Les tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau sont un type de communication relativement nouveau, qui a remplacé les produits en acier et en fonte. L'éventail des applications de ces produits est assez large: approvisionnement en eau potable, approvisionnement en eau et irrigation dans les chalets d'été, égouts sous pression, conduits agricoles et d'irrigation, approvisionnement en eau d'incendie, systèmes de drainage.
Contenu
Caractéristiques distinctives du polyéthylène
Les caractéristiques techniques des tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau dépendent largement des propriétés des matériaux à partir desquels ils sont fabriqués. Les produits sont fabriqués à partir de PE 63, PE 80 et PE 100. Le polyéthylène PE 80 est moins dense, durable et a un point de fusion plus bas. Cependant, il est plus plastique et résistant à différents types de déformations.
Le polyéthylène PE 100 a une structure plus rigide et dense. Il est résistant à la traction mais fragile à des températures élevées.
Tableau 1
Caractéristique | Acier | Fonte | PND | unité de mesure |
Poids de 1 mètre linéaire de tuyau d'un diamètre de 16 cm | 17,5 | 28,1 | 3,77 | kg |
Durée de vie | environ 15-25 | environ 80 | autour de 50 | ans |
Résistance chimique | stable | pas de durabilité | haute stabilité | — |
Stabilité biologique | stabilité moyenne | faible stabilité | haute stabilité | — |
Résistance à l'usure | milieu | faible | grand | — |
Interaction UV | perméable | ne pas interagir | s'effondre | — |
Résistance à la traction | très petit | très petit | 20-38 | MPa |
Ces caractéristiques rendent le tuyau en PEHD pour l'approvisionnement en eau particulièrement attrayant pour le consommateur.
Avantages d'un tuyau en polyéthylène pour l'eau
Les tuyaux en polyéthylène pour l'alimentation en eau froide et en eau chaude ont un grand nombre de caractéristiques avantageuses qui les distinguent des produits similaires d'autres matériaux. Les fabricants de tuyaux en polyéthylène pour l'eau notent que leur durée de vie est supérieure à 50 ans. Ces produits résistent aux coups de bélier en raison de leur capacité à s'étirer un peu sous des charges importantes.
Le polymère n'entre pas dans une réaction électrochimique, ce qui explique la résistance à la corrosion des conduites d'eau. De plus, il n'est pas exposé aux produits chimiques, ce qui permet de les utiliser comme tuyaux souterrains.
Remarque! Presque tous les tuyaux en ce matériau ne nécessitent pas d'isolation thermique supplémentaire lors de la pose souterraine.
Le plastique étant un matériau respectueux de l'environnement, il est possible d'utiliser de tels produits pour fournir de l'eau potable.
La légèreté et la disponibilité des éléments auxiliaires simplifient et accélèrent considérablement l'installation d'un système d'alimentation en eau froide (ou chaude). Dans le processus de fabrication des produits, le polyéthylène est soumis à une structuration, ce qui confère au produit une plus grande fiabilité.
Spécifications du produit
Dans l'étiquetage des tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau, il y a de telles données:
- nom du fabricant, numéro de lot et date de production;
- qualité du polyéthylène (PE 100+, PE 100, PE 80, PE 63);
- rendez-vous;
- Valeur SDR
- diamètre du produit et épaisseur de paroi;
- norme de fabrication.
Selon le critère de la pression nominale ou de service, les tuyaux PND sont divisés en produits fonctionnant sous pression réduite, moyenne pression et tête de pression. Les caractéristiques techniques et opérationnelles de ce dernier type sont réglementées par GOST 18599-2001. Sur la surface externe et interne du tuyau en polyéthylène pour l'alimentation en eau froide, toute inclusion externe est exclue.
La pression du fluide dépend de sa température. Le tableau montre les coefficients de réduction pour le polyéthylène PE 100.
Tableau 2
Température de l'eau (en fonctionnement) | Facteur de réduction de pression (fluide de travail) |
jusqu'à 20 ° С | 1 |
26-30 ° C | 0,87 |
36-40 ° C | 0,74 |
Le tuyau en polyéthylène pour eau chaude est capable de résister à des températures allant jusqu'à +110 ° C. En outre, un tel élément peut être utilisé dans un système qui subit un gel en raison de sa résistance à des températures allant jusqu'à -110 ° C.
Le diamètre du tuyau d'alimentation en eau varie de 16 à 110 mm. Ils sont produits en baies ou en bobines jusqu'à 1 000 mètres de long et en segments de 12 mètres de long et d'un diamètre de 110 à 1 200 mm. Plage de pression de travail Tuyaux en PEHD pour l'eau varie de 10 à 25 atmosphères.
Réseaux d'alimentation en eau froide et chaude utilisant des tuyaux en PEHD
Les tuyaux en PEHD pour la qualité d'eau potable PE 63 ont généralement un diamètre allant jusqu'à 6 cm et une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4,5 mm. La valeur de la pression de service doit être supérieure à 1 MPa. L'approvisionnement en eau potable peut être organisé par des tuyaux d'autres qualités de polyéthylène, s'ils sont marqués d'une bande de bleu. Cependant, ces produits ont généralement un grand diamètre, ce qui n'est pas toujours pratique pour installation d'alimentation en eau à domicile.
Remarque! Les tuyaux HDPE de haute technologie pour l'approvisionnement en eau chaude sont fabriqués à partir de grades améliorés PE 80, PE 100, PE 100+. Ils sont caractérisés par un marquage supplémentaire de PE-RT.
Le matériau principal est le polyéthylène réticulé capable de résister à des températures supérieures à 90 ° C. Pendant le fonctionnement, il ne perd pas ses caractéristiques et maintient sa durabilité et sa résistance.
Pour l'eau chaude, le tuyau PND est monocouche et multicouche. Le renforcement des propriétés du polyéthylène donne l'ajout de papier d'aluminium, d'acier, de polymères de polypropylène au matériau, ainsi qu'un renforcement en fibre de verre. L'installation d'eau chaude peut être effectuée par des tuyaux PN 20, conçus pour une pression de travail de 2 MPa, température jusqu'à 110 ° C et renforcés avec de la fibre de verre, ou PN 25 - pression 2,5 MPa, température jusqu'à 75 ° C, renforcés avec une feuille.
Méthodes d'installation des tuyaux en polyéthylène
Connexion de tuyau dépend en grande partie de leur taille et de l'objectif du pipeline.
A ce jour, 3 méthodes d'installation sont utilisées:
- via raccords à compression;
- soudage bout à bout;
- soudage par électrofusion.
Le choix de la méthode dépend de situations spécifiques. Par exemple, les produits en PEHD d'un diamètre supérieur à 110 mm sont souvent assemblés par soudage. Les accouplements sont généralement utilisés lorsque vous travaillez dans des conditions de basse température. Pour les tours et les branchements de tuyaux en PEHD, le système utilise des soudés et des moulés raccord.
L'installation de tuyaux en PEHD pour l'alimentation en eau chaude implique la prise en compte de ces caractéristiques:
- profondeur de pose du réseau devrait être inférieure à pas plus de 20 centimètres de la profondeur de gel de la terre;
- si le PND des produits est soudé sur une tranchée, la largeur de son fond doit être disposée de 40 cm de plus que le diamètre de la canalisation;
- dispositif d'alimentation en eau avec des tuyaux en PEHD consiste à les remplir dans une tranchée d'abord avec une couche de sable d'environ 30 cm, puis avec de la terre.
Les raccords à compression sélectionnés pour le raccordement doivent être adaptés au type de tuyau utilisé et aux charges.
Soudage de tuyaux en PEHD
L'équipement de soudage est utilisé pour créer une connexion intégrale. Cette technologie convient si le pipeline est exploité sous pression. Le soudage bout à bout implique le raccordement de tuyaux d'un diamètre de 50 mm ou plus. Les extrémités des produits sont chauffées et fixées sous presse. Le composé monolithique résultant n'est pas inférieur en résistance aux structures métalliques.
Les détails sont fermement fixés dans appareil, et une plaque chauffante leur est apportée. Après avoir atteint la température de fusion, l'outil est retiré et les extrémités des tuyaux sont pressées sous pression. L'extraction des joints se produit après que la couture a complètement refroidi.
Remarque! Les pièces à souder doivent avoir une épaisseur de paroi supérieure à 5 mm. La température ambiante à laquelle le soudage peut être effectué est de +15 à +45 ° C.
Le soudage par électrofusion est demandé lorsque les canalisations supportent 16 atmosphères de pression. Après avoir coupé les extrémités des tuyaux, il est mis sur l'extrémité du produit couplagedans lequel le radiateur électrique est placé. Il est utilisé pour faire fondre le polymère. Refroidissant, il devient design monolithique.
Les tuyaux en polyéthylène sont bien adaptés aux systèmes d'alimentation en eau froide (avec des températures de support jusqu'à 40 ° C). Les paramètres techniques de tous les produits fabriqués à partir de ce matériau ne conviennent pas à l'eau chaude. Cependant, en raison de la variété, de la facilité d'installation et des bonnes performances, ces tuyaux sont largement utilisés dans la vie quotidienne et l'industrie.