La pose de la plupart des communications n'est pas complète sans des tuyaux galvanisés électrosoudés, caractérisés par un revêtement résistant à la corrosion. De nombreuses normes ont été élaborées pour la production de produits métalliques de modèle similaire, afin que chacun d'eux réponde à toutes les exigences techniques et à la charge de travail attendue. Un tuyau à paroi mince soudé électriquement, en présence d'une couche de protection, durera environ une fois et demie plus longtemps que des communications similaires en métal ordinaire. C'est ce qui rend le plus populaire parmi les entreprises de construction et les maîtres-maisons des conduites d'eau avec revêtement galvanisé.
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Caractéristiques des tuyaux galvanisés électrosoudés
Le nom de «tube soudé électriquement galvanisé» confirme que lors du moulage de produits en métal laminé, le soudage du joint et la galvanisation des couches extérieure et intérieure sont utilisés.
La méthode la plus pratique pour assembler des joints de produits métalliques est le soudage électrique. Ces produits sont assez fiables pendant le fonctionnement et la couture elle-même est vérifiée par un scanner spécial. Les bords connectés des produits sont solidement soudés, ce qui garantit la résistance aux charges externes et à la pression interne du fluide transporté.
Il existe une forte demande de produits dans les domaines suivants:
- pose de toutes sortes de communications, y compris les systèmes de chauffage, d'égouts et d'approvisionnement en eau;
- la construction de structures et de bases métalliques pour les hangars et les auvents;
- organisation de publicité extérieure (bannières, panneaux d'affichage, panneaux d'affichage);
- transport de milieux liquides dans divers domaines des industries chimiques et pétrolières.
Les tuyaux de soudage et de formage el \ soudés sont régis par les exigences:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704-91;
- GOST 10705-91.
Selon cette normalisation, les dimensions des produits galvanisés à joint droit varient entre 10 mm - 530 mm, et leur gamme est indiquée dans les tableaux GOST.
Attention! Les mêmes GOST s'appliquent aux tuyaux galvanisés qu'aux produits en métal ferreux ordinaire, les UT de production de tuyaux sont conformes à GOST 10705, l'assortiment et les écarts maximaux sont conformes à GOST 10704.
Production de tuyaux galvanisés
Lors de la production de tuyaux galvanisés électrosoudés, l'acier faiblement allié est le plus souvent utilisé, complété par un mélange de manganèse et de chrome en petite quantité. Pour les communications ordinaires, leur contenu varie de 2,5% et avec une charge accrue - jusqu'à 10%. Une augmentation de la teneur en autres métaux augmente la résistance du gazoduc, où la pression interne est possible jusqu'à 16 MPa.
Pour augmenter la résistance des produits électro-soudés et prolonger leur durée de vie, non seulement la galvanisation est utilisée, mais également recouverte de bitume et de polymères. La combinaison de composants d'alliage, d'une épaisseur de paroi suffisante et d'un soudage fiable placent ces tuyaux parmi les produits métalliques solides les plus durables. Pour augmenter la durée de vie du tuyau, les tuyaux électrosoudés sont recouverts d'une fine couche de galvanisation, qui ne dépasse pas 35 à 40 microns.Cela augmente la protection contre la corrosion et améliore la qualité de l'eau circulant dans les tuyaux - la présence de rouille est réduite au minimum.
Le traitement de surface des tuyaux par la composition du zinc est réalisé par 5 méthodes:
- Galvanisé à froid (similaire à la coloration).
- Méthode de revêtement à chaud (dépôt).
- Galvanisation par diffusion thermique.
- Application galvanique.
- Projection thermique de zinc.
La durée de vie du revêtement anti-corrosion dépend de la couche de zinc et de sa densité. Le choix de la méthode est directement lié au diamètre de la pièce et à la fonctionnalité supplémentaire du pipeline.
La galvanisation à froid est la plus courante, car c'est le moyen le plus abordable d'appliquer un revêtement résistant à la corrosion. Les tubes galvanisés électrosoudés sont traités avec un primaire spécialisé à base de poudre de zinc. Cependant, cette application n'est pas très résistante aux contraintes mécaniques. Lors du traitement des tuyaux, il est impératif de respecter les procédures de sécurité en raison des dommages causés par les solvants contenant du zinc hautement dispersé. Le traitement des produits en plusieurs couches augmente la durée de vie des autoroutes. Appliquer le produit dans des conditions normales pour les travaux de construction. La proportion de poudre et d'apprêt varie de 1: 1 à 3: 1.
Les produits galvanisés à chaud sont également très demandés, et dans la production de tuyaux, ce traitement reste le principal. Mais la méthode est classée comme production conditionnellement nocive en raison du traitement chimique du zinc fondu à des températures allant jusqu'à 4800 ° C. Le procédé nécessite des coûts énergétiques importants, par conséquent, ne peut pas être économique. Les produits métalliques secs (le plus souvent des raccords de tuyauterie et des fils pour les travaux de construction) sont immergés dans un récipient en alliage de zinc chaud, conçu pour les protéger de la rouille.
La galvanisation par diffusion thermique (TDS) est utilisée depuis au moins un siècle - elle a été développée en Grande-Bretagne au début du XXe siècle. Au fil du temps, il a été remplacé par des méthodes plus avancées de traitement des métaux, mais il n'a pas été retiré de la production de matériel. L'essence de la technologie est d'obtenir une couche protectrice sur la surface métallique en utilisant le dépôt d'atomes de zinc à des vitesses supérieures à 4500 ° C. L'alliage de fer et de zinc qui en résulte est assez fiable, il est contrôlé par GOST R 51163-98 et d'autres normes techniques (ASTM B633 et ASTM B695). La couche de revêtement dépend du temps de traitement, son avantage important est la pénétration dans le filetage ou les trous des raccords pour les produits de configuration complexe.
La galvanisation galvanique est un processus intéressant impliquant de l'eau et des électrodes, connu de beaucoup lors des cours de physique en milieu scolaire. La méthode électrochimique est utilisée pour la plupart des métaux et autres matériaux difficiles à recouvrir d'une couche protectrice selon une autre formulation. Le principal avantage est l'aspect esthétique des produits lisses et brillants. Pour les produits ordinaires, il n'est pas utilisé, mais les robinets, les vannes et les robinets de haute qualité utilisés dans les appartements et les maisons privées le font.
La projection thermique de zinc est effectuée dans un flux de gaz à haute pression, ce qui vous permet de traiter un grand volume de tuyaux de grand diamètre. Un revêtement se forme, rappelant quelque peu les flocons de métal plus léger à la surface des produits. Les tuyaux reçoivent souvent un traitement anticorrosion supplémentaire afin d'utiliser une protection complète des communications posées dans des conditions climatiques et environnementales difficiles. Les produits avec une telle protection sont applicables même dans des environnements en contact avec l'eau de mer et les produits chimiques.
La gamme principale de tubes électro-soudés galvanisés: critères de sélection
Dans la production de produits soudés à partir de bandes (tôles) 3 méthodes sont utilisées:
- laminé à chaud;
- déformation à froid;
- laminé à chaud;
- électrosoudé (couture droite et couture en spirale).
Des billettes soudées électriques en acier au carbone de nuances 15XM (10, 20, 35 et 45) sont produites dans cette dénomination:
- tuyau électrique rond;
- produits carrés profilés;
- tuyaux plats ovales;
- tubes rectangulaires électrosoudés (section rectangulaire).
Selon la finalité (fonctionnalité) du produit sont classés:
- usage général;
- but spécial.
Important! Les tuyaux galvanisés électro-soudés conventionnels sont applicables sur des sections de communication moins critiques ou dans des structures avec une légère charge.
Lors du calcul du poids du lot, des indicateurs tels que l'épaisseur de la paroi, le mètre courant (longueur mesurée et non mesurée) et le diamètre sont pris en compte. Le coefficient K = 1,03 est utilisé, car le poids des tuyaux galvanisés augmente légèrement, la norme est d'environ 76x3,5 - 6,45 kg / mètre linéaire.
L'assortiment est pris en compte:
- particulièrement à parois minces;
- à paroi mince;
- à paroi épaisse;
- particulièrement épaisse.
Les conduites d'eau et de gaz électrosoudées sont réglementées par les normes GOST:
- Résistant à la corrosion (11068-81).
- Couture droite soudée électriquement (10704-91).
- Section carrée en acier (8642-68).
- Rectangulaire soudé (25577-83 et TU 14-105-568-93).
- Ovale (8642-68).
- Ovale plat (8644-68).
Les tuyaux à joint droit galvanisés électrosoudés sont disponibles en 5 classes différentes, selon le périmètre:
1ère classe - pose de conduites d'eau et de gaz, systèmes de chauffage, ainsi que des structures externes de tuyaux et de métal façonné.
2e classe - oléoduc ou gazoduc, oléoduc à haute pression (entreprises hydrauliques et chimiques).
3ème classe - en communication avec stress thermique accru (industrie chimique, industrie alimentaire).
4e classe - construction automobile et ingénierie lourde, charpentes de bâtiments à forte charge.
5e année - produits d'une teinture non mesurée pour une commande spéciale.
Tous ces paramètres sont pris en compte lors du choix et de la commande des clients de tubes longitudinaux soudés galvanisés pour leur domaine d'application. Le volume du lot est discuté avec les responsables et la disponibilité de la gamme est vérifiée selon les tableaux.