Instalacja rur gazowych odbywa się regularnie. Samodzielne spawanie rur gazowych jest zabronione. Taką pracę może wykonać tylko specjalista z dużym doświadczeniem. Najczęściej materiałem na rury gazowe jest stal. Elementy rurociągu są połączone plazmą, łukiem argonowym lub spawaniem elektrycznym. Wszystkie rodzaje spawania powinny być wykonywane w specjalnie wyposażonych miejscach.
Spawanie metalowych rur dla gazociągu odbywa się na kilka sposobów.
Zadowolony
Funkcje spawania gazociągu
Wybór technologii spawania rur gazowych zależy od materiału, z którego są wykonane. W przemyśle gazowym stosuje się rury metalowe i polimerowe, a ich spawanie może być:
- łuk elektryczny;
- gaz (plazma);
- łuk argonowy;
- dyfuzja.
Metoda spawania zależy od konkretnych warunków, na przykład grubości ścianki rury, rodzaju tworzywa sztucznego lub stali, średnicy zewnętrznej itp. Najczęściej spawanie rur gazowych odbywa się za pomocą spawania elektrycznego. Przed rozpoczęciem pracy krawędzie rur są oczyszczane z korozji i zanieczyszczeń. Jeśli grubość ścianki rury jest większa niż 4 mm, wówczas krawędzie są fazowane, co wpływa na jakość nagrzewania metalu.
Spawanie może odbywać się od lewej do prawej i odwrotnie. Pierwsza opcja jest używana, gdy grubość rur jest większa niż 5 mm. Płomień jest kierowany na odcinek rury, który jest już spawany. Drut spawalniczy przesuwa się za palnikiem.
Uwaga! Ta metoda oszczędza zużycie gazu i poprawia wydajność.
Gdy palnik porusza się od prawej do lewej, przechodzi przez części produktów, które nie są jeszcze spawane. Elektroda eksploatacyjna znajduje się przed palnikiem. Ta metoda jest odpowiednia do łączenia rur cienkościennych. Spawy podczas pracy z rurami gazowymi są podzielone na pionowe, poziome, sufitowe i niższe.
Wybór metody spawania zależy od rodzaju rury i jej lokalizacji
Spawanie łukowe argonem
Cechą spawania łukiem argonowym TIG (Tungsten Insert Gas) jest zastosowanie elektrod ogniotrwałych. Nie blakną podczas tworzenia spoiny. Łuk powstaje między metalową powierzchnią a elektrodą po przyłożeniu prądu. Gaz (najczęściej argon) dostaje się do obszaru roboczego przez dyszę, która blokuje dostęp tlenu. Szew tworzy się na jeden ze sposobów:
- z powodu stopienia krawędzi metalu pod działaniem łuku;
- poprzez zastosowanie drutu elektrodowego.
Takie spawanie rur gazowych pozwala uzyskać dobry szew na cienkich metalowych produktach. Sprzęt do takiej technologii połączeń reprezentują prostowniki i falowniki argonowe. Prostownik TIG przekształca prąd przemienny w prąd stały. Falownik TIG wytwarza prąd stały o idealnych parametrach. Niektóre modele urządzeń wytwarzają prąd przemienny. Podczas pracy z podobnym sprzętem można kontrolować łuk i uzyskać wysokiej jakości szew.
Główne cechy aparatu do spawania argonem rur obejmują rodzaj prądu i jego maksymalną wartość. Im wyższa maksymalna wartość prądu, tym grubsze mogą być użyte elektrody.
Do spawania argonem potrzebujesz aparatu prądu stałego
Spawanie rur stalowych odbywa się za pomocą urządzeń wykorzystujących prąd stały (DC). Różne instalacje z łukiem argonowym mają maksymalne wartości prądu spawania, które wynoszą od 150 do 500 A.
Spawanie MIG / MAG
Połączenie rur za pomocą spawania elektrycznego według stopnia mechanizacji dzieli się na ręczne, automatyczne i półautomatyczne. Technologia łączenia rur gazowych MIG / MAG (Metal Inert / Active Gas) polega na spawaniu łukowym za pomocą metalowej elektrody (drutu) w obecności gazu obojętnego / aktywnego. Drut elektrodowy jest podawany automatycznie.
Ta metoda jest implementowana przez takie urządzenia:
- półautomatyczny sprzęt spawalniczy z falownikiem;
- półautomat spawalniczy;
- zestaw mechanizmu zasilającego elektrodę eksploatacyjną i źródło spawania łukowego.
Spawanie MIG / MAG odbywa się poprzez doprowadzenie drutu metalowego do strefy połączenia za pomocą pistoletu i stopienie go w łuku. Znajduje się między produktem a elektrodą topiącą. Stopiony drut i krawędzie tworzą jeziorko spawalnicze. Krystalizowany szew, łuk, metal jeziorka spawalniczego i drut są chronione gazem przed wpływami środowiska.
Spawanie MIG / MAG wymaga użycia specjalnego drutu
Często ta metoda jest również nazywana półautomatyczną, ponieważ spawacz musi ręcznie przesunąć pochodnię wzdłuż szwu. Drut jest jednocześnie materiałem wypełniającym i elektrodą przewodzącą.
Ważny! Lepiej jest regulować dopływ gazu za pomocą przekładni z przepływomierzami.
Metodą MIG / MAG można spawać stale niskostopowe i wysokostopowe. Jakość złącza spawanego za pomocą spawania elektrycznego zależy od napięcia łuku, prędkości zasilania elektrody eksploatacyjnej, zasilania gazem i prędkości spawania.
Zalety i wady metod spawania
Zalety spawania argonem:
- wysokiej jakości spoina, niezawodne połączenie rurowe;
- długa żywotność;
- możliwość spawania stali nierdzewnej i tytanu.
Wady obejmują specjalne szkolenie i brak zdolności niektórych urządzeń do pracy w trybach DC i AC / DC.
Zalety spawania MIG / MAG to wysoka wydajność, niski dym, łatwość automatyzacji procesu spawania i brak żużla. Ta metoda ma ograniczenia w stosowaniu na zewnątrz i niedogodności związane z posiadaniem butli z gazem.
Półautomatyczne spawanie rur gazowych może zapewnić wysokiej jakości połączenia na metalach o różnych grubościach, możliwość spawania w wielu pozycjach przestrzennych, niski koszt pracy w przypadku użycia aktywnych gazów ochronnych.
Każda z metod spawania ma swoje wady i zalety.
Zgrzewanie doczołowe rur gazowych z polietylenu jest dość powszechne i zapewnia niski koszt, dużą prędkość i łatwość instalacji, a także możliwość łączenia rur o średnicach 50-1200 mm.
Spawanie gazowe rur stalowych
Spawanie gazowe polega na podgrzaniu krawędzi rury płomieniem tlenowym i wypełnieniu szczeliny utworzonej ze stopionego metalu. Spawanie gazowe daje połączenie o gorszych właściwościach mechanicznych niż spawanie elektryczne, ale pozwala łączyć rury o małej średnicy z grubościami ścian do 3,5 mm. Do pracy potrzebujesz palnika gazowego i noża.
W procesie spawania biorą udział dwa gazy - tlen i acetylen. Tlen wspomaga spalanie acetylenu. Znajduje się w specjalnych pojemnikach pod wysokim ciśnieniem, które podczas spawania zmniejsza się dzięki zastosowaniu przekładni. Temperatura spalania acetylenu może wynosić 3 tysiące stopni. Zamiast tego można zastosować inny gaz palny.
Ważny! Podczas spalania gazu temperatura płomienia powinna być 2 razy wyższa niż temperatura topnienia spawanego metalu.
Drut spawalniczy dobierany jest na podstawie tożsamości jego właściwości chemicznych i fizycznych przy tych samych parametrach spawanych części. Zastosowanie topników pomaga zapobiegać utlenianiu metali. Spawanie gazowe pozwala uzyskać mocne połączenie cienkościennych rur bez spalania metalu.
Spawanie tlenowo-acetylenowe nadaje się do łączenia cienkościennych rur
Zgrzewanie doczołowe polietylenowych rur gazowych
Spawanie rur gazowych wykonanych z polietylenu może być wykonywane za pomocą urządzeń z napędami mechanicznymi lub hydraulicznymi, a także urządzeń z kontrolą programu. Specjalne tabele dostępne w instrukcjach dla urządzeń regulują, w zależności od grubości ściany i średnicy rury, wartości parametrów spawania - temperaturę, czas nagrzewania itp.
Etapy zgrzewania doczołowego rur z polietylenu gazowego są następujące:
- Części spawanych rur są instalowane w spawarce.
- Płyta grzejna jest umieszczana między łączonymi częściami.
- Końce rur są dociskane do płyty z pewnym wysiłkiem.
- Po pewnym czasie polietylen topi się.
- Po zmniejszeniu ciśnienia na rurach końce są podgrzewane.
- Płyta grzejna została usunięta.
- Części pod pewnym ciśnieniem natychmiast się łączą.
Po całkowitym schłodzeniu rurociąg jest gotowy do pracy. Szew jest bardzo wytrzymały i wysokiej jakości. Jest w stanie wytrzymać ciśnienie do 4,5 MPa.
Do montażu polimerowych rur gazowych stosuje się specjalne spawarki
Funkcje spawania w mieszkaniu
Ze względów bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy przy spawaniu w mieszkaniu gaz jest zablokowany. Gaz domowy jest łatwopalny, dlatego jeśli rury nie zostaną zablokowane na czas, może to doprowadzić do pożaru. Rury spawalnicze o małej średnicy mogą być wykonywane przez jedną osobę.
Uwaga! Do łączenia rur o różnych średnicach stosuje się specjalne adaptery, które zmniejszają prawdopodobieństwo wycieku gazu.
Często spawanie rur gazowych w mieszkaniu odbywa się tyłkiem. W takim przypadku łuk musi być poprowadzony, aby krawędzie produktu miały trochę czasu, aby stopić się, i na nich osadzono niezbędną ilość materiału wypełniającego. Zapewni to jakość i estetykę wszystkich szwów.
Podczas przenoszenia często konieczne jest trawienie rury gazowej w mieszkaniu. Po odcięciu gazu proces przebiega w następującej kolejności:
- Rura gazowa jest przedmuchiwana w celu usunięcia pozostałych gazów.
- Rura odpływowa jest odcinana, a utworzony otwór jest spawany.
- W wymaganym miejscu wierci się otwór, a wylot metalowej rury jest przyspawany do gazociągu.
- Kran jest przymocowany do kranu i dotknij do płytki.
Obecność wycieku ustala się za pomocą specjalnych testów. Jeśli zostanie wykryty, przeprowadzana jest ponowna instalacja. Po zakończeniu pracy uruchamiany jest gaz i sprawdzane jest działanie rur.
Zanim zaczniesz instalować gazociąg w mieszkaniu, musisz zakręcić kurek dopływu gazu
Środki bezpieczeństwa dotyczące spawania rur gazowych
Jeśli potrzebujesz przenieść lub przetrawić rury gazowe w mieszkaniu, powinieneś skontaktować się z serwisem gazowym. Zabronione jest samodzielne wykonywanie takich prac w budynku mieszkalnym; w razie potrzeby są one wykonywane przez mistrzów wyspecjalizowanych organizacji.
Podczas spawania cząsteczki pojawiają się w powietrzu z utleniania oparów metalu. Wybuch jest niebezpieczny z powodu niewłaściwego obchodzenia się z generatorem acetylenu i palnikiem w przypadku pożaru wstecznego. Ponadto możliwe jest zapalanie zaworów reduktorów tlenu albo przy ostrym otwarciu cylindra. Najbardziej niebezpieczna jest eksplozja butli z tlenem, która znajduje się pod wysokim ciśnieniem.
Spawanie gazowe jest szkodliwe dla wzroku przez działanie promieni widzialnych i podczerwonych. Zabrania się wykonywania prac spawalniczych w pobliżu materiałów łatwopalnych i łatwopalnych. Pomieszczenie, w którym spawane są rury gazowe, musi być dobrze wentylowane.
Przed doprowadzeniem gazu do rur po spawaniu należy sprawdzić szczelność wszystkich połączeń. Tylko specjalista może spawać rury gazowe w jakościowy i bezpieczny sposób.
