Układanie większości połączeń nie jest kompletne bez spawanych elektrycznie ocynkowanych rur, charakteryzujących się powłoką odporną na korozję. Opracowano wiele norm dotyczących produkcji wyrobów metalowych o podobnym wzorze, aby każdy z nich spełniał wszystkie wymagania techniczne i oczekiwane obciążenie pracą. Spawana elektrycznie cienkościenna rura, w obecności warstwy ochronnej, wytrzyma około półtora raza dłużej niż podobna komunikacja wykonana ze zwykłego metalu. To właśnie sprawia, że jest najbardziej popularny wśród firm budowlanych i domowych mistrzów rur wodociągowych z powłoką ocynkowaną.
Rury ocynkowane są odporne na korozję, dlatego ich żywotność jest dłuższa niż w przypadku zwykłych rur stalowych
Zadowolony
Charakterystyka spawanych elektrycznie rur ocynkowanych
Nazwa „ocynkowana spawana elektrycznie rura” potwierdza, że podczas formowania produktów z walcowanego metalu stosuje się spawanie szwu i cynkowanie zewnętrznych i wewnętrznych warstw.
Najwygodniejszą metodą łączenia szwów wyrobów metalowych jest spawanie elektryczne. Takie produkty są dość niezawodne podczas pracy, a sam szew jest sprawdzany przez specjalny skaner. Połączone krawędzie produktów są bezpiecznie zespawane, co gwarantuje odporność na obciążenia zewnętrzne i ciśnienie wewnętrzne transportowanego medium.
Istnieje duże zapotrzebowanie na produkty w następujących obszarach:
- układanie wszelkiego rodzaju środków łączności, w tym systemów ogrzewania, kanalizacji i zaopatrzenia w wodę;
- konstrukcja metalowych konstrukcji i podstaw do hangarów i markiz;
- aranżacja reklamy zewnętrznej (banery, billboardy, billboardy);
- transport mediów płynnych w różnych dziedzinach przemysłu chemicznego i naftowego.
Rury spawalnicze i formujące spawane el / spawane podlegają następującym wymaganiom:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704–91;
- GOST 10705-91.
Zgodnie z tą normalizacją wymiary ocynkowanych produktów z prostym szwem wahają się między 10 mm - 530 mm, a ich zakres podano w tabelach GOST.
Uwaga! Te same GOST dotyczą rur ocynkowanych, jak w przypadku produktów ze zwykłego metalu żelaznego, jednostki produkcji rur są zgodne z GOST 10705, asortyment i maksymalne odchylenia są zgodne z GOST 10704.
Właściwości rur ocynkowanych pozwalają na ich zastosowanie do transportu różnych agresywnych cieczy, na przykład w przemyśle chemicznym
Produkcja rur ocynkowanych
Podczas produkcji spawanych elektrycznie rur ocynkowanych najczęściej stosuje się stal niskostopową, uzupełnioną domieszką manganu i chromu w niewielkiej ilości. W przypadku zwykłej komunikacji ich zawartość waha się od 2,5%, a przy zwiększonym obciążeniu - do 10%. Wzrost zawartości innych metali zwiększa wytrzymałość gazociągu, w którym możliwe jest ciśnienie wewnętrzne do 16 MPa.
Aby zwiększyć wytrzymałość produktów spawanych elektrycznie i przedłużyć ich żywotność, stosuje się nie tylko cynkowanie, ale także powlekanie bitumem i polimerami. Połączenie składników stopowych, wystarczającej grubości ścianek i niezawodnego spawania stawia te rury wśród najtrwalszych produktów z litego metalu. Aby zwiększyć żywotność rury, rury spawane elektrycznie są powlekane cienką warstwą cynkowania, która nie przekracza 35-40 mikronów.Zwiększa to ochronę przed korozją i poprawia jakość wody przepływającej przez rury - obecność rdzy jest ograniczona do minimum.
Obróbkę powierzchniową rur składem cynku wytwarza się za pomocą 5 metod:
- Ocynkowany na zimno (podobny do barwienia).
- Metoda powlekania na gorąco (osadzanie).
- Cynkowanie dyfuzyjne termiczne.
- Aplikacja galwaniczna.
- Natryskiwanie termiczne cynku.
Czas trwania powłoki antykorozyjnej zależy od warstwy cynku i jej gęstości. Wybór metody jest bezpośrednio związany ze średnicą przedmiotu obrabianego i dalszą funkcjonalnością rurociągu.
Cynkowanie na zimno jest najczęstszym, ponieważ jest najtańszym sposobem na zastosowanie powłoki odpornej na korozję. Spawane elektrycznie ocynkowane rury poddawane są obróbce specjalnym podkładem na bazie proszku cynkowego. Jednak ta aplikacja nie jest wysoce odporna na obciążenia mechaniczne. Podczas obróbki rur konieczne jest przestrzeganie procedur bezpieczeństwa ze względu na szkodliwość rozpuszczalników zawierających wysoce zdyspergowany cynk. Przetwarzanie produktów w kilku warstwach wydłuża żywotność autostrad. Zastosuj produkt w normalnych warunkach do prac budowlanych. Proporcja proszku i podkładu zmienia się od 1: 1 do 3: 1.
Niezależnie od metody nakładania warstwy cynku jej grubość nie powinna przekraczać norm ustanowionych przez GOST
Produkty cynkowane ogniowo są również bardzo poszukiwane, a w produkcji rur takie przetwarzanie pozostaje wiodącym. Ale metoda jest klasyfikowana jako warunkowo szkodliwa produkcja z powodu chemicznej obróbki stopionego cynku w temperaturach do 4800 ° C. Metoda wymaga znacznych kosztów energii, dlatego nie może być ekonomiczna. Suche wyroby metalowe (najczęściej łączniki rur i druty do prac budowlanych) zanurza się w pojemniku z gorącym stopem cynku, przeznaczonym do ochrony przed rdzą.
Galwanizacja termiczna (TDS) stosowana jest od co najmniej stulecia - została opracowana w Wielkiej Brytanii na początku XX wieku. Z czasem zastąpiono go bardziej zaawansowanymi metodami obróbki metalu, ale nie usunięto go z produkcji sprzętu. Istotą tej technologii jest uzyskanie warstwy ochronnej na powierzchni metalu za pomocą osadzania atomów cynku z szybkością powyżej 4500 ° C. Powstały stop żelaza i cynku jest dość niezawodny, jest kontrolowany przez GOST R 51163-98 i inną standaryzację techniczną (ASTM B633 i ASTM B695). Warstwa powłoki zależy od czasu przetwarzania, jej ważną zaletą jest penetracja gwintu lub otworów kształtek dla produktów o złożonej konfiguracji.
Cynkowanie jest interesującym procesem z udziałem wody i elektrod, znanym wielu ze szkolnych lekcji fizyki. Metodę elektrochemiczną stosuje się w przypadku większości metali i innych materiałów, które trudno jest pokryć warstwą ochronną według innego preparatu. Główną zaletą jest estetyczny wygląd produktów, które są gładkie i lśniące. Nie jest stosowany do zwykłych produktów, ale robią to krany, zawory i krany wysokiej jakości stosowane w mieszkaniach i domach prywatnych.
Termiczne natryskiwanie cynku odbywa się w strumieniu gazu pod wysokim ciśnieniem, co pozwala przetwarzać dużą objętość rur o dużej średnicy. Na powierzchni produktów tworzy się powłoka, nieco przypominająca płatki lżejszego metalu. Rury często poddawane są dodatkowej obróbce antykorozyjnej w celu zastosowania kompleksowej ochrony komunikacji układanej w trudnych warunkach klimatycznych i środowiskowych. Produkty z taką ochroną mają zastosowanie nawet w środowiskach mających kontakt z wodą morską i chemikaliami.
Natryskiwanie termiczne pozwala na szybką obróbkę rur o dużej średnicy
Główny asortyment ocynkowanych rur spawanych elektrycznie: kryteria wyboru
W produkcji wyrobów spawanych z taśmy (blachy) stosuje się 3 metody:
- walcowane na gorąco;
- zimne odkształcenie;
- walcowane na gorąco;
- spawany elektrycznie (szew prosty i spiralny).
Kęsy spawane elektrycznie ze stali węglowej 15XM (10, 20, 35 i 45) są produkowane w tym nominale:
- okrągła rura elektryczna;
- profilowane produkty kwadratowe;
- płaskie owalne rury;
- prostokątne rury spawane elektrycznie (przekrój prostokątny).
Według celu (funkcjonalności) produktu są klasyfikowane:
- ogólny cel;
- specjalny cel.
Ważny! Konwencjonalne spawane elektrycznie rury ocynkowane znajdują zastosowanie na niekrytycznych odcinkach komunikacyjnych lub w konstrukcjach o niewielkim obciążeniu.
Przy obliczaniu masy partii brane są pod uwagę takie wskaźniki, jak grubość ścianki, bieżący metr (zmierzona i niezmierzona długość) oraz średnica. Zastosowano współczynnik K = 1,03, ponieważ waga rur ocynkowanych nieznacznie wzrasta, standard wynosi około 76x3,5 - 6,45 kg / metr liniowy.
Rury spawane elektrycznie występują w dwóch rodzajach - proste i spiralne; drugi typ jest uważany za bardziej niezawodny
Asortyment brany jest pod uwagę:
- szczególnie cienkościenne;
- cienkościenne;
- grubościenne;
- szczególnie grubościenne.
Spawane elektrycznie rury wodne i gazowe są regulowane przez normy GOST:
- Odporny na korozję (11068-81).
- Zgrzewany elektrycznie prosty szew (10704-91).
- Kwadratowy przekrój stalowy (8642-68).
- Spawany prostokątny (25577-83 i TU 14-105-568-93).
- Owalny (8642-68).
- Płaski owalny (8644-68).
Spawane elektrycznie ocynkowane rury z prostymi szwami są dostępne w 5 różnych klasach, w zależności od zakresu:
1 klasa - układanie rurociągów wodnych i gazowych, systemów grzewczych, a także zewnętrznych konstrukcji rur i kształtek metalowych.
2. klasa - rurociąg naftowy lub gazociąg, rurociąg wysokiego ciśnienia (przedsiębiorstwa hydrauliczne i chemiczne).
3. klasa - w komunikacji ze zwiększonym stresem termicznym (przemysł chemiczny, przemysł spożywczy).
4. klasa - budowa samochodów i inżynieria ciężka, ramy budowlane o dużym obciążeniu.
Klasa 5 - produkty o niezmierzonym barwniku na specjalne zamówienie.
Wszystkie te parametry są brane pod uwagę przy wyborze i zamawianiu klientów wzdłużnych spawanych rur ocynkowanych pod kątem ich zastosowania. Objętość partii jest omawiana z kierownikami, a dostępność asortymentu jest sprawdzana zgodnie z tabelami.
