;
- uszczelka powinna być wykonana z tektury azbestowej;
- śruby nie powinny wystawać więcej niż połowa z nakrętek;
- zewnętrzna średnica uszczelki nie powinna dotykać śrub, a rozmiar wewnętrzny powinien być nieco większy niż odcinek rury;
- aby nie zmniejszać szczelności i okresu bezproblemowej pracy rurociągu, nie należy stosować kilku uszczelek dla jednego kołnierza.
Zgodnie z charakterystyką techniczną zamierzonych warunków pracy połączenie kołnierzowe będzie najbardziej niezawodne.
Podsumowując, należy zauważyć, że instalację systemu grzewczego można powierzyć tylko doświadczonemu mistrzowi. Wykluczasz więc możliwość problemów domowych dla ciebie i twoich sąsiadów.
