Rura PE to popularna nazwa odpowiedniego produktu z materiału polimerowego o niskim ciśnieniu. Jest stosowany w systemach zaopatrzenia w wodę o niskim ciśnieniu, w systemach kanalizacyjnych i odwadniających, w których nie jest wymagana specjalna sztywność i wytrzymałość związana z konstrukcjami metalowymi. A waga i koszt, w porównaniu z podobnym produktem metalowym, rur PE jest znacznie niższy.

Rura PE

Rury PE to nowoczesny materiał stosowany do instalacji wody, gazu i innych autostrad

Co decyduje o wyborze HDPE jako materiału

Produkcja klasycznego polietylenu oparta jest na metodzie polimeryzacji etylenu związanej z gazami organicznymi. Polimeryzacja to proces łączenia cząsteczek etylenu w specjalne łańcuchy, który odbywa się w specjalnej komorze ciśnieniowej w temperaturze półtora stopnia pod ciśnieniem dwudziestu atmosfer. W rezultacie powstaje nowy materiał o właściwościach zapewniających szeroki rozkład rur z polietylenu:

  • wytrzymuje ciśnienie od trzech do pięciu MPa;
  • metr sześcienny PND waży tylko 900 kg;
  • po podgrzaniu wykazuje niewielkie rozszerzenie. Rozszerzalność termiczna nie przekroczy trzech procent ogólnych parametrów, nawet przy ogrzewaniu struktury HDPE do maksymalnej dopuszczalnej temperatury siedemdziesięciu stopni;
  • może pracować w raczej ograniczonym zakresie temperatur. Jeśli temperatura spadnie poniżej zera, PND zaczyna się szklać. Gdy temperatura osiągnie 40 ° C, rura HDPE traci sztywność pierścienia.

Rozważane właściwości właściwe dla HDPE określają granice możliwego zastosowania rury z polietylenu. Stosuje się go, jak zwykle, do montażu w pomieszczeniu lub w okopach, gdzie układa się go poniżej poziomu zamarzania gleby.

Znakowanie rur PE

Rury PE (rury HDPE, rury PVP, tj. Z polietylenu o dużej gęstości) są oznakowane zgodnie z GOST i ISO. Kolor paska znakującego rury ma znaczenie:

  • żółty dla gazociągów;
  • w kolorze niebieskim dla przewodów wodnych.
Rura PE

Rury z polietylenowego gazu są żółte

Wymagania ISO wskazują na potrzebę zastosowania do każdego oznaczonego metra liniowego rury metody wytłaczania (nie zmniejszając wytrzymałości produktu) niezbędnych informacji na temat właściwości technicznych produktu:

  • Certyfikat zgodności;
  • producent;
  • standard produktu;
  • Używany materiał;
  • Średnica zewnętrzna;
  • minimalna grubość ścianki;
  • znamionowe ciśnienie robocze. Obecnie wskaźnik ten rozróżnia zastosowanie polietylenu jako materiału wyjściowego, który zapewnia ścianom rury opór, wskazany przez wskaźniki 33 (wciąż spotykane, ale rzadko), 63, 80, 100, 100+;
  • środowisko pracy;
  • najbardziej dopuszczalna presja;
  • numer partii i data wydania.

Kolor samej rury (szary, niebieski, czarny) z reguły nie ma znaczenia, chociaż produkty szare są powszechnie stosowane w systemach kanalizacyjnych.

Parametry wpływające na jakość produktu

Wybierając rury PE do pracy w określonych warunkach, powinieneś skupić się na niektórych parametrach:

  1. Materiał źródłowy, z którego wytworzono produkt. Jest przeznaczony do działania przy pewnym ciśnieniu transportowanego medium.PE 63, mający mikroporowatą strukturę, ma nieprzyjemną właściwość zasysania powietrza do układu. Prowadzi to do wibracji produktu i występowania dość silnych i nieprzyjemnych dźwięków w systemie wodno-kanalizacyjnym. Aby uniknąć tych efektów, konieczne jest wyposażenie projektu rurociągu w odcięcia, pułapki powietrzne i inne podobne urządzenia;
  2. Rozmiary i współczynnik SDR. Zewnętrzna średnica rur PE wynosi od dziesięciu do tysiąca dwieście milimetrów. Grubość ścianki jest ustalana przez producenta zgodnie ze współczynnikami SDR, które określają dopuszczalny stosunek do średnicy zewnętrznej. Oznacza to, że większa wartość średnicy niekoniecznie oznacza większą grubość ścianki produktu. Im wyższa wartość SDR, tym niższa grubość ścianki i ciśnienie robocze, którym może być poddany produkt. Wzrost grubości ścianki wpływa na przepustowość, ponieważ występuje z powodu zmniejszenia przekroju wewnętrznego;
  3. Metoda układania rurociągu. Odgrywa rolę, jeśli używana jest zamknięta uszczelka i nie są używane skrzynki bezpieczeństwa. W tym przypadku ważny jest wskaźnik wytrzymałości pierścieniowej rury, ponieważ będzie on odczuwał nie tylko ciśnienie czynnika roboczego od wewnątrz, ale także dodatkowe ciśnienie gleby z zewnątrz. Kiedy uszczelka jest zamknięta, konieczne jest wybranie produktów o grubszych ścianach, aby wytrzymywały dodatkowy nacisk gleby i większą średnicę, aby osiągnąć wysoką wydajność.
Rura PE

Rury PE są układane w sposób ukryty, ponieważ promieniowanie ultrafioletowe jest dla nich szkodliwe

Zastosowanie PE 80 i PE 100

Najpopularniejsze odmiany produktów z polietylenu to PE-80 i PE-100. Różnice między nimi wyrażone są w:

  • większa gęstość i wytrzymałość PE-100, który ma bardziej uporządkowaną strukturę sieci krystalicznej. Ta okoliczność wyjaśnia również otrzymanie mocniejszej i bardziej jednorodnej spoiny podczas spawania;
  • spawanie PE-80 odbywa się w niższej temperaturze;
  • mniejsza gęstość PE 80 spowodowała zwiększone zużycie materiału do produkcji konstrukcji, ich zwiększone koszty i koszty transportu.

Zastosowanie produktów w zależności od wartości SDR:

  1. PE-80 SDR 21 - do ścieków bezciśnieniowych lub niskociśnieniowych i zaopatrzenia w zimną wodę;
  2. PE-80 SDR 17 - do dostarczania wody pitnej i wody na potrzeby gospodarstwa domowego, do systemów nawadniających;
  3. PE-80 SDR 13.6 - do transportu zimnej wody pitnej;
  4. PE-100 SDR 26 - do transportu wody pitnej i domowej, płynnych produktów spożywczych. Używany do instalacji rur wodociągowych w miastach i poza nimi;
  5. PE-100 SDR 21 - do budowy systemów zaopatrzenia w wodę. Kompatybilny z plastikowymi i stalowymi elementami konstrukcyjnymi;
  6. PE-100 SDR 17 - do instalacji gazociągów i zaopatrzenia w wodę pod ciśnieniem, w tym przy użyciu rur o dużej średnicy;
  7. PE-100 SDR 11 - do wysokociśnieniowych systemów zaopatrzenia w wodę i kolektorów kanalizacyjnych.

Wady i zalety stosowania rur PE

Wady produktów z HDPE wynikają z właściwości właściwych dla materiału. Można je zredukować do kilku punktów:

  1. Obecność wystarczająco rygorystycznych ograniczeń temperaturowych zawęża zakres, wykluczając na przykład wykorzystanie na potrzeby systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania;
  2. Podatność na działanie promieni słonecznych (promieniowanie ultrafioletowe) zmusza nas do wyboru materiałów, które są bardziej stabilne pod względem tego wskaźnika.
  3. Słaba stabilność podczas ruchu gruntu przy zamkniętym montażu.
  4. Specyfika prac instalacyjnych.
Rura PE

Montaż rur z polietylenu jest dość specyficznym procesem, dla którego wymagane jest specjalne wyposażenie

Z powyższego wynika, że ​​nie możemy mówić o niedociągnięciach, ale o właściwościach, które określiły zakres zastosowania.

Lista zalet właściwych dla produktów PE wygląda znacznie bardziej imponująco:

  • niewielka waga upraszcza proces transportu i instalacji, jeszcze bardziej przyspiesza przy zastosowaniu złączek zaciskowych;
  • łatwość spawania połączeń i ich wysoka niezawodność;
  • brak związków toksycznych, bezpieczeństwo środowiska;
  • odporny na żrące chemikalia;
  • zwiększona przepustowość, która nie zmniejsza się podczas pracy, ponieważ szumowiny lub osady nie przylegają do gładkich ścian wewnętrznych;
  • niski transfer ciepła praktycznie nie prowadzi do tworzenia się kondensatu na zewnętrznej powierzchni;
  • zamrożenie płynu roboczego nie spowoduje pęknięcia rury, które zareaguje zwiększeniem średnicy, powrót do poprzednich wartości podczas rozmrażania;
  • długi okres użytkowania, równy od czterdziestu do pięćdziesięciu lat;
  • niska cena.

Charakterystyki techniczne właściwe dla rur PE zapewniły ich dystrybucję. Zastosowanie nowych technologii pozwala uzyskać nowe zalety i możliwość wykorzystania w nowych obszarach działalności człowieka.