Układanie i konserwacja rurociągów do różnych celów, w szczególności rurociągów magistralnych, jest niemożliwa bez zastosowania trójnika metalowego, jak zwykle wykonanego ze stali nierdzewnej o małej korozji. Dzięki tego rodzaju złączom z trzema dyszami możliwe jest podłączenie dodatkowych odgałęzień do głównej rury.
Trójnik stalowy jest łącznikiem stosowanym do rozgałęziania metalowych rurociągów w dowolnym celu
Zadowolony
Jakie metody są stosowane do produkcji armatury metalowej
Zwykły trójnik stalowy jest również stosowany w złożonych systemach, przez które pompowane są różne środowiska pracy. Konstrukcja z trzema dyszami umieszczonymi w tej samej płaszczyźnie pod kątem prostym do siebie umożliwia połączenie systemów rur z odgałęzieniami. Trójnik stalowy wykonany jest z rury stalowej i jest pokryty wodoodporną izolacją hydrauliczną. Aby produkt mógł z powodzeniem funkcjonować bez zapadania się pod wpływem procesów korozyjnych:
- wykonane ze stali nierdzewnej lub innego materiału odpornego na korozję;
- przykryć ochronną warstwą antykorozyjną, na przykład specjalną emalią.
Do produkcji metod stosuje się:
- odlew. Produkty otrzymane przez formowanie można wytwarzać bez szwu lub spawać. Bezproblemowa produkcja jest regulowana przez GOST 17376-2001;
- spawalniczy. Zwykłym materiałem jest blacha stalowa, a powstały produkt ma kilka szwów. Produkty spawane są zwykle przeznaczone do stosowania w rurociągach transportujących olej, wodę lub parę. Metoda produkcji jest czasochłonna, ale prosta, dlatego znalazła zastosowanie w produkcji produktów o dużych średnicach (DN 500 lub więcej). Zdarza się, że klienci dostarczają własne szkice, zgodnie z którymi wykonuje się spawane złącze o dużych rozmiarach;
- obrócenie. Produkcja produktów na tokarkach jest regulowana przez GOST 22822-83 i GOST 17376-2001. Ze względu na specyfikę produkcji, która wymaga znacznej siły roboczej i innych zasobów, produkt jest dość drogi, więc ta metoda jest zwykle stosowana do wytwarzania produktów o niestandardowym kształcie i średnicy lub po prostu małej średnicy i wielkości (poniżej DN 45, pierwsza wersja jest używana wyłącznie w ten sposób);
Trójniki o średnicy 500 mm lub większej są wytwarzane przez spawanie, produkt ten można łatwo odróżnić dzięki obecności szwów
- tłoczenie (na gorąco lub hydraulicznie). Tłoczony wzór jest bezproblemowy. Do produkcji trójników tłoczonych stosuje się wytłaczanie hydrauliczne, a następnie obróbkę. Tłoczenie na gorąco jest stosowane tylko w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, które wytwarzają duże partie produktu z litych blach stalowych. Tłoczone są uważane za najbardziej ekonomiczne ze wszystkich trójników stalowych, ponieważ do produkcji można stosować różne gatunki stali węglowej. Przy średnicy dochodzącej do 426 mm łączniki tłoczone mogą pracować przy ciśnieniach roboczych do 16 MPa.
Tłoczony produkt składa się z dwóch etapów.Najpierw, z udziałem tłoczenia, wykonuje się główny korpus i szyje, które są następnie łączone przez spawanie. Średnica takiego produktu, będącego rodzajem wersji pośredniej między spawanym a tłoczonym, może osiągnąć 530 mm.
Rura do produkcji trójników może być:
- bezszwowy
- spawane elektrycznie.
Przedmiot obrabiany przechodzi kilka etapów obróbki z wykorzystaniem maszyn do cięcia i przycinania.
Niezależnie od metody zastosowanej do produkcji trójnika metalowego, jest on wytwarzany:
- przejściowy (kołnierzowy). Na stalowym trójniku przejściowym obecność przeciwległych dysz o tej samej średnicy umożliwia połączenie rur o różnej wartości przekroju.
- Równe przejście (bezpośrednie). Ten projekt może być stosowany do łączenia rur o takich samych wartościach przekroju.
Łączniki metalowe są dostarczane z jedną z dwóch opcji połączeń:
- dokowanie gwintowane;
- złącze spawane.
Na notatce! Trójniki spawane lub gwintowane są wykonane przejścia, połączenia tułowia i linii pomocniczych różnych rurociągów.
Rozgałęzienie rurociągu za pomocą trójników jest powszechną praktyką przy instalowaniu wody, gazu, ogrzewania i wszystkich innych autostrad
Podstawowe cechy trójników stalowych
Charakteryzując trójniki stalowe, zwykle stosuje się kilka kluczowych wskaźników, w tym:
- wartość sekcji;
- waga;
- długość
- metoda połączenia;
- metoda produkcji, która jest często decydującym warunkiem przy wyborze zakresu.
Dla każdego z tych wskaźników istnieje znaczna różnorodność (na przykład 16 rozmiarów tylko dla Du), więc zakres trójników stalowych jest tak duży, że można je z powodzeniem eksploatować w różnych branżach, dzięki:
- wysoka wytrzymałość;
- niska podatność na korozję;
- niezawodność;
- długotrwałe użytkowanie.
Podczas układania gazociągów i rurociągów, przez które transportowane są ropa i produkty naftowe, zwykle stosuje się łączniki bez szwu.
Trójniki ze stali nierdzewnej są instalowane na rurociągach transportujących wodę pitną
Produkty ze stali nierdzewnej, które nie są bardzo podatne na działanie korozji, są stosowane podczas układania i konserwacji systemu zaopatrzenia w wodę, przez który dostarczana jest woda pitna. Istnieje duże zapotrzebowanie na trójniki wykonane ze stali nierdzewnej w przemyśle spożywczym, dla których stal nierdzewna działa jako najpopularniejszy materiał. Trójnik z przejściowym lub równym otworem, do którego produkcji używana jest stal nierdzewna, doskonale nadaje się do pracy w szerokim zakresie temperatur, od -70 ° C do około 450 ° C. Wartość ciśnienia roboczego w rurociągach, w których można zastosować takie urządzenia, może osiągnąć nawet 16 MPa.
Dostępny jest tryb pracy dla tłoczonych i spawanych kształtek, w których zakres temperatur jest ograniczony do skrajności od -30 ° C do + 300 ° C, a ciśnienie robocze może wzrosnąć do 25 MPa.
Charakterystyka trójników stalowych pozwala na ich instalację:
- na rurociągu przemysłowym;
- w sprawie zaopatrzenia w wodę;
- na gazociągu;
- w systemie grzewczym.
Trójnik ze stalowym kołnierzem
Różne połączenia wykonane za pomocą rur o dużej średnicy są wykonywane przy użyciu trójników z kołnierzem wyprodukowanych zgodnie z GOST 20191-74. Obejmują one:
- dokowanie różnych zaworów rurociągowych - zaworów, bram, zaworów, mierników, filtrów;
- oddzielenie przepływu pompowanego medium przez rurociąg w celu przemieszczania się w różnych kierunkach;
- podłączenie nowej linii rurociągu, pociętej bez przerywania głównej linii;
- krótkotrwałe odłączenie oddzielnego odcinka od systemu rurociągów, obejmujące instalację zaworu lub zaworu kulowego za trójnikiem.
Trójniki kołnierzowe zapewniają jedno z najbardziej niezawodnych połączeń rurowych
Trójnik kołnierzowy jest połączony z rurą za pomocą śrub; między kołnierzami może znajdować się uszczelka. Z założenia trójnik kołnierzowy może być bezpośredni i przejściowy (ukośny, kątowy).
Dobrze wiedzieć! Standardowe rozmiary są ustawione w zakresie od 45 mm do 426 mm, ale po otrzymaniu indywidualnego zamówienia nie wyklucza się produkcji urządzenia o innej średnicy zewnętrznej.
Średnica otworów w tee pozwala przypisać go do:
- przejściowy (przejściowy), z wyróżniającymi się częściami głównego korpusu i szyi;
- Równe przejście, z identycznymi odcinkami.
Bez stalowych trójników kołnierzowych trudno jest wyobrazić sobie funkcjonowanie rurociągów, przez które gaz, ropa i produkty naftowe są transportowane w obszarach, w których warunki klimatyczne charakteryzowane są jako umiarkowane i zimne.
Konstrukcja stalowego trójnika jest prosta i bezpretensjonalna. Wykonany z niezwykle trwałego materiału, który otrzymał dodatkowe warstwy ochronne, produkt charakteryzuje się wysokim stopniem niezawodności, trwałości i łatwości montażu. Dlatego jest bardzo pożądany w różnych dziedzinach działalności gospodarczej, przede wszystkim w gospodarstwach domowych. Bezpieczna eksploatacja rurociągów przemysłowych i użytkowych transportujących produkty naftowe i gazowe, wodę i parę wodną jest obecnie w dużej mierze uzależniona od prostych stalowych łączników.
