Tuyaux en fibre de verre - les tuyaux en fibre de verre en fibre de verre sont de longs éléments creux avec une section inchangée, conçus pour déplacer tout support de travail le long d'eux ou pour protéger les câbles à diverses fins placés à l'intérieur. La production à l'échelle industrielle est établie depuis le milieu des années 50, mais une distribution véritablement large commence après deux à trois décennies.
Les tuyaux en fibre de verre sont des produits universels qui ont trouvé une application dans de nombreux domaines de la construction et de l'industrie.
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Méthodes de fabrication
Les tuyaux en fibre de verre sont fabriqués sur la base de quatre technologies radicalement différentes les unes des autres. Pour obtenir des produits composites, utilisez:
1. Enroulement (enroulement). On pense qu'il est assez performant et extrêmement simple à mettre en œuvre. Distinguer l'enroulement:
- Facile;
- continu.
L'enroulement est divisé par l'utilisation de liants polymères:
- thermodurcissable - polyester, phénol-formaldéhyde, époxy et autres résines;
- thermoplastique - polyamide, polypropylène, polyéthylène, polyéthylène rephtalate, etc. Dans ce cas, la technologie est possible en une ou deux étapes.
La fibre de verre de renforcement est posée de différentes manières, mais il n'y a que quatre productions industrielles à grande échelle:
- anneau en spirale. C'est ainsi que sont fabriqués les tuyaux en fibre de verre haute pression et les tuyaux structurels pour les boîtiers de moteurs-fusées à propergol solide et les tours de transmission de puissance. Les tuyaux en fibre de verre de grand diamètre de cette manière ne sont pratiquement pas produits en raison de la grande complexité et du coût élevé du procédé;
Pour la fabrication de tuyaux utilisant différentes méthodes d'enroulement et de matériau d'enroulement
- ruban en spirale. La simplification du procédé permet d'obtenir des produits de grand diamètre. Mais cela se traduit par une diminution de la qualité, de cette façon des tuyaux en fibre de verre sont produits pour des tuyaux haute pression à moyenne ou basse pression;
- longitudinalement transverse. Avec cette méthode, les fibres sont empilées par la machine indépendamment les unes des autres;
- oblique longitudinalement transverse. La méthode a été développée au Kharkov Aviation Institute afin de produire en masse des coques en fibre de verre pour les fusées.
Important! Cette dernière méthode diffère des autres par l'obtention de la teneur en verre la plus élevée dans le produit résultant. Il atteint 85% de la masse totale de fibre de verre. L'enroulement rarement utilisé avec de la fibre de verre est proche de cette méthode, à l'aide de laquelle de petits lots de produits de grande taille sont obtenus.
2. Moulage centrifuge (moulage). De cette manière, ce qui permet une augmentation presque illimitée de l'épaisseur de paroi, des tuyaux avec une rigidité annulaire accrue et des produits de microtunnelling soumis à des charges axiales élevées sont obtenus.
3. La méthode de pultrusion (brochage). Sur les équipements haute performance, des tuyaux et des tiges de petit diamètre sont fabriqués pour les systèmes de chauffage, la plomberie.
4. La méthode d'extrusion (extrusion). La simplification de la technologie pour augmenter la productivité au plus haut niveau permet la production de thermoplastiques, principalement des produits à renforcement incomplet, etc.e., avec des caractéristiques physiques et mécaniques altérées.
En plus de la technologie de production, les tuyaux diffèrent par la composition du matériau, ce qui affecte les propriétés
Classification
Les produits composites à haute résistance, selon le matériau choisi comme charge renforçante, sont:
- plastique basalte;
- organoplastique;
- fibre de verre.
Tenez compte du type de liant polymère qui peut être:
- polyester;
- époxy.
Le type de connexion a une signification spécifique:
- la colle;
- mécanique.
En fonction des caractéristiques structurelles des murs, les tuyaux sont considérés comme:
- multicouche;
- doublé;
- sans doublure.
Les tuyaux sans revêtement protecteur (doublure) sont utilisés pour transporter des fluides non agressifs
Selon la conception du produit peut être:
- une seule couche. Ils sont fabriqués en utilisant la méthode d'enroulement humide avec la prédominance de la résine époxy et des fibres de verre comme liant;
- en couches. Ils sont recouverts d'une ou plusieurs couches de plastique.
Informations utileset moi! L'utilisation de résines augmente la résistance des tuyaux en fibre de verre aux acides, sels et solutions alcalines.
La résine est utilisée biphénol, isophtalique ou orthophtalique.
Les tuyaux sont distingués en fonction du périphérique de section interne, ce qui se produit:
- solide. La forme peut être ronde, semi-circulaire, rectangulaire, trapézoïdale, segmentée;
- rond point. Ceux-ci sont effectués en accord avec le client.
Les produits peuvent varier dans la façon dont la tranche est renforcée, le degré de renforcement de la face latérale des coins de rainure.
Domaines d'application et étiquetage des tuyaux en fibre de verre
Les avantages des produits en fibre de verre ont conduit à leur distribution dans différents domaines d'activité. Une application de masse a été trouvée dans:
- Industrie pétrolière. La capacité de maintenir une résistance élevée à la corrosion sous l'influence d'environnements agressifs (huile, solutions, eau de formation) et une résistance spécifique élevée permettent aux produits en fibre de verre d'être préférés à l'acier et au polymère;
- industrie charbonnière. Le poids léger et la facilité d'installation, la faible inflammabilité et la combustibilité, les produits de combustion non toxiques, la résistance à la corrosion, l'absence de fragments dommageables lors de l'explosion du méthane jouent ici un rôle;
- énergie. La résistance à la haute pression rend la fibre de verre nécessaire pour les pipelines;
- logement et services communaux. Les produits en fibre de verre sont équipés de systèmes d'égouts et de régénération des terres, de services publics.
Les tuyaux en fibre de verre conviennent à l'installation de réseaux d'eau et d'égouts domestiques
Étiqueter les produits en fibre de verre comme suit:
- A - destiné au pompage de milieux de travail avec diverses inclusions abrasives;
- G - pour les systèmes d'alimentation en eau chaude avec une température de transporteur d'énergie jusqu'à 75 ° C;
- P - pour le réseau d'approvisionnement en eau, y compris celui qui fournit de l'eau potable;
- C - objectif universel. L'environnement de travail peut avoir une acidité différente;
- X - capable de transporter des liquides et des gaz chimiquement actifs.
Avantages et inconvénients des tuyaux en fibre de verre
La distribution des produits en fibre de verre est associée à ses avantages:
- durée de l'opération;
- poids léger, ce qui simplifie le transport et l'installation;
- faible coefficient de dilatation thermique;
- facilité d'installation;
- résistance à la corrosion et inertie aux environnements agressifs;
- résistance à l'usure;
- force;
- résistance aux fluctuations de température dans la plage de - 65º С à + 155º С;
- coût relativement faible;
- respect de l'environnement.
Remarque! Il existe un tel inconvénient des produits en fibre de verre que leur faible stabilité avec une charge importante perpendiculaire aux fibres, ce qui conduit à la formation de fissures. Par conséquent, pour améliorer l'étanchéité, une couche ondulée spéciale est appliquée de l'intérieur.
Les avantages l'emportent sur l'inconvénient, qui peut plutôt être attribué aux caractéristiques d'utilisation.
L'installation des tuyaux peut être effectuée par une méthode en forme de cloche, qui est simple
Installation de tuyaux en fibre de verre
Les produits en fibre de verre sont connectés de nombreuses manières qui ne nécessitent pas d'équipement spécial et ne diffèrent pas en complexité:
- couplage. La possibilité d'une installation supplémentaire des structures avec l'utilisation d'adhésifs est permise lorsqu'un démontage ultérieur n'est pas nécessaire;
- faites glisser la corde. Il est considéré comme un type de couplage, lorsque les tuyaux sont assemblés à l'aide d'un dispositif spécial, puis connectés à l'aide d'attaches;
- prise. Une connexion standard et extrêmement simple dans laquelle le tuyau est inséré dans le prolongement du prochain;
- vis;
- fileté;
- à bride. Les extrémités des tuyaux sont équipées de brides.
Il n'est pas difficile de connecter des tuyaux en fibre de verre, car ni équipement spécial ni compétences spéciales ne sont nécessaires.
L'installation rapide de produits en fibre de verre, combinée aux avantages apportés par leur utilisation, a contribué à la création d'une demande durable dans divers domaines de l'activité économique. Particulièrement étendu l'utilisation de tuyaux en fibre de verre dans la sphère domestique.
