Jedną z prostych, ale dość niezawodnych metod łączenia rur wodociągowych i gazowych jest połączenie gwintowe. Gwint rurowy wymagany w tym przypadku uzyskuje się poprzez utworzenie spiralnego wgłębienia (kanału). Zwoje tnące są możliwe zarówno na zewnętrznej, jak i wewnętrznej powierzchni produktu. Radełkowanie musi być zgodne ze wszystkimi przedstawionymi normami, w przeciwnym razie nie można zagwarantować jakości połączenia.
Gwint rurowy może być różnego rodzaju, z których każdy ma swoją własną charakterystykę.
Zadowolony
Co może być gwintem do rur?
Dokumenty prawne zezwalają na stosowanie następujących odmian:
- Cylindryczny. Aby go uzyskać, wymagane jest spiralne cięcie z profilem utworzonym z trójkąta równoramiennego, o kącie wierzchołka równym 55 stopni.
- Stożkowy. Cięcie spiralne odbywa się identycznie jak poprzednio, ale ze stożkiem w skośnym odcinku rury, równym 1 do 16.
- Cal. Kąt w wierzchołku trójkąta równoramiennego w tym przypadku będzie równy 55 stopni. W Stanach Zjednoczonych, a także w Kanadzie, stosuje się calowe cylindryczne profile gwintowane, których kąt na wierzchołku wynosi 60 stopni. Ich międzynarodowa nazwa to NPSM, produkowane są w rozmiarach od 1/16 cala do 24 cali.
Popularność tej drugiej opcji, calowego gwintu rurowego, niedawno się skończyła. W nowych rurociągach znacznie częściej stosuje się cięcie cylindryczne lub stożkowe.
Typ cylindryczny ma swoje własne oznaczenie - litera „G”, obecność stożkowego gwintu rurowego jest oznaczona oznaczeniem literą „R” lub „K” (w przypadku stożkowych nacięć calowych). Parametry metrycznego walcowania walcowego są objęte GOST pod numerem 8724-81. Do metrycznego cięcia stożkowego stosuje się GOST-25229-82, jeśli gwint ma cal stożkowy, stosuje się GOST 6357-81.
Gwint stożkowy zapewnia bardziej trwałe połączenie, dlatego rury z takim gwintem są stosowane w przemyśle i warunkach wymagających zwiększonej niezawodności
Gwinty stożkowe są rzadziej stosowane do celów domowych, głównie ten rodzaj nici stał się powszechny w montażu zespołów hydraulicznych, budowie rurociągów naftowych i przewodów paliwowych do samochodów i samolotów. Stożkowy rodzaj cięcia charakteryzuje się bardziej trwałym połączeniem, zbliżonym do monolitu. Stożkowe radełka zaprojektowane do pracy pod wysokim ciśnieniem są produkowane zgodnie z amerykańską normą NPT.
Głównymi parametrami połączeń gwintowych, oprócz odmian przedstawionych powyżej, są takie czynniki:
- Kierunek, lokalizacja.
- Jednostką miary profilu jest cal lub metryczny (w mm).
- Krok - powtarzająca się odległość między zwojami.
- Wewnętrzna średnica cięcia.
Istnieje również coś takiego jak niestandardowe wątki. Są na przykład prostokątne lub kwadratowe. Produkcja tego typu nici jest możliwa tylko pod warunkiem, że klient dostarczy szczegółowe rysunki wskazujące wszystkie indywidualne parametry nici.
Jaka jest różnica między gwintem metrycznym a rurowym?
Główną różnicą między tymi dwoma rodzajami cięcia jest kształt gwintowanego kalenicy i rynien.Profil metryczny opiera się na trójkącie równobocznym, więc wszystkie wymiary kątowe tego rodzaju cięcia są równe i wynoszą 60 stopni, a wymiary kątowe rury calowej wynoszą 55 stopni. Wszystkie metryczne parametry gwintu są przyciągane do milimetrów, a rozmiary gwintu rurowego są mierzone w calach. Kolejne zastrzeżenie - rozmiar gwintu rury uwzględnia grubość ścian produktu, które różnią się w zależności od ciśnienia roboczego, dla którego te lub te rury są zaprojektowane.
Metryczne parametry gwintu podane są w milimetrach, a cal - w calach
Na produktach o metrycznym typie cięcia należy oznaczyć literą „M”. Wymiary profilu metrycznego wynoszą od 1 mm do 600 mm. Gwintowany podziałka metryczna może wynosić od 0,075 mm do 3,5 mm. Produkty o najmniejszym metrycznym skoku gwintu są używane do delikatnej pracy (narzędzie pomiarowe), ze średnim skokiem - do tworzenia części i zespołów pracujących w warunkach ciągłych wibracji. Największe wątki metryczne są zaangażowane w budowę ciężkich konstrukcji wsporczych.
To interesujące! W przypadku rur walcowanych w calach skok jest obliczany jako stosunek liczby zwojów na cal długości walcowanej nici.
Wątki calowe są jednak bardziej powszechne w przemyśle i gospodarstwie domowym niż metryczne. Gwinty rurowe są prawie powszechnie mierzone w calach - jednostka bardziej uniwersalna dla branży gazociągów.
Ponieważ różne rodzaje radełkowania mają różne kąty w wierzchołkach, niemożliwe jest połączenie dwóch rodzajów nici, nawet o identycznych rozmiarach. Do przejścia z gwintów metrycznych na rurowe potrzebne są specjalne elementy - adaptery.
Funkcje okrągłego gwintu
Ten rodzaj cięcia można znaleźć na armaturze sanitarnej (regulowanej przez stanową normę nr 13536-68) i oprawach oświetleniowych, a także na cokołach i wkładach do nich. Ta różnorodność umożliwia otrzymywanie związków okresowo poddawanych analizie. Profil okrągłych połączeń gwintowych uzyskuje się przez połączenie dwóch łuków o tym samym promieniu. Skok gwintowany jest zawsze mierzony w milimetrach, a litery „Kr” są używane jako oznaczenie.
Części używane do celów domowych są wyposażone w zwykły okrągły gwint
Cechy konstrukcyjne okrągłego radełkowania zapewniają mu długą żywotność i znaczną odporność na obciążenia. Profil nie jest usuwany nawet przy częstym użyciu. Taki wątek można również z powodzeniem stosować w systemach działających w zanieczyszczonym środowisku. Okrągły typ połączenia gwintowego stosuje się na przykład podczas sprzęgania wagonów kolejowych.
Określanie rozmiaru i rodzaju wątku
Parametry istniejącego krojenia można określić na następujące sposoby:
1. Zastosowanie kalibrów. Specjalne wskaźniki pozwalają ustalić wysokość i średnicę radełkowania zewnętrznego i wewnętrznego. Aby zmierzyć gwint wewnętrzny, wymagany jest cylindryczny miernik z zewnętrznym gwintem przykręconym do rury. Prawidłowo dobrany miernik będzie łatwo wkręcany w rurę; jeśli nawet jeden obrót nie pasuje, kalibru nie można umieścić wewnątrz rury.
Rozmiar zewnętrznego skoku gwintowanego określa się w podobny sposób: w tym celu przyjmuje się miernik z gwintem od wewnątrz i przykręca do rury.
Wada tej metody jest oczywista: wybór pożądanego kalibru może zająć dużo czasu, którego liczba w pełnym zestawie sięga 120.
Pomocna rada! Jako miernik można zastosować łącznik lub złącze, których parametry cięcia są znane.
Rodzaj i rozmiar gwintu można określić za pomocą miernika wkręconego w rurę
2. Korzystanie z płaskich szablonów (sprawdzian gwintów).Prostszy i szybszy sposób określenia rozmiaru nie zawsze zapewnia jednak dokładny wynik, dlatego prawie nie jest stosowany w warunkach profesjonalnych. Na gwint rury (na zewnątrz lub wewnątrz produktu) nakłada się płytkę z powlekanym profilem do gwintowania. Pomiędzy gwintowanymi grzbietami a prawidłowo wybranym szablonem nie powinno być żadnych przerw.
Podczas pomiaru skoku gwintowanego stosuje się również zaciski i mikrometry, ale nadają się one tylko do cięcia wewnętrznego. Sprawdziany i mierniki gwintów są bardziej uniwersalnymi urządzeniami.
Jakie narzędzia są używane do walcowania gwintów?
Cięcie walcowane na rurach można przeprowadzić na wiele sposobów:
- Fabryczna metoda radełkowania. Rura gwintowana trafi do sprzedaży w postaci gotowej.
- Cięcie mechaniczne. Ta metoda wymaga specjalnego sprzętu; wiele warsztatów używa do tego celu tokarek. Rura jest zaciskana w uchwycie maszyny, a nóż do zwijania nici jest umieszczony w zacisku. Fazę usuwa się wewnątrz i na zewnątrz rury. Rowki są wycinane podczas przesuwania zacisku, którego prędkość należy ustawić, aby uzyskać dokładniejsze radełkowanie. Ogólnie metoda ta zapewnia najbardziej cienkie krojenie.
- Ręczna metoda radełkowania. W niektórych przypadkach, gdy rury nie można umieścić w maszynie (na przykład, jeśli gwintowanie jest konieczne na już zainstalowanym rurociągu), stosuje się narzędzia ręczne. Do ręcznego cięcia potrzebujesz kranu lub specjalnej matrycy.
Gwint służy do zwijania wewnętrznego gwintu. Trzpień gwintowany jest wkładany do uchwytu, a następnie narzędzie jest powoli wkręcane w komorę rury. Ta metoda wymaga wystarczającego wysiłku fizycznego.
Aby wykonać cięcie za pomocą matrycy, konieczne jest zamocowanie narzędzia w zacisku za pomocą jednego lub lepiej dwóch uchwytów. Matryca jest przykręcana do rury w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Podczas pracy z rurami o średnicy większej niż ½ ”stosuje się jednocześnie dwa narzędzia: wykończenie i szorstką matrycę.
Wymienione rodzaje cięcia rur nie wymagają wysokiego poziomu umiejętności; obróbka rur za pomocą matrycy lub kranu jest dość zwyczajną procedurą wykonywaną przez wszystkich hydraulików podczas pracy z rurami metalowymi. Metody te mają zastosowanie przy przetwarzaniu zarówno wody, gazu, jak i rur grzewczych.
