Isolation VUS des tuyaux en acier - une méthode de protection moderne et fiable

Le fonctionnement dans un environnement agressif nécessite une protection supplémentaire pour les tuyaux métalliques. La solution est l'isolation VUS (très renforcée), qui réduit l'effet négatif des courants vagabonds et de la corrosion des sols. Les tuyaux en acier avec WCS sont fabriqués selon les exigences des normes de l'État dans l'usine. L'isolation est basée sur l'application de deux ou trois couches externes de polyéthylène extrudé. Cela augmente considérablement la durabilité et la résistance mécanique du produit.

Pour l'installation de canalisations fonctionnant dans des conditions extrêmes, des tuyaux en isolation renforcée sont utilisés

Les principales applications de l'isolation des tuyaux VUS

Le revêtement isolant des produits métalliques est conçu pour minimiser l'impact négatif de l'eau et des facteurs atmosphériques. L'application d'une isolation hautement renforcée est justifiée pour les tuyaux pouvant résister à des charges sévères et à des pressions élevées. Le plus souvent, un tuyau isolé de ce type est utilisé:

• dans les oléoducs de diverses capacités;
• pour les services publics d'approvisionnement en eau et d'assainissement;
• pour la protection des canalisations souterraines sous les autoroutes ou les étangs, ainsi qu'à leur intersection avec les décharges d'ordures, de scories ou d'effluents industriels;
• dans les complexes de distribution de gaz avec une charge ne dépassant pas 2,5 MPa;
• lors de la pose de sections linéaires de gazoducs près des égouts, des tramways et des voies ferrées. Une condition importante: la pression dans le gazoduc ne doit pas dépasser 5,5 MPa.

Un tuyau revêtu de polyéthylène peut être utilisé à la fois pour la protection contre l'action de l'eau et des liquides chimiquement agressifs dans l'industrie, et pour la construction privée. L'isolation peut être appliquée en 2 ou 3 couches, donc l'épaisseur du revêtement varie de 2 à 4 mm. Le coût dépend à la fois du nombre de couches et de l'épaisseur de paroi et du diamètre du tuyau isolé. Le type de revêtement isolant est déterminé au stade de la conception.

Les tuyaux avec revêtement protecteur renforcé peuvent être utilisés pour la pose d'autoroutes souterraines et sous-marines

Remarque! La limite supérieure de la température du support, qui peut être transportée à travers de tels tuyaux, est de + 60 ° C.

Avantages des tuyaux isolants en polyéthylène extrudé

L'isolation en polyéthylène est très répandue en raison de performances améliorées par rapport à l'application de mastics bitumineux et de rubans polymères. Les principaux avantages de l'isolation des tuyaux sont de type très renforcé:

1. Résistance accrue aux dommages mécaniques. L'endommagement du revêtement est possible par impact avec un poids supérieur à 2,1 kg.
2. Adhésion élevée et stable dans le temps au métal (35 N / cm et plus).
3. Faible degré de perméabilité et d'absorption d'eau.
4. Bonnes propriétés diélectriques (supérieures à 5 kV).
5. Longue durée de vie sans réparations d'urgence ni remplacement de tuyaux (40 ans ou plus).
6. Pose de tuyaux en contact direct avec l'eau.
7. Fonctionnement dans des conditions extrêmes dans la plage de température de plus 50 ° C à moins 60 ° C.
8. Haute résistance aux transitoires, augmentant l'efficacité avec une protection cathodique.
9. Réduction du coût des pertes de chaleur jusqu'à 30% grâce à une isolation thermique élevée.

A ce jour, une isolation très renforcée peut être qualifiée de moyen le plus efficace de protection anticorrosion des pipelines. Ce fait détermine l'application de cette méthode dans tous les pays civilisés. Compte tenu des meilleures caractéristiques opérationnelles, le prix plus élevé des tuyaux VUS par rapport aux analogues est pleinement justifié.

Technologie de tuyaux hautement isolés

La base de la production en usine est la méthode d'extrusion à espace plat. Quel que soit le nombre de couches, la surface du tuyau est initialement préparée. Il est chauffé et passé à travers une grenailleuse pour éliminer la rouille et les oxydes. Cette procédure confère à la surface la rugosité nécessaire à l'adhérence.

La technologie de production de tuyaux isolés dépend du nombre de couches de polymère appliquées.

Après le nettoyage des fractions résiduelles, le tuyau passe le contrôle de l'élimination de la poussière et de la rugosité. La qualité du dépoussiérage est déterminée à l'aide de ruban adhésif et comparée à une valeur de référence. Les résidus de poussière réduisent l'adhérence de l'isolant au tuyau et nuisent à la résistance à la corrosion. Un compteur spécial détermine le degré de rugosité.

Important! Un tuyau avec un WCS à trois couches offre le plus haut degré de protection contre la corrosion.

Selon la technologie, la suite des opérations de production de tuyaux avec isolation à trois couches est la suivante: au premier stade, le tuyau en acier est chauffé à 200 degrés et un apprêt est appliqué sur sa surface (apprêt). Primer - apprêt sur un solvant dont la vitesse de séchage est de 15 minutes. Cette couche primaire comble les fissures mineures. L'épaisseur du primaire époxy déposé atteint en moyenne 0,6 mm.

La couche intermédiaire suivante consiste en une composition adhésive adhésive, qui est généralement utilisée à plusieurs reprises. Son but est de fixer solidement l'apprêt et la couche plastique extérieure. La dernière étape de l'isolement est un revêtement avec un polyéthylène traité avec un apprêt et une base adhésive. Le matériau est extrudé à travers l'espace entre les plaques d'une extrudeuse à fente plate. Cette méthode assure la même répartition du revêtement isolant sur la surface métallique. Une isolation renforcée est également appliquée à diverses parties des pipelines: transitions, robinets à tournant sphérique, coudes et tés.

Lors de l'application d'un revêtement en polyéthylène à deux couches, aucun apprêt époxy n'est appliqué. La surface nettoyée et chauffée par induction est immédiatement enduite d'adhésif adhésif et la couche extérieure de polyéthylène. De plus, dans le processus technologique, le revêtement protecteur est refroidi, les extrémités du tube en acier sont nettoyées de l'isolation d'environ 15 mm et le chanfrein est nettoyé. Tous les produits passent un contrôle de qualité (l'épaisseur du revêtement et l'angle de biseau sont vérifiés), marqués et transportés à l'entrepôt.

Différences et composition normative de l'isolement renforcé et VUS

L'isolation en polyéthylène extrudé est divisée en deux types: renforcée et hautement renforcée. Lors de la planification du type d'isolation, il est nécessaire de prendre en compte la valeur de la résistance électrique du sol autour du pipeline. Avec une résistance spécifique de l'ordre de 10 à 20 Ohm · m, une isolation renforcée des tuyaux est utilisée. Lors de la pose dans un sol à forte corrosivité (jusqu'à 10 Ohm · m), une protection maximale doit être choisie.

Pour prolonger la durée de vie des tuyaux souterrains, utilisez des produits avec une protection maximale.

La composition et l'épaisseur standard des couches d'isolant renforcé et CCC sont présentées dans le tableau n ° 1.

Tableau 1

Conformément aux normes nationales, l'épaisseur de la couche isolante au WCS doit être supérieure à celle d'un revêtement renforcé. Le diamètre du métal en acier est le même pour les deux types et varie de 42 à 720 mm. Pour une protection hautement renforcée dans la section, la couche totale est de 2,5-3,0 mm, pour une protection renforcée, la valeur de la couche varie de 1,5 à 2,5 mm.

Un tuyau avec protection anticorrosion en polyéthylène répond à toutes les exigences modernes pour la pose de canalisations souterraines et de surface. Le revêtement en usine vous permet de contrôler la qualité de ses performances et de garantir une longue durée de vie. Le revêtement VUS est la meilleure option pour le rapport des coûts, l'efficacité et la durabilité de la protection.