Tuyaux d'égout en fonte brute GOST 6942–98 et GOST 9583–75

Les tuyaux en fonte sont principalement utilisés pour l'installation de structures d'égouts. Et même après l'avènement de matériaux polymères plus modernes, les pièces en fonte continuent d'être utilisées partout. Cela est dû au fait qu'ils ont une longue durée de vie et sont également capables de supporter de lourdes charges lors du transport de liquides.

Avantages et sphère opérationnelle des tuyaux en fonte

Comme tout autre produit, le tuyau en fonte a ses propres avantages. Considérez les avantages des pièces en fonte par rapport au plastique moderne:

• ils se distinguent par des caractéristiques de résistance élevée;
• les tuyaux en fonte sont résistants à l'usure;
• la fonte a de bonnes propriétés d'insonorisation;
• les pièces de ce matériau sont résistantes au feu;
• résistent aux fluctuations de température;
• avoir un faible coefficient de traction.

Information utile! Ces produits sont réglementés par la documentation d'État pertinente (GOST). Selon GOST, les pièces en fonte pour les réseaux d'égouts sont mieux utilisées pour l'installation à l'intérieur de structures dans lesquelles la charge dépasse les normes économiques.

Considérez dans quels cas il est recommandé de poser des tuyaux en fonte:

• dans les entreprises industrielles liées à l'industrie alimentaire;
• dans les entreprises d'usine;
• dans les fermes;
• dans des installations équipées de sanatoriums (s'il existe un exutoire pour les sources géothermiques);
• dans des installations équipées à des fins sanitaires;
• dans les établissements d'enseignement.

Les tuyaux en fonte sont très lourds, leur installation prend donc beaucoup de temps. Les produits avec de grands indicateurs transversaux lors de l'installation nécessitent l'utilisation d'un équipement spécial.

Production de tuyaux en fonte

Les tuyaux en fonte sont fabriqués par moulage. Aujourd'hui, il existe deux variétés de moulage pour ces pièces d'égout. Considérez ces deux options de casting:

• centrifuge;
• semi-continu.

La première méthode implique l'utilisation d'un formulaire spécial. La fonte y est coulée, après quoi, en raison de la rotation, elle est uniformément répartie le long des parois du moule et, par conséquent, une pièce finie est formée. L'épaisseur du mur dépendra de la quantité de fonte utilisée.

Considérez les principaux avantages de cette méthode:

• vitesse de production élevée des tuyaux, ce qui affecte les indicateurs de performance;
• bonne qualité du produit en fonte coulé par un tel procédé;
• économie de matières premières et d'électricité;
• la possibilité d'automatiser cette méthode;
• simplification du processus associée à l'absence de nécessité d'étapes supplémentaires (moulage et séchage);
• Un tel processus permet d'économiser non seulement du temps et de l'argent, mais également de l'espace, car le besoin d'équipement supplémentaire est éliminé.

Cependant, la coulée centrifuge a ses inconvénients. Les inconvénients de cette méthode sont les suivants:

• le tuyau ne peut être réalisé que dans une certaine forme, conformément à la forme de la pièce;
• la nécessité d'un contrôle strict de la quantité de matière première entrant dans la billette (pour obtenir l'épaisseur de paroi requise).

La méthode de coulée semi-continue consiste à remplir le moule de fer fondu. Sous cette forme, la fonte gèle et le produit fini est obtenu. Après solidification partielle, la pièce est retirée du moule et divisée en segments nécessaires. Le processus de refroidissement est effectué avec de l'eau ordinaire.

Considérez les principaux avantages de cette méthode:

• en utilisant cette méthode, vous pouvez obtenir un produit long, qui est ensuite coupé en parties de la longueur requise;
• la précision des paramètres géométriques du produit est maximale;
• la possibilité d'économiser du fer fondu.

Les inconvénients de cette méthode incluent:

• pas trop hautes performances;
• le tuyau fini est assez difficile à retirer de la pièce.

Variétés de tuyaux en fonte selon GOST

Tous les tuyaux en fonte selon GOST sont divisés en 4 types. Considérez-les:

• Tubes en alliages de fonte ductile à haute pression (fonte à haute résistance avec graphite sphérique) conduits le long desquels le fluide de travail se déplace sous pression Les indicateurs de pression nécessaires, en règle générale, sont pompés à l'aide d'un équipement de pompage;
• non-pression, qui sont utilisés dans l'installation de communications d'égout;
• sans prise. Tuyaux produits sans élément de raccordement - une cloche;
• tête de pression avec cloche.

Les produits sous pression sont fabriqués dans une gamme de diamètres de 100 à 300 mm. La structure sphérique du graphite affecte les principales caractéristiques de ces tuyaux:

• haute résistance aux effets nocifs de la corrosion;
• la durée de vie des tubes en fonte ductile est 3 à 5 fois supérieure à celle des produits en acier 3 à 5 fois;
• bonne résistance aux températures extrêmes;
• résistance aux composés chimiques agressifs;

Information utile! Les tubes en fonte ductile ont des caractéristiques de résistance élevée, ils sont donc souvent utilisés lors de la pose d'un pipeline sous la chaussée ou à de grandes profondeurs dans le sol.

Les tubes en fonte ductile sous pression peuvent être connectés de deux manières:

• au moyen d'un joint spécial en caoutchouc;
• à l'aide d'une cloche.

Les tuyaux sans pression en fonte grise et utilisés pour l'installation de structures d'égouts ont les caractéristiques suivantes:

• Plastique;
• les caractéristiques de résistance de ces produits sont inférieures à celles des tubes en fonte ductile;
• réutilisabilité d'utilisation.

Ils sont généralement montés aux endroits de la structure d'égout où les charges lourdes sont exclues. Les tuyaux d'égout sans pression sont souvent utilisés en combinaison avec des produits en polymère. L'arrimage des pièces en fonte et en polymère est effectué grâce à des éléments de transition en caoutchouc spéciaux.

Les tuyaux sans douille sont en fonte, qui contient beaucoup de graphite. Les parois internes de ces pièces au stade de la production sont traitées avec un composé époxy. Cette procédure évite les dépôts de sel sur les parois des tuyaux et augmente également la résistance à la corrosion. Tenez compte des autres caractéristiques des pièces en fonte sans prise:

• coefficient d'isolation acoustique élevé;
• résistance au feu;
• haute résistance;
• résistance aux indicateurs de température élevée.

L'arrimage de ces tuyaux entre eux est effectué au moyen de pinces, ce qui permet d'obtenir une connexion étanche de deux pièces sans utiliser de matériaux d'étanchéité supplémentaires.

Les produits sous pression en forme de cloche sont très résistants à la corrosion et sont utilisés pour l'installation de canalisations d'égout. Le principal avantage de ces pièces est une longue durée de vie, et le principal inconvénient est la fragilité du matériau en fonte, ce qui complique la pose des égouts.

Les eaux usées domestiques. Caractéristiques principales

L'assainissement interne, composé de pièces en fonte, ainsi que d'éléments de raccordement auxiliaires est décrit par GOST 6942–98. Ce document réglementaire régit toutes les dimensions géométriques, ainsi que les caractéristiques qualitatives de ces produits et les règles de leur fonctionnement.

Selon GOST, leur production sans prises de raccordement est autorisée. Cependant, la production sans socket doit d'abord être négociée avec le client. Avec la production sans prise, il faut également veiller à inclure les raccords de raccordement dans le kit de livraison.

Les indicateurs transversaux de ces produits selon GOST peuvent être:

• 50 mm;
• 100 mm;
• 150 mm.

La longueur des tuyaux en fonte varie de 75 cm à 2,2 m. Les principaux paramètres des tuyaux d'égout internes en fonte sont présentés dans le tableau n ° 1.

Tableau 1

Mm	Longueur m	Poids (kg
150	0,75-2,2	15,7-43,4
100		10,5-27,1
50	0,75-2	4,5-1,1

En outre, le GOST indique les caractéristiques de conception et les tailles des éléments façonnés et d'autres pièces de rechange auxiliaires. Considérez ces détails:

• prises;
• virages;
• tuyaux de dérivation;
• tés;
• des croix;
• accouplements;
• révisions;
• talons.

Les produits finis ne doivent contenir aucun défaut pouvant nuire aux performances des produits en fonte. Les défauts comprennent:

• excroissances sur les parois des tuyaux;
• gouttes de métal.

Les saignements sur les parois extérieures des tuyaux d'égout en fonte ne doivent pas être plus profonds que 1 mm et aux extrémités - plus profonds que 2 mm. Les différences admissibles dans les indicateurs de section transversale des tuyaux et raccords en fonte ne doivent pas dépasser 2 mm et les écarts de longueur ne doivent pas dépasser 0,9%.

Remarque! La masse des tuyaux d'égout en fonte doit correspondre à une certaine classe de précision. Si le poids du produit dépasse l'indicateur autorisé, son fonctionnement n'est autorisé que dans un cas - lorsque d'autres spécifications techniques sont conformes aux normes.

Après la pose des tuyaux, la conception doit être conforme à toutes les normes et doit résister aux indicateurs de pression indiqués dans la documentation réglementaire. Cette règle s'applique notamment aux pièces en fonte dont les indicateurs de pression ne doivent pas être inférieurs à 0,1 MPa.

Les eaux usées domestiques. Contrôle qualité et étiquetage

Les tuyaux pour les communications internes des égouts sont en fonte grise. En règle générale, des composés anticorrosion sont appliqués sur les parois intérieures et extérieures de ces pièces, dont la base est le bitume. La composition de bitume peut résister à des températures allant jusqu'à 60 ° C. La durée de vie des produits en fonte pour les eaux usées domestiques est de 80 à 100 ans.

Le contrôle de la qualité des produits en fonte pour les réseaux d'égouts est effectué dans l'entreprise. Cette vérification comprend plusieurs étapes et est effectuée sur des stands spéciaux. Le principal indicateur que ces produits doivent respecter est l'étanchéité. Le test d'étanchéité est réalisé en remplissant la pièce en fonte avec de l'eau, et également en injectant l'indicateur de pression nécessaire (par exemple 0,1 MPa). Avec une telle vérification, les phénomènes suivants ne sont catégoriquement pas autorisés:

• couler;
• condensation sur les parois extérieures de la pièce.

La conformité des paramètres géométriques des produits est vérifiée au moyen d'outils spéciaux capables de fournir la précision de mesure nécessaire. Les écarts par rapport à la norme ne doivent pas être supérieurs à ceux spécifiés dans GOST.

Le marquage sur les canalisations en fonte pour les communications avec les égouts est effectué sur une cloche. Dans certains cas, un marquage est appliqué derrière la cloche. Il existe deux options de marquage:

1. Le marquage est appliqué avec une peinture spéciale, qui diffère en ce qu'il ne peut pas être lavé.
2. Le marquage est appliqué sur le produit.

Le marquage doit obligatoirement contenir les informations suivantes:

• marque déposée;
• correspondant à GOST;
• code de fournisseur.

Après la fabrication, les tuyaux en fonte pour les eaux usées domestiques doivent être triés dans des conteneurs ou des faisceaux. La garantie de ces produits doit être fournie par le fabricant pendant au moins 2 ans.

Eaux usées externes. Caractéristiques principales

Les dimensions des tuyaux en fonte utilisés pour les réseaux d'égouts externes et les exigences mises en avant pour eux sont décrites dans la documentation correspondante ("Tuyaux en fonte GOST 9583–75"). Selon ce document, les indicateurs de section transversale des conduites sous pression pour les conduites d'égout externes sont de 65 à 1000 mm.

Les principales caractéristiques des conduites d'égout externes en fonte sont présentées dans le tableau n ° 2.

Tableau 2

Mm	Longueur m	Poids (kg
1000	4–6	525,6–627,9
800		359,8–429
600	4–10	222,9–266,6
400		118,5–141,4
300	4–6	77,6–92,7
250		60,1–71,6
200		44,6–52,9
150	3–6	30,5–36,4
125		24,5–29,1
100		18,9–22,3

 

La longueur de ces produits peut varier de 2 à 10 mètres. Les tuyaux d'égout extérieurs en fonte sont divisés en 3 classes, en fonction de l'épaisseur de la paroi et, par conséquent, de la masse:

• ET;
• LA
• B.

Les écarts par rapport aux normes autorisées pour ces tuyaux sont:

• pour la masse - 5% du total.
• la teneur en phosphore ne doit pas dépasser 0,7%;
• la teneur en soufre ne doit pas dépasser 0,12%.

Remarque! Ces tuyaux sont en fonte grise et leurs parois intérieures et extérieures doivent être traitées avec une couche de protection spéciale de matériaux respectueux de l'environnement.

La surface de ces pièces doit être conforme à toutes les normes et exclure la présence des défauts suivants:

• bosses;
• fissures;
• zones exfoliantes.

Eaux usées externes. Contrôle qualité et étiquetage

La surface des pièces en fonte utilisées pour l'installation des conduites d'égout externes ne doit pas se ramollir à une température de 60 ° C. Les essais auxquels les tuyaux doivent être soumis sont effectués après leur fabrication directement en usine et comprennent un ensemble des mesures suivantes:

• test de résistance;
• vérification des paramètres géométriques à l'aide d'outils spéciaux;
• tests hydrauliques;
• test de duretée.

Le marquage, en règle générale, est situé à l'extrémité de la prise et comprend les informations suivantes:

• marque déposée;
• indicateur de section conditionnelle;
• date de production.

Il est autorisé de transporter des produits avec de petits indicateurs transversaux (jusqu'à 150 mm) dans des sacs. La masse totale d'un tel colis ne doit pas dépasser 3 tonnes, le stockage des pièces dans ce cas doit tenir compte de leur tri en piles. La surface sur laquelle ces piles sont situées doit être plate. Il est recommandé de poser chaque rangée suivante sur des planches en bois. La hauteur d'une telle pile ne doit pas dépasser 3 m au-dessus du niveau du sol. Des supports latéraux sont recommandés pour renforcer ces piles.

Conseils pour l'installation et l'utilisation de tuyaux en fonte

Le principal avantage des tuyaux en fonte sur le plastique réside dans les caractéristiques d'isolation acoustique des premiers. Leurs parois suppriment tous les sons qui apparaissent à la suite du déplacement du fluide de travail à travers les tuyaux. Cependant, le poids des produits en fonte affecte les coûts de main-d'œuvre lors de l'installation des structures d'égouts, ce qui affecte en tout cas la vitesse de tous les travaux d'installation nécessaires.

La durée de vie spécifique de ces produits doit être d'au moins 50 ans, cependant, dans de nombreuses sources, la durée de conservation peut atteindre 100 ans. Dans tous les cas, afin de prolonger la durée de vie des tuyaux d'égout en fonte, il est nécessaire de suivre strictement toutes les règles de leur installation.

Il est très important de se rappeler que la fonte ordinaire n'est pas recommandée pour une utilisation dans des structures qui transportent des produits chimiques agressifs. Dans de telles situations, il est préférable d'utiliser des tuyaux ayant une résistance plus élevée aux composés chimiques agressifs (par exemple, la céramique). Cependant, il y a une nuance ici - pour les eaux usées domestiques, la pose de produits en acier coûtera trop cher.

Important! Pour remplir les espaces libres aux joints des tuyaux en fonte, il est recommandé d'utiliser un hermétique spécial, appelé talon. La Kabalka est une fibre végétale imprégnée de mastics bitumineux et, dans certains cas, de solutions pétrolières. Après avoir rempli les espaces libres avec un talon, il est nécessaire de couvrir le joint avec du mortier de ciment.

Il n'est pas recommandé de remplir les joints des tuyaux en fonte avec du soufre, car il émet des fumées nocives pour la santé humaine lorsqu'il est chauffé. De plus, le soufre est hautement inflammable et ne peut pas être éteint avec de l'eau.