Pose d'un gazoduc: quelle méthode est préférable de choisir?

La pose d'un gazoduc est un processus assez compliqué, d'un point de vue technique, qui devrait être réalisé par des personnes spécialement formées. Aujourd'hui, il existe plusieurs façons d'installer des gazoducs. Les gazoducs eux-mêmes sont classés en fonction de certains paramètres importants qui méritent d'être pris en compte.

Les gazoducs sont posés par voie terrestre ou souterraine, en utilisant différents types de tuyaux

Variétés de gazoducs

Les gazoducs, en règle générale, sont divisés en types selon deux indicateurs principaux:

• emplacement;
• pression.

Considérez quel indicateur de pression de gaz ces communications peuvent avoir:

• faible;
• milieu;
• grand.

La pression de gaz maximale autorisée dans une communication de gazoduc à basse pression peut atteindre 5 kPa. Les ouvrages dont la pression maximale ne dépasse pas 0,3 MPa sont classés comme gazoducs moyenne pression. Les canalisations haute pression peuvent supporter une pression maximale allant jusqu'à 1,2 MPa. Les communications à haute pression sont utilisées pour fournir du gaz aux grandes entreprises industrielles ou aux installations de distribution de gaz. Ces conceptions sont appelées tronc.

Des pipelines avec des indicateurs de pression moyenne fournissent du gaz aux points de distribution de gaz des bâtiments résidentiels. Les communications à basse pression fournissent du gaz directement aux consommateurs.

Tous les gazoducs ont leur propre pression de travail, son indicateur le plus élevé - 1,2 MPa - est caractéristique d'un gazoduc à haute pression

Et tous les gazoducs sont également classés en fonction de leur emplacement sur:

• posé sous terre (souterrain);
• méthode montée au-dessus du sol;
• Extérieur;
• interne.

L'installation de chacun de ces types diffère par ses caractéristiques et ses nuances.

Gazoducs souterrains

En règle générale, lors de l'installation du gazoduc par la méthode souterraine, les tuyaux sont posés dans des canaux pré-préparés (tranchées). Il est très important de se rappeler que la profondeur du câblage de communication doit correspondre à la figure indiquée dans le projet.

Aujourd'hui, la méthode sans tranchée de pose de telles structures est de plus en plus utilisée. Pour la méthode sans tranchée, un équipement est utilisé qui effectue un forage directionnel horizontal (HDD). Cette option est plus budgétaire et réduit les coûts financiers de la gazéification de 2,5 à 3 fois. Considérez les avantages restants de cette méthode:

• La méthode HDD permet de réduire non seulement les coûts financiers liés à l'aménagement du gazoduc, mais également le temps d'installation;
• grâce au disque dur, il n'est pas nécessaire de creuser des tranchées, par conséquent, il n'est pas nécessaire de violer l'intégrité du canal (si le tuyau passe à travers la route), et le puits peut facilement contourner divers obstacles, y compris les pipelines existants.

Dans les zones urbaines avec des bâtiments denses, ils utilisent la méthode moderne sans tranchée de pose de tuyaux

Remarque! De plus, après la pose des gazoducs à l'aide du disque dur, il n'est pas nécessaire de restaurer les espaces verts.Par conséquent, nous pouvons conclure que cette méthode est la plus écologique.

Une fois le puits préliminaire (pilote) équipé, son diamètre est étendu à la taille requise. Les parois du puits doivent nécessairement être renforcées. À ces fins, une solution spéciale est utilisée, après la solidification de laquelle, les tuyaux de gaz sont tirés à travers le puits.

Dans certains cas, avec le disque dur, un cas spécial est utilisé dans lequel le pipeline est tiré. Le boîtier est utilisé pour protéger la conduite intérieure des influences mécaniques, ainsi que des courants vagabonds dans le sol. Une protection contre les contraintes mécaniques est nécessaire dans les cas où le tuyau de gaz passe sous la chaussée ou le chemin de fer.

Pour de bonnes performances de protection, des tuyaux en acier qui ont des valeurs de résistance élevées sont utilisés comme boîtier. De plus, il convient de noter que les petits boîtiers sont montés lorsque le tuyau de gaz quitte le sol, ainsi que lorsqu'il pénètre dans le bâtiment.

Gazoducs aériens

En règle générale, les coûts d'installation du gazoduc au-dessus du sol sont beaucoup plus faibles par rapport à l'option souterraine. Dans certains cas, les économies peuvent atteindre 60%, ce qui est sans aucun doute un gros plus. Mais les tuyaux ainsi fabriqués devraient avoir une protection maximale contre les influences de l'environnement.

La construction d'un gazoduc terrestre est une méthode moins coûteuse, bien que les tuyaux nécessitent une protection supplémentaire

Les gazoducs surélevés doivent être équipés d'une isolation contre les températures extrêmes, les précipitations, etc. Le type de protection est sélectionné en fonction des conditions climatiques d'une région particulière.

De plus, ces communications nécessitent une surveillance constante de la sécurité afin d'exclure la possibilité d'une connexion non autorisée au réseau. Sur la base de tous les facteurs ci-dessus, la fiabilité d'un tel pipeline est inférieure à celle d'un pipeline posé dans le sol.

Cependant, si les tuyaux de gaz passent au-dessus du sol dans votre région, qui est bien gardée, cette option est acceptable. Il convient également de noter qu'un tel joint est populaire dans les cas où il n'est pas possible de poser des tuyaux sous terre en raison du réseau de communication dense.

Pose de gazoducs externes et internes

Envisagez deux options pour l'emplacement des gazoducs par rapport aux bâtiments résidentiels ou industriels:

Extérieur. Une telle pose, en règle générale, est effectuée dans la cour d'une maison privée ou dans le cas où le tuyau jouxte la façade du bâtiment. L'emplacement de la communication du gazoduc par une méthode externe devrait limiter autant que possible l'accès des personnes non autorisées. Pour cela, les éléments structurels sont situés à une hauteur considérable.

Le gazoduc externe est situé dans la rue et l'accès à ces tuyaux doit être limité

La fixation des tuyaux sur la façade du bâtiment est un point très important. Les éléments de fixation doivent être fiables afin d'exclure la possibilité de chute d'un tuyau de gaz.

Important! La pose d'une conduite de gaz ne doit être effectuée que par des spécialistes hautement qualifiés. L'installation est effectuée conformément aux codes et règlements du bâtiment (SNiP), ainsi qu'à tous les documents techniques nécessaires.

Intérieur. Les pipelines internes comprennent tous les gazoducs conduits directement à l'intérieur des bâtiments. Il y a une règle importante dont vous devez vous souvenir: lors de l'installation de gazoducs, toute décoration de tuyaux, ainsi que leur emplacement à l'intérieur des murs, est exclue. Cela est dû au fait que cette communication doit être située de manière à ce qu'elle ait toujours un accès libre pour les inspections de routine ou les activités de réparation.

Quelle voie choisir: souterraine ou aérienne?

Le choix de la méthode de pose dépend du cas particulier, à savoir: des caractéristiques du sol, des conditions climatiques, de la zone bâtie, etc. Il est donc impossible de répondre sans ambiguïté à cette question.

Considérez les principaux conseils pour choisir une méthode de pose d'un gazoduc:

• si le sol sur le site a un coefficient de corrosion élevé, il est recommandé de réaliser le gazoduc au-dessus du sol.
• s'il y a une ligne électrique à haute tension près du site où les travaux d'installation auront lieu, les tuyaux sont posés par la méthode souterraine.
• si le gazoduc est censé être installé dans les zones voisines, il doit le faire de manière ouverte (hors sol).
• en outre, si le gazoduc doit passer par le travail automatique, il est conseillé de choisir une option combinée pour l'installation des tuyaux. La version combinée comprend: la pose souterraine sous la canopée et hors sol sur le territoire du site. Ainsi, une solution optimale au problème est obtenue.

Dans la plupart des cas, une méthode de pose de tuyaux souterrains est utilisée pour protéger le tronc contre les effets de divers facteurs négatifs

Selon la méthode d'installation du gazoduc qui sera effectuée, des tuyaux en divers matériaux sont utilisés. Il existe deux types de tuyaux de gaz selon le matériau de fabrication:

• acier;
• polyéthylène (PE);

Les tuyaux en acier sont polyvalents - ils peuvent être utilisés pour toute installation (aérienne et souterraine), mais des produits en plastique modernes sont utilisés pour l'installation souterraine de gazoducs. Cela est dû au fait que le polyéthylène a une faible résistance aux rayons ultraviolets. Sous l'influence des rayons ultraviolets, le polyéthylène perd ses propriétés et s'effondre. Cependant, il présente un certain nombre d'avantages utiles auxquels il convient de prêter attention.

Avantages des gazoducs en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène pour la gazéification sont très demandés sur le marché de la construction moderne. Cela est dû au fait qu'ils présentent un certain nombre d'avantages, par rapport à d'autres analogues:

• avoir une résistance aux effets nocifs de la corrosion et des composés chimiques agressifs;
• les tuyaux en polyéthylène sont faciles à manipuler lors de l'installation (coupe, raccord);
• les parois internes sont incroyablement lisses, donc leur débit est très élevé;
• le polymère n'entre en réaction chimique avec aucune substance;
• les produits en polyéthylène ne conduisent pas de courant électrique, ils sont donc idéaux pour une installation souterraine, car les courants parasites dans le sol n'ont pas peur d'eux;

Les tuyaux en polyéthylène sont utilisés dans les gazoducs assez souvent, car ils ne sont pas soumis à la corrosion

Important! les produits en polyéthylène sont beaucoup moins chers que les analogues de l'acier, ce qui dans certains cas est un facteur déterminant.

• le poids des tuyaux en polyéthylène est 7 fois inférieur à celui des produits en acier, ce qui simplifie leur stockage, leur transport et leur pose;
• ces produits ont une bonne résistance aux températures extrêmes;
• la durée de vie opérationnelle des produits en plastique est de 50 ans en utilisation normale.

Dans quels cas l'utilisation de tuyaux en polyéthylène n'est pas autorisée?

Cependant, malgré tous ses avantages, les produits en polyéthylène ont des limites. Considérez les cas où l'utilisation de pipelines en polyéthylène pour le transport de gaz est inacceptable:

• les gazoducs en polyéthylène ne sont pas autorisés à être utilisés dans les cas où les conditions d'une région climatique spécifique, la température de la paroi du gazoduc peut descendre en dessous de -15 ° C. De tels indicateurs peuvent être atteints si la température ambiante descend en dessous de -45 ° C;
• il est strictement interdit d'utiliser des tuyaux en polyéthylène pour le transport du gaz de pétrole liquéfié, car cela détruirait leurs parois et entraînerait une urgence;
• dans les zones sismiquement actives, si la magnitude du séisme dépasse 7 points. Cependant, s'il est possible d'établir un contrôle par ultrasons des soudures, l'utilisation de tuyaux en polyéthylène est autorisée en 7 points ou plus;
• lors de l'installation de gazoducs surélevés;
• lors de la pose des communications, du transport du gaz, de l'apparence externe et interne;
• lors de l'installation de pipelines à l'intérieur de tunnels, canaux, etc.
• Il convient également de noter que la pose de tuyaux en polyéthylène est strictement interdite si la construction du gazoduc passe sur des routes ou des voies ferrées.

Dans les réseaux de gaz à haute pression et posés au sol, seuls les tuyaux en acier sont autorisés

Étapes de la communication des gaz de pose

Considérez les 3 principales étapes de la pose des communications de gazoduc:

1. Phase préparatoire. A ce stade, le développement du projet. L'installation du gazoduc doit être effectuée strictement selon le projet, qui est préparé à l'avance par des spécialistes. Il doit comprendre l'équipement nécessaire qui sera utilisé pour installer la conduite de gaz. Le projet devrait indiquer le chemin du gazoduc, ainsi que tous les bâtiments et autres installations possibles situés à proximité immédiate du gazoduc. De plus, le projet devrait inclure: les caractéristiques du sol dans la zone à travers laquelle passera le gazoduc, l'emplacement et la quantité d'eau souterraine, les conditions climatiques de la zone, etc.
2. Travaux d'installation. Dans la deuxième étape, tous les travaux d'installation de la communication du gazoduc sont effectués. Selon le cas spécifique, la gamme des travaux d'installation peut varier. Il y a des cas (par exemple, lors de la pose d'un tuyau de gaz sur un passage supérieur) où de nombreux équipements de construction sont utilisés pour l'installation.

Information utile! Chaque construction de gazoduc comprend un ensemble d'opérations de soudage visant à connecter des pièces individuelles en acier ou en polyéthylène en une seule communication. Par la suite, chaque joint est numéroté et marqué.

3. Stade de contrôle. À la dernière étape, le gazoduc installé est vérifié. En règle générale, la vérification comprend deux étapes:

• test de résistance;
• vérification des performances d'étanchéité de la structure.

Les tests ne sont effectués qu'après l'installation de tous les éléments auxiliaires: raccords, appareils de mesure, etc. La structure finie du gazoduc est soumise à des tests hydrauliques (contrôle de pression). Pour ce faire, utilisez de l'air comprimé.

Tous les travaux ci-dessus doivent être effectués uniquement par des spécialistes hautement qualifiés dans le domaine du gaz conformément à toutes les normes et règles de sécurité.