Kominy są ważną częścią kotła grzewczego, pieca, kominka, dlatego stawiane są im bardzo wysokie wymagania. Nowoczesne kominy są wykonane z różnych materiałów. Jedną z najbezpieczniejszych i najskuteczniejszych decyzji projektowych może być wybór rura ceramiczna. Taki komin charakteryzuje się wysokimi parametrami eksploatacyjnymi, łatwymi w montażu, utrzymaniu.
Zadowolony
Charakterystyka rur ceramicznych
Kominy ceramiczne są dość delikatne i wymagają wsparcia. Mają również wysoką przewodność cieplną, co prowadzi do potrzeby izolacji termicznej. Rury są wykonane z okrągłego przekroju o długości od 30 cm do jednego metra. Na zewnątrz dopuszczalne są niewielkie wady i nierówności, które nie powinny wpływać na integralność sekcji.
Połączenie rur ceramicznych odbywa się za pomocą zamka. W tym celu jedna krawędź kanału jest cieńsza wzdłuż zewnętrznej średnicy, a druga jest rozszerzana wzdłuż wewnętrznej. W ten sposób zapewnia wzajemnie dopasowane sekcje.
Uwaga! Szczególnie ważne jest wyrównanie wzdłuż osi środkowej, więc rodzaj zamka ma kluczowe znaczenie dla kominów wykonanych z ceramiki.
Materiał charakteryzuje się szerokim zakresem temperatur - od 350 do 1400 ºС, izolacją akustyczną, magazynowaniem ciepła, odpornością na wibracje.
Zalety ceramicznego komina nad cegłą
Kominy ceramiczne mają wiele zalet w porównaniu z odpowiednikami z cegły. Wyróżniają się dobrą przyczepnością, co jest możliwe dzięki pokryciu wewnętrznej powierzchni szkliwem żaroodpornym. Jeśli system jest wyposażony w taką rurę, wówczas podczas oświetlenia nie budzi żadnych pytań związanych z dymem w domu.
Ponieważ szkliwo ma niską przepuszczalność wody, komin nie jest podatny na wchłanianie wody. Kondensacja i wilgoć z opadów atmosferycznych mogą spływać do specjalnej studzienki. W rurze z cegły przeszkadza to porowatość powierzchni. Absorbuje wilgoć, która zamarza w niskich temperaturach, niszcząc w ten sposób mur i zaprawę.
Kominy ceramiczne są odporne na tworzenie się sadzy. Nawet jeśli osiądzie na wewnętrznej części kanału, problem zostanie rozwiązany przez oczyszczenie metodami chemicznymi lub mechanicznymi. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe tłumaczy się odpornością na ciepło (odporność na ciepło) rury ceramicznej, a także niskim przewodnictwem cieplnym ścian zewnętrznych, które prawie się nie nagrzewają.
Dym zawiera związki azotu i siarki. Podczas interakcji z wodą (opady, kondensat) powstają kwasy, które mogą zniszczyć zarówno kanały metalowe, jak i ceglane. Kominy ceramiczne charakteryzują się odpornością na agresywne substancje o charakterze chemicznym.
Ważną zaletą jest łatwość instalacji, chociaż rura jest dość ciężka. Ceramika jest jednak łatwa do cięcia, obróbki, szlifowania i wiercenia. Taki komin będzie trwał 30-40 lat.
Urządzenie typu kominowego „sandwich”
Komin jest zwykle instalowany w kanale wykonanym z betonu, ceramiki lub innych bloków.
Szczelina między nimi jest wypełniona izolacją na bazie minerałów. Taka wielowarstwowa konstrukcja nazywa się „kanapką”. Jednocześnie kilka ważnych zadań jest natychmiast rozwiązanych:
- izolacja cieplna;
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
- wygląd.
Izolacja termiczna rury wielowarstwowej znacznie zmniejsza powstawanie kondensatu, ponieważ różnica temperatur między powierzchniami zewnętrznymi i wewnętrznymi jest zmniejszona. Prowadzi to do poprawy przyczepności, zmniejszenia tworzenia sadzy i tworzenia się kwasów. Brak ogrzewania komina do niebezpiecznych wartości temperaturowych jest ważny, gdy rura przechodzi przez dach i zamyka dom.
Wymagania dotyczące komina
Komin można wizualnie podzielić na podstawę komina, trójnik inspekcyjny i czyszczący, zbiornik kondensatu, trójnik do podłączenia kotła lub pieca.
Uwaga! Całkowita wysokość „kanapki” komina powinna wynosić co najmniej pięć metrów. Im wyższy, tym silniejszy ciąg.
Ważne wymagania dotyczące komina ceramicznego:
- wysokość 1 m 20 cm nad płaskim dachem;
- nie niższy niż poziom grzbietu;
- nie mniej niż 50 cm nad kalenicą lub attyką;
- nie niżej niż linia prosta od poziomu grzbietu pod kątem 10 stopni do horyzontu.
Rozmiar kanału ceramicznego nie może być mniejszy niż średnica rury spalinowej kotła, pieca. Jeśli dach domu jest wykonany z łatwopalnego materiału, wówczas rura ceramiczna powinna unieść się ponad grzbiet z jednego do półtora metra.
Funkcje prac instalacyjnych
Podstawowymi punktami podczas instalowania komina ceramicznego są:
- niezawodny i solidny fundament;
- kierunek instalacji od dołu do góry;
- połączenia rur i bloków nie powinny występować w sufitach lub pokryciach dachowych;
- ścisła struktura pionowa.
Konieczne jest również rozważenie możliwego skurczu konstrukcji podczas pracy. Aby to zrobić, w przejściach dachu i sufitów należy zapewnić zapas przestrzeni i nie stosować sztywnego więzadła. Podczas montażu ważne jest sprawdzenie każdego elementu pod kątem braku istotnych wad lub pęknięć na wewnętrznej powierzchni. Zapieczętowanie ich jest w jakikolwiek sposób nieskuteczne i jest tymczasowe.
Aby zainstalować komin wymaga osobnego fundamentu, który nie jest związany z fundamentem budynku. Wyjątkiem jest obecność jednego monolitycznego fundamentu.
Wydłużenie wewnętrznej rury następuje przez skomponowanie odcinków za pomocą zamków, a następnie uszczelnienie złącza za pomocą żaroodpornego szczeliwa. Kominy „sandwich” polegają na montażu bloków z betonu spienionego, które są układane za pomocą rozwiązania ze zbrojeniem zbrojeniowym.
Producenci oferują szeroki wybór elementów do montażu komina w dowolnej konfiguracji. Wstępnie zaprojektowany schemat pomoże uzyskać pełny zestaw wymaganych szczegółów projektowych.
Etapy instalacji kominowej „kanapki”
Montaż komina typu „sandwich” odbywa się sekwencyjnie i etapami. Najpierw przygotowywany jest fundament, na którym zostanie zbudowany kanał. Musi być ściśle płaski i poziomy. Następnie na podstawę nakłada się zaprawę cementową i instaluje moduł z kurkiem do podłączenia kotła, kominka lub pieca.
Aby przetworzyć połączenia, konieczne jest przygotowanie roztworu o właściwościach kwasoodpornych. Zwykle jest dostępny w postaci proszku. Mieszanie najlepiej przeprowadzić przy temperaturze powietrza wynoszącej co najmniej + 20 ° C i zastosować w ciągu półtorej godziny.
Uwaga! Surowo zabrania się dodawania wody do przygotowanej mieszanki.
W następnym etapie trójnik jest instalowany z rurą do kontroli i czyszczenia komina, a złącze jest rozmazane przygotowanym roztworem. Następnie montuje się bezpośrednie elementy konstrukcyjne, połączenia wyrównuje się wilgotną gąbką, aby usunąć nadmiar roztworu.
Przegląd głównych producentów
Niewątpliwie trwałość, wydajność i funkcjonalność zainstalowanego systemu kominowego zależy od jakości instalacji i materiałów. Wśród znanych marek wypuszczamkominy wykonane z ceramiki, możemy zauważyć Schiedel, Effe2, Tona, Baxi, Icopal, Volcano. Pierwsza marka jest uważana za najbardziej znaną.
Produkty Schiedel są stosunkowo niedrogie, kompaktowe, łatwe w użyciu i odpowiednie do różnych pieców do domu i łazienki. Takie kominy ceramiczne mogą współpracować z urządzeniami, które wykorzystują każdy rodzaj paliwa. Podstawa projektu jest w stanie wytrzymać ogrzewanie do 1 tysiąca 200 stopni.
Niemiecka firma Tona wytwarza produkty z drogich gatunków gliny. Pozwala to uzyskać najbardziej jednorodną i higroskopijną strukturę rur. Poszczególne części są połączone za pomocą łączników z pionowym złączem. Ta metoda poprawia niezawodność projektu i szczelność systemu. Średnice modeli wahają się od 8 do 30 cm, długość - 1 metr. Możliwe górne i dolne połączenie komina z urządzeniem.
Asortyment włoskiej firmy Effe2 jest reprezentowany przez 3 modyfikacje Domus (do pieców na paliwo stałe), Ultra i Duplex - do kotłów na paliwo płynne. W kominach polskiego producenta Icopal zapewniono stabilizację i wentylację kanałów ceramicznych, a jednostki zewnętrzne wykonuje się metodą wibroprasowania z kruszonego betonu.
Kominy Vulcan wytrzymują temperatury do 600 stopni. Do izolacji stosuje się specjalną watę z warstwą do 10 cm, wytrzymującą 750 ºС. Konstrukcja zapewnia również system kompensacji termicznej.
Kominy kanapkowe z rurą ceramiczną w środku są doskonałą opcją do zainstalowania kanału kominowego. Ich właściwości są pod wieloma względami lepsze od podobnych parametrów cegiełkowych odpowiedników i umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości i trwałego systemu usuwania produktów spalania.