La réparation des communications posées sous la route doit être effectuée en raison de la charge croissante sur la surface de la route et de l'usure des tuyaux. Mais une route creusée est un problème sérieux pour le trafic de marchandises et le transport de passagers. Afin de prévenir les embouteillages et les embouteillages, la réhabilitation des pipelines devient de plus en plus importante. Il s'agit d'une méthode spéciale de nettoyage et de restauration d'une section de tuyau sans avoir à creuser une grande partie des communications. La méthode dite «sans tranchée» de restauration du pipeline existant, bien connue en Europe, gagne en popularité dans notre pays.
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Pourquoi avons-nous besoin d'un assainissement des communications?
Une grande partie de l'usure des pipelines est le résultat de l'héritage soviétique quand ils ont construit beaucoup, mais personne n'était responsable de la qualité et du fonctionnement à long terme. La vraie vie des tuyaux métalliques a été épuisée et les systèmes ne fonctionnent que jusqu'à la prochaine percée. En Fédération de Russie, plus de la moitié de la longueur des communications est rouillée depuis longtemps; de nouveaux défauts et percées sont découverts chaque année. La seconde moitié est en état de pré-urgence, par conséquent, les travaux de restauration des communications et de réparation des tuyaux sont effectués en continu.
C'est intéressant! Les technologies utilisées pour la réparation de tuyaux sans tranchée ont été développées depuis longtemps, dans notre pays, elles étaient maîtrisées au tournant des années 80-90, mais en raison de facteurs économiques, leur mise en œuvre a été retardée indéfiniment. Ils ont commencé à s'intéresser activement à eux relativement récemment.
Façons de résoudre le problème avec des tuyaux qui fuient
Comme le montre l'expérience étrangère, la meilleure solution consiste à utiliser la méthode de restauration sans tranchée ou de réhabilitation des pipelines. Les experts ont identifié les 6 méthodes de réparation les plus efficaces sans creuser le sol:
- Obtention d'une couche protectrice à l'intérieur de la canalisation nettoyée à l'aide d'une doublure en polyéthylène utilisant la technologie U-line. Le liquide de refroidissement sous pression redresse cet «intestin» à l'intérieur de la section réparée des communications.
- Selon la technologie «pipe in pipe», où un fragment de polymère est fixé à l'intérieur d'une section métallique endommagée. Il est pratique non seulement pour la restauration de l'approvisionnement en eau, mais aussi pour les eaux usées. Pour ce faire, l'ancien pipeline doit être rincé à l'eau sous pression.
- Piratage partiel, lorsque, par analogie avec la méthode pipe-in-pipe décrite ci-dessus, un petit changement de diamètre d'une taille est nécessaire. Dans ce cas, il est nécessaire de déformer partiellement un fragment de l'ancienne canalisation au moyen d'un poinçon pneumatique. Cela permet de faire glisser un insert en polymère de plus grande longueur.
- La méthode de pulvérisation sur une section de la surface préparée d'un pipeline de mortier de ciment avec alignement ultérieur avec une buse conique. Cette technologie est recommandée pour la restauration des communications d'eau, dans les réseaux d'égouts elle n'est pas utilisée.
- Technologie évolutive pour effectuer des travaux de restauration à l'aide de robots techniques qui sont efficaces pour passer des zones de tournage complexes pour la fixation de revêtements internes.
Remarque! Les technologies dites de "bonneterie" pour la réhabilitation interne des pipelines sont parmi les relativement rapides et assez abordables. Un «bas» ou un revêtement spécial en polymère est utilisé dans la technologie U-line.
Le processus de polymérisation a lieu directement pendant le traitement des fibres. Cependant, il s'agit d'un processus laborieux, qui est problématique à utiliser sur toute la durée des communications. Selon la composition du matériau, le durcissement de la doublure peut se faire de différentes manières:
- sous l'influence d'une lumière ultraviolette brillante (manchon en photopolymères, comme les obturations dentaires);
- de la température élevée de l'eau;
- sous air chaud ou vapeur sous pression.
La réhabilitation de pipelines utilisant des technologies sans tranchée est utilisée non seulement dans la zone métropolitaine, mais également à la périphérie - dans les grandes villes régionales de la Fédération de Russie. Les entreprises spécialisées, sous réserve d'un nettoyage préliminaire des communications rétablies, peuvent restaurer 50 à 100 m du pipeline en une heure.
Avantages de la technique de réparation de tuyaux sans tranchée
Les principaux avantages de ces technologies:
- minimise le besoin de terrassement, ce qui réduit considérablement le coût du transport spécialisé;
- il n'est pas nécessaire d'établir un projet complexe et des travaux estimés, car la réorganisation est effectuée dans l'une des sections des communications terminées;
- une prolongation significative de la durée de vie du tuyau réparé;
- les travaux de restauration n'affectent pas les réseaux voisins;
- réparation accélérée des tuyaux endommagés;
- accès aux zones de retournement de l'intérieur;
- il n'est pas nécessaire d'accéder aux machines d'excavation (autres équipements) au fragment réparé de la tranchée souterraine;
- chantier minimum et nombre de spécialistes impliqués;
- résistance à la corrosion et aux dommages abrasifs après polymérisation d'un insert sans soudure;
- la polymérisation interne d'un grand segment réduit le risque de nouvelles fuites;
- variation minimale du diamètre de la section transversale de la voie navigable;
- le flux de transport continue de se déplacer pendant la réhabilitation des pipelines sur la zone endommagée;
- améliorer le fonctionnement et la vitesse d'avancement du milieu transporté grâce à la surface intérieure lisse;
- les travaux ne nuisent pas à l'environnement;
- la capacité de travailler la nuit, tandis que des exercices robotiques surveillent le processus de durcissement du "bas" à l'intérieur du tuyau avec l'image affichée sur un programme informatique en temps réel.
Lors de l'assemblage de fragments, une presse est utilisée, les raccords et raccords traditionnels - tous fonctionnent sans soudure. Le tuyau reconditionné résiste aux charges à haute pression à l'intérieur et à l'extérieur. Dans le même temps, la qualité du travail ne dépend pas de la fonctionnalité des communications et du matériau qui les compose:
- acier;
- fonte;
- polymère;
- béton armé.
Le diamètre des tuyaux et des tuyaux en polymère intégrés est de moins de 600 mm.
Conseil! Lorsque des ruptures sont souvent faites et que des fragments de pipelines sont creusés avec des tranchées de creusage, il vaut la peine d'effectuer des réparations préventives des tuyaux en utilisant la technologie de «stockage» - des deux côtés de la zone à problème.
Récupération progressive du pipeline par une méthode sans tranchée
Si vous travaillez selon toutes les règles, il est préférable de commencer par une révision à l'aide d'un robot automoteur. Il aidera à évaluer l'état de la paroi intérieure des communications à l'aide de l'éclairage et d'une caméra qui transmet les informations au moniteur.
En outre, il est nécessaire de nettoyer le fragment problématique du tuyau des dépôts de calcium, de sable et de rouille. Mais vous devez être préparé à cela pendant cette étape de travail, la section détruite par la corrosion deviendra encore plus mince - de nouveaux défauts et déchirures sont possibles.Il peut être nettoyé non seulement hydrauliquement, mais aussi mécaniquement. À la fin du rinçage, un deuxième audit est nécessaire, car certains indicateurs, notamment l'état interne et le diamètre du tuyau, seront différents. L'examen est effectué à l'aide du même robot de révision automoteur.
La préparation la plus approfondie et l'approche la plus minutieuse nécessitent l'étape d'étirer le bas de polymère d'une manière d'inversion (ou autre). Il est redressé sous un jet d'eau ou d'air comprimé. Après avoir rempli le fragment de la communication rétablie avec le manchon, l'assainissement de la canalisation est terminé en chauffant ou en éclairant le revêtement interne par le biais du processus de polymérisation (durcissement). A la fin de la réparation des tuyaux, un contrôle est effectué par un robot technique équipé d'une caméra de télévision.
La méthodologie de révision du pipeline décrite devient de plus en plus populaire en raison d'avantages évidents par rapport à l'ancienne méthode de creusement d'une tranchée.