Tuyaux en isolation en mousse de polyuréthane, types, caractéristiques, application

Les pertes de chaleur sont un problème important familier à tous, qui s'accompagne d'un gaspillage de ressources énergétiques, de chaleur, d'argent. Ces pertes sont suffisantes pour refléter et prendre des mesures efficaces pour les prévenir. À ce jour, de nombreuses technologies de conservation de la chaleur utilisant des matériaux calorifuges ont été développées et appliquées avec succès.

Qu'est-ce que l'isolation en mousse de polyuréthane?

L'isolation des tuyaux en mousse de polyuréthane (PUF) est un revêtement à deux couches composé d'un isolant thermique en plastique semblable à de la mousse - mousse de polyuréthane (sa modification élastique est appelée caoutchouc mousse), recouvrant le tuyau et la coque extérieure en polyéthylène haute densité (HDPE) comme protection. Il existe des options en trois couches, deux corticales en polyéthylène et entre elles en mousse de polyuréthane. Le revêtement ne comporte ni coutures ni joints longitudinaux. L'efficacité d'une telle isolation est reconnue dans le monde entier et est considérée comme l'un des meilleurs moyens d'éviter la perte de chaleur du pipeline. Ses principales missions: maintenir l'intégrité de la conduite (protection contre la corrosion, l'endommagement) et réduire la conductivité thermique. Le coefficient de conductivité thermique de l'isolation varie entre 0,025 et 0,032 W / (m · K) (laine minérale - 0,070 W / (m · K), laine de verre - 0,050 W / (m · K)).

Le composant principal du revêtement isolant est la mousse de polyuréthane. Il s'agit d'un plastique obtenu à partir de produits de l'industrie pétrochimique à 80-95%, constitué de gaz remplissant la structure à mailles fines. Le reste du volume plastique est occupé par les parois des cellules isolées les unes des autres, qui composent le cadre rigide de la mousse. C'est cette composition de mousse de polyuréthane qui est largement applicable dans les travaux de construction en raison de ses propriétés:

• manque de conductivité thermique;
• haute adhérence sur divers types de surfaces;
• très léger, renforce le tuyau sans l'alourdir;
• température de fonctionnement de -180^{à propos}C à 200^{à propos}C, le tuyau métallique dans l'isolation en mousse PU peut être utilisé dans des conditions de -85^{à propos}C à 140^{à propos}AVEC;
• température du liquide de refroidissement 130^{à propos}C - 150^{à propos}AVEC;
• intégrité du revêtement sans joints ni joints pendant la pulvérisation;
• excellentes qualités isolantes, imperméable, absorption d'humidité de 1% par jour à partir du volume initial;
• résistance à l'environnement agressif des acides, alcools, produits pétroliers, vapeurs chimiques et esters;
• insonorisation;
• absence d'agglutination, corrosion, pourriture, infection par un champignon. L'isolation en PPU réduit des dizaines de fois le processus de corrosion d'un système métallique;
• faible combustibilité due aux charges contenant du phosphore et halogènes, se divise en trois groupes: C - autoextinguible, TV - ignifuge, TS - ignifuge;
• respectueux de l'environnement, sûr après durcissement, car pendant la pulvérisation, un grand nombre de particules sont concentrées dans l'air. Le monoxyde de carbone commence lorsqu'il est chauffé à 600^{à propos}AVEC;
• durée de vie de 30+ ans.

Production de tuyaux en isolation en mousse de polyuréthane

Grâce à l'installation d'une ligne de coulée pour la production de coques en PPU, les entreprises spécialisées dans la production de tuyaux proposent un cycle complet de produits, réduisant leur coût. La production s'accompagne d'un strict respect de GOST, maîtrise de toutes les étapes de production. Le processus de remplissage lui-même est rapide et économique, le tuyau isolé est obtenu par une construction moulée en une seule pièce. La couche de mousse de polyuréthane n'implique pas l'utilisation d'une grande quantité de matière de départ. Pour ce faire, des composants liquides proportionnellement équilibrés (polyol et polyisociant) sont fournis sous pression dans le vide entre le tube et la membrane corticale externe PND. Là, les composants durcissent, formant une couche d'isolation. Dans ce cas, un contact complet des matériaux en contact se produit.

Avant cela, la surface du tuyau en acier est grenaillée, puis il est équipé extérieurement de plusieurs anneaux de support de centrage en polyéthylène et d'un câble pour le contrôle à distance de l'étanchéité (ODK) sur toute la longueur, des bouchons spéciaux sont installés aux extrémités du tuyau. Une coque PUF peut accueillir de 1 à 6 tubes (systèmes d'ingénierie multi-tubes).

Le revêtement de protection en PEHD est adapté pour la pose de la canalisation dans le sol à une profondeur de 2 à 8 m. La conduite externe (air) est recouverte d'une couche d'acier galvanisé. Selon l'épaisseur de la mousse isolante, ils sont de deux types: type 1 - standard (latitudes modérées) et type 2 - renforcé (latitudes à climat glacial).

Isolement PPU et PPM

Sur la base de la mousse de polyuréthane rigide, l'isolation thermique mousse-polymère-minéral (PPM) est également réalisée en modifiant légèrement la composition en ajoutant des charges minérales finement divisées (sable, cendre). Le résultat est un revêtement durable avec les propriétés du béton polymère et de la mousse de polyuréthane, qui a considérablement réduit la consommation de composants entrants et le coût tout en augmentant les caractéristiques mécaniques et thermiques.

L'isolation PPM est également réalisée en trois couches, cependant, toutes les couches sont faites d'une composition homogène de densités différentes. La première couche externe est de haute résistance 10-15 mm avec une densité de 400-600 kg / m³ vous permet de maintenir l'intégrité de l'ensemble de l'isolation, résistant aux dommages mécaniques, aux contraintes et étanche. La deuxième couche plus poreuse peut être d'épaisseur différente, en fonction de la perte de chaleur, avec une densité de 80-200 kg / m³. Troisième 5-10 mm, densité 300-400 kg / m³ adjacent au tuyau, le protégeant de manière fiable contre la corrosion.

Les tuyaux isolés PPU PPM utilisés comme réseaux de chauffage ont montré les caractéristiques comparatives présentées dans le tableau.

Tableau 1

Indice	PPU	MRP
Conductivité thermique, W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
Température du liquide de refroidissement à proposAVEC	150	150
Poids en vrac (densité), kg / m3	60	350
Résistance à la compression, MPa	0,15 – 1	1,5
Résistance à la flexion, MPa	0,35 – 1,5	0,5
Absorption de l'eau,%	1	0,5
Adhésion, MPa	0,12	0,49
Profondeur des dommages lors de la frappe avec une énergie de 14 J sur la couche externe (bosselure, rayure), mm	2 - 2,5 polyéthylène	2,5 – 2,8
Durée de vie, années	>30	>30

 

Les tuyaux en isolation en mousse de polyuréthane ont une conductivité thermique moindre, et pour réduire cet indicateur dans les produits avec PPM, l'épaisseur de la couche intermédiaire augmente de 15-25%. L'absorption d'eau des deux revêtements est négligeable, de sorte que le tuyau en acier est complètement protégé de l'oxydation. Cela est mis en évidence par des études d'échantillons de réseaux de chaleur exploités dans des conditions normales sur une période de 20 ans. Après avoir retiré l'isolant, la surface extérieure du pipeline en acier a conservé son intégrité.

Il y a un problème d'humidification de la zone d'amarrage aux limites du PPM d'isolement; lors du coulage des joints, il n'est pas possible d'obtenir une monolithicité absolue, ce qui entraîne une fuite d'eau vers le tuyau métallique. Un tel facteur peut être éliminé par la perméabilité à la vapeur du PPM (la capacité de sécher après le mouillage), mais uniquement pendant la période de mouvement du liquide de refroidissement dans la condition de pose de canal.Lors de la pose dans un sol dont l'humidité est variable, il n'y aura pas de séchage sans chauffage supplémentaire.

La présence de fuites dans la canalisation en raison de défauts de paroi, la couture du tuyau réduit considérablement les propriétés d'isolation thermique du PPM, tandis que le système de contrôle d'étanchéité installé dans la gaine en mousse de polyuréthane (la conductivité électrique change en raison du dépassement du niveau d'humidité de l'isolation) permet de détecter la moindre fuite et d'effectuer des réparations, empêchant ainsi d'autres urgences.

Important! La structure poreuse du PPM (25% de toute la surface du revêtement) dans des conditions de sol humide et salin réduit de quatre le taux de corrosion d'un tuyau en acier, tandis que les propriétés anticorrosion de l'eau du robinet sont 100 fois plus élevées. À 45 ans^{à propos}Avec le liquide salin du sol atteint la surface en acier dans une période ne dépassant pas un jour.

Par rapport au PPU, l'isolant PPM possède des qualités telles que la facilité de réparation et d'installation. La section endommagée du tuyau est réparée sans utiliser de raccords, les joints sont remplis de composants isolants qui peuvent être préparés directement sur le site de réparation. Tous les travaux sont effectués sans retirer la totalité du tuyau, ce qui réduit considérablement les coûts.

Le principal avantage du PPM est sa force. La couche corticale ne contient pas de vides et de coquilles, peut supporter des charges, des dommages, augmentant considérablement la durabilité du pipeline. Pour le style aérien, une protection UV est requise en appliquant une peinture réfléchissante.

Gamme de tuyaux en isolation mousse polyuréthane

Les parties isolées du coffre et des raccords en PPU ont rendu le processus de construction des réseaux de chauffage plus pratique, réduisant considérablement le temps et le budget d'installation. Le pipeline lui-même, passant le liquide de refroidissement, peut être constitué de divers matériaux utilisant diverses technologies de production. La variété comprend des tuyaux en acier soudés électriquement ou sans soudure, ainsi que des produits en plastique HDPE rigides ou flexibles avec un large choix de tailles.

Les tuyaux en acier pour les réseaux de chaleur sont le matériau le plus testé et le plus courant. Les canalisations isolées pour canalisations souterraines spéciales sont fabriquées dans une conception spéciale comprenant:

• tube en acier, noir ou galvanisé;
• anneaux de support de centrage;
• une couche de mousse de polyuréthane isolante, avec un câble de cuivre ODK posé en elle;
• coque de protection PND;
• canal spécial avec câble chauffant (équipé si nécessaire).

Avec une augmentation du diamètre du tuyau de travail, le nombre de fils indicateurs peut passer de 1 à 3. Pour les réseaux hors sol, la même conception est recouverte d'acier galvanisé au lieu de polyéthylène, et le câble UEC peut être exclu en raison d'un accès ouvert pour les travaux d'inspection et de réparation. Le pipeline est fiable, très durable, résiste à des températures de fluide de 150^{à propos}C à une pression de 1,65 MPa, dans des conditions normales, avec un contrôle adéquat, il est en service depuis 30 ans.

La longueur du composant en acier est généralement de 8-12 m (Ø extérieur 32-219 mm), 10-12 m (Ø extérieur 219-1420 mm). La longueur des extrémités exposées du tuyau est de 150 mm (Ø extérieur 32-315 mm), 250 mm (Ø extérieur 400-1420 mm).

Les dimensions des tuyaux en acier (sans soudure, électrosoudés), en mousse de polyuréthane isolée dans une gaine en polyéthylène (PE), sont présentées au numéro 2.

Tableau 2

Ø extérieur du tube en acier, mm	Épaisseur de paroi du tube en acier, mm	Tube PPU standard (type 1)		Le tube renforcé PPU (type 2)
		Ø coque PE / épaisseur paroi, mm	Épaisseur PPU, mm	Ø coque PE / épaisseur paroi, mm	Épaisseur PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

Les dimensions des tuyaux en acier (sans soudure, électrosoudés), de la mousse de polyuréthane isolée dans une coque galvanisée (OT) sont indiquées dans le tableau n ° 3.

Tableau 3

Ø extérieur du tube en acier, mm	Épaisseur de paroi du tube en acier, mm	Tube PPU standard (type 1)		Le tube renforcé PPU (type 2)
		Ø coque OT / épaisseur de paroi, mm	Épaisseur PPU, mm	Ø coque OT / épaisseur de paroi, mm	Épaisseur PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

La couche de PPU peut être réalisée en différentes épaisseurs selon les exigences du client, sur la base du calcul de la perte de chaleur dans certaines conditions de pose de la canalisation. Selon GOST, non seulement les tuyaux sans soudure, mais également électro-soudés en isolation en mousse de polyuréthane sont applicables pour le transport de l'eau, du gaz et des produits pétroliers: joints droits soudés électriquement et soudés en spirale électro-soudés.

Il n'y a pas si longtemps, un tuyau flexible en acier en isolation PPU a commencé à être utilisé. Il est utilisé pour la pose de sols sans canal comme réseaux de chauffage, conduites d'eau froide et chaude. Il est particulièrement pratique d'utiliser de telles instances dans des canaux infranchissables, des lieux de développement dense, où les obstacles doivent être enveloppés; en outre, la longueur (de 55 m à 720 m selon le diamètre) implique une installation avec un nombre minimum de joints sans utiliser de soudure, de supports fixes et de dispositifs de compensation thermique. déplacements. Le temps et les coûts de main-d'œuvre du terrain et des travaux d'installation sont réduits de 5 fois. La méthode de pose est appliquée par forage directionnel horizontal, ce qui vous permet de sauver la chaussée. La connexion se fait à l'aide de raccords.

Malgré leur flexibilité, les canalisations flexibles en acier en mousse de polyuréthane se sont révélées être un matériau fiable et durable avec des caractéristiques stables, absolument pas sujettes à la corrosion.

La structure de cette conception comprend: un tuyau flexible ondulé sous pression en acier inoxydable, une couche de mousse de polyuréthane, une gaine en polyéthylène ondulé corticale. Peut-être l'ajout de câble chauffant et du système UEC. Le diamètre du tuyau de pression est de 54 mm à 163 mm, l'épaisseur de paroi est de 0,5 mm à 1 mm. Diamètre avec isolation thermique de 115 mm à 226 mm. Le rayon de courbure est de 1 m à 2, 2 m. Un tuyau flexible fonctionne en mousse de polyuréthane avec un milieu liquide avec une température de 120^{à propos}C - 150^{à propos}C et une pression de 1,6 MPa.

Tuyau en mousse isolante PU avec câble chauffant

Il y a un autre facteur qui se produit pendant la période hivernale, qui est pris en compte dans la fabrication des tuyaux en PPU. Les substances liquides qui traversent les tuyaux changent de propriétés avec la baisse de température, par exemple, l'eau gèle au point zéro d'un thermomètre et les produits pétroliers acquièrent de la viscosité. Pour assurer leur croisement normal devrait maintenir une certaine température. Cela empêche la panne de l'équipement de pompage et la rupture du tuyau par des embâcles. Il est également nécessaire avant de démarrer le fluide de chauffer les parois de la canalisation de travail afin qu'elles ne refroidissent pas le contenu.

Toutes ces tâches sont résolues en équipant la conception de la canalisation isolée d'un câble chauffant dont le travail est le chauffage de surface (effet peau). Le courant alternatif à haute fréquence passe le long de la surface de la section transversale de l'appareil de chauffage (canal de tuyau en acier Ø 50 mm, épaisseur de paroi 2 mm avec un câble en cuivre isolé à l'intérieur), ce qui provoque une génération intensive de chaleur. À la fin du produit, le câble se connecte au canal en acier. Conduisant du courant alternatif, le chauffage est effectué uniquement dans la couche intérieure (1 mm) du canal en acier, sans chauffer le câble. La surface du canal à l'extérieur a un potentiel nul et est complètement sûre. Il est attaché à la surface du tuyau principal. Le nombre de conducteurs dépend de la zone de chauffage. Indicateurs de performance de l'installation avec câble chauffant:

• alimentation 220-6000 V 50Hz;
• puissance par mètre de coffre 5-120 W;
• tension jusqu'à 5000 V;
• température de travail constante 56^{à propos}C court terme 85^{à propos}AVEC;
• section 32-50 mm².

L'installation d'un thermostat réduira la consommation électrique du système de chauffage et le rendra plus économique.Sur la base des indicateurs du capteur de température installé sur la surface du tuyau dans la section la plus refroidie, le thermostat maintiendra la température requise. La canalisation isolée avec un câble chauffant peut être posée localement, chauffant ainsi certaines sections des réseaux, souterraines, hors sol, ainsi que sous l'eau.

Tuyau en mousse isolante polyuréthane renforcée avec bandage

Pour la pose du pipeline isolé sous le sol sans canal dans les endroits où des mesures supplémentaires sont nécessaires pour assurer la protection, la stabilité, l'étanchéité et la sécurité du tuyau de travail (passages à niveau automobile et ferroviaire), des cas spéciaux et des bandages sont utilisés qui sont fixés à l'extérieur sur toute la longueur de la coque PUF. Le pansement est un anneau-coque en plastique PE de 5-43 mm d'épaisseur, augmentant la résistance de la structure d'isolation, tout en offrant un accès facile pendant les travaux de réparation.

L'isolation renforcée par un bandage PPU est fournie:

• protection contre les charges et les dommages à la coque externe en PEHD;
• mobilité réduite dans le sol;
• résistance à l'abrasion, à l'usure.

Tuyaux en plastique en mousse de polyuréthane

L'utilisation de matières plastiques pour la construction de réseaux de chaleur et de canalisations isolées à d'autres fins dans nos espaces ouverts a commencé relativement récemment. Leur large diffusion et leurs nombreuses années d'expérience dans les pays européens ont suscité la confiance. Les tuyaux en mousse polymère isolés sont adaptés pour l'installation d'approvisionnement en eau chaude et froide, les égouts, le chauffage, l'extinction des incendies, les processus, les gazoducs et les oléoducs dans les climats difficiles et les inondations de territoires avec une pose au-dessus du niveau de gel du sol, ce qui réduit considérablement le temps et le coût des communications du bâtiment.

La conception d'un produit en plastique à isolation thermique comprend:

• le tuyau principal est en polyéthylène (HDPE, PVD, PE-X - PE réticulé), il peut également être en polychlorure de vinyle (PVC), polypropylène (PP), combinaisons de polymères multicouches;
• revêtement en mousse de polyuréthane d'une épaisseur correspondant au type 1 habituel ou renforcé 2;
• capot de protection en acier galvanisé ou en plastique. La coque en PPU peut être sans couche protectrice, car la conception a des propriétés anti-corrosion. Pour renforcer la structure, la couche corticale est souvent ondulée, augmentant la rigidité annulaire.

Caractéristiques du tuyau PND en isolation PPU:

• isolation thermique efficace, grâce à une conductivité thermique minimale;
• température de fonctionnement de -140^{à propos}C à 150^{à propos}C. L'isolation en mousse de polyuréthane élimine les limites de température du polyéthylène dans l'environnement;
• température du fluide 90^{à propos}C, court terme 100^{à propos}AVEC;
• pression de service 1,6 MPa;
• aucune fluidité à des températures élevées;
• absence totale de corrosion, oxydation, pourriture;
• résistance aux produits chimiques;
• pas de résistance hydraulique et de colmatage en raison de la surface intérieure lisse du tuyau en plastique;
• résistance structurale élevée à des températures inférieures à zéro (ne se détériore pas lorsque l'eau gèle);
• résistance aux charges, à l'usure, aux coups de bélier;
• un poids léger;
• durée de vie de 50 ans.

La conductivité thermique du polyéthylène est de 0,36 W / (m · K), de l'acier 58 W / (m · K). Les tuyaux en PE essentiellement sans isolation thermique ont des propriétés d'économie de chaleur.

Les canalisations en plastique peuvent également être équipées d'un câble chauffant autoréglable. Un canal est attaché au tuyau PND de travail, où un câble thermique est posé, connecté à l'alimentation électrique via le commutateur. Les composants en polymère du câble créent l'effet d'une diminution parallèle de la résistance et de la température, tout en augmentant le mouvement du courant (une fois et demie plus élevé que la valeur nominale) et, en conséquence, la génération de chaleur.Avec l'augmentation de la température, l'effet inverse est obtenu, puis le processus est stabilisé et la canalisation est chauffée avec une chaleur constante générée par le câble chauffant. Ce système ne surchauffe pas et ne s'éteint pas. La longueur du câble ne doit pas dépasser 75 m d'une seule source d'alimentation.

Important! Le délai entre l'arrêt des substances liquides à l'intérieur du pipeline de polymère dans l'isolant en mousse de polyuréthane situé dans le sol gelé et le moment de la formation de glace prend plusieurs jours.

Les tuyaux en polymère PPU sont sans soudure, leur conception est monolithique, l'installation est fiable, l'installation, la découpe est simple et pratique. Il y a une limitation de température et de diamètre (le diamètre de la conduite thermique supérieure à 160 mm doit être en acier).

La gamme de produits tubulaires en plastique isolés se développe rapidement. Parmi les matériaux les plus populaires, les canalisations en polyéthylène à un ou plusieurs tubes isolées en mousse de polyuréthane sont flexibles et rigides. La longueur est de 5-6 m, les tuyaux flexibles sont livrés en baies de 10 m à 400 m de long.

Les dimensions des tuyaux en PEHD (polyéthylène basse pression) isolés avec du PUF dans une coque galvanisée (OC) sont indiquées dans le tableau n ° 4.

Tableau 4

Tuyaux Ø PND externes, mm	Épaisseur de paroi PND, mm		Épaisseur PPU, mm		L'épaisseur de la coque de protection OT, mm
	type 1	type 2	type 1	type 2	type 1, type 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

Tuyaux flexibles en plastique PPU

La conception flexible en plastique chauffé est entièrement constituée de composants en polymère, combinant les meilleures qualités de travail. Il est utilisé dans la construction de réseaux de chauffage, d'autoroutes d'eau chaude et froide, de systèmes techniques des industries alimentaires et chimiques. Les tuyaux flexibles ont les caractéristiques des tuyaux en plastique PPU, leur caractéristique est une pose et une installation simplifiées en raison de la longueur (jusqu'à 400 m dans la baie). Le pipeline nécessite moins de pièces de raccordement et de tournage, vous pouvez former une ligne de route de toute complexité sans compensateurs et supports même dans les zones sismiquement dangereuses. Rayon de courbure possible de 800-1200 mm. Pose souterraine dans le canal et sans canaux.

Le tuyau principal est en polyéthylène réticulé, dont la base est le polyéthylène haute densité (PEHD). Sa structure moléculaire subit une réticulation suite à une exposition aux peroxydes (PE-Xa) ou aux silanures (PE-Xb) au moment de l'extrusion, et une structure plastique tridimensionnelle est formée avec des propriétés uniques: haute résistance, résistance à la chaleur, élasticité, mémoire moléculaire (température) (restauration de l'original) état après déformation et chauffage). Ces produits dans une isolation en mousse peuvent aller de 1 à 4. Le diamètre est de 16 mm à 110 mm, la pression de travail est de 6, 10 bars.

Il est également possible de recouvrir de couches de fibres de renforcement et d'une coque en polymère pour protéger le système de l'oxygène. La barrière anti-oxygène (couche hydroxyde-éthyl vinyle) empêche la pénétration de vapeur d'oxygène à travers les parois du plastique dans le système de chauffage, réduisant la corrosion et prolongeant la durée de vie des tuyaux.

En raison de la combinaison de composants, la coque en mousse de polyuréthane acquiert des propriétés élastiques, réduisant l'indice de rigidité. L'isolation en mousse de polyuréthane semi-rigide donne de la flexibilité aux tuyaux sans perdre leur économie de chaleur. Une adhérence fiable à la surface du PE ne permet pas de délaminage lors de l'allongement thermique. L'enroulement de produits tubulaires avec une bobine ou un tambour ne viole pas leur solidité et leur intégrité. L'épaisseur de la couche PPU peut être déterminée par le client en fonction du projet ou des conditions de l'environnement d'installation (normal, renforcé). La couche extérieure en polyéthylène étanche est disponible sous forme d'ondulation. La conception flexible est complétée par un câble chauffant. Le diamètre du tuyau dans la coque est de 90 mm à 160 mm.

Tubes et raccords en mousse isolante polyuréthane

Produits en PPU - construction isolée d'éléments auxiliaires utilisés lors de l'installation du pipeline pour effectuer les connexions, les virages, les branches et d'autres tâches. Ils sont fabriqués dans des entreprises fabriquant des tuyaux isolés thermiquement, leurs structures coïncident en diamètre, en épaisseur de paroi du tuyau de support et en composition de coque (ordinaire, renforcée). L'essentiel de l'assemblage d'une conduite principale économiseuse de chaleur est l'installation d'assemblages d'amarrage, qui doivent être fiables, étanches à l'air, sans perte de chaleur et sans risque de corrosion des pipelines.

Les pièces façonnées sont constituées d'un segment du tuyau de travail (acier, plastique), qui est formé selon le but, des supports de centrage, une couche de mousse de polyuréthane chauffante, une gaine de protection en polyéthylène (pose dans le sol) ou en acier galvanisé (pose aérienne). La coque en acier implique la pose d'un tube isolant électrique dans la couche de mousse. La composition est souvent complétée par un système de télésurveillance opérationnelle de l'intégrité de la structure (UEC).

L'assortiment moderne de raccords en isolation en mousse de polyuréthane est large et amélioré grâce à de nombreuses années d'expérience dans l'application de diverses technologies pour le stockage de chaleur dans les systèmes d'ingénierie.

Pièces profilées en mousse de polyuréthane pour tubes en acier:

• branche - un élément de flexion, tournant de 30 lignes droites du pipeline dans divers plans; 45; 60 et 90 degrés. Il a différentes tailles (tube en acier Ø 60-1020 mm), longueur d'épaule (720-1620 mm), l'épaisseur de la coque PUF (normal 34-90 mm; renforcé 40-140 mm) .Il existe des coudes selon le type de tube pour le soudage électrique et sans soudure. Les tuyaux soudés électriquement sont coupés en morceaux, à partir desquels ils forment l'angle droit du coude au moyen d'une soudure, ceux sans soudure sont soumis à un chauffage et à une flexion;
• transition - un détail de la connexion directe de deux pipelines de différents diamètres à rétrécir. Dans le plan horizontal, la transition est effectuée conformément à l'axe de symétrie (cône tronqué), dans la verticale - la transition est excentrique;
• tee - un élément qui vous permet d'obtenir une branche du fil principal. La conception se compose de tuyaux en acier de diamètres égaux ou différents soudés les uns aux autres. Pour les réseaux de chauffage, le té est complété par des plaques de renfort de branche métallique soudées qui soulagent la contrainte des tuyaux et retiennent la structure lors du déplacement;
• té parallèle - un type de tés conçu pour ramifier le flux principal ou relier deux flux en un seul. Sa différence dans l'emplacement du tuyau supplémentaire par rapport au tuyau principal est qu'il est parallèle, réalisé en soudant l'adaptateur avec un coude;
• branche de tee - une sorte de tee avec le même but et l'emplacement spécial de la branche. Il est soudé perpendiculairement ou parallèlement au principal, mais avec un coude qui vous permet de vous pencher sur les communications adjacentes;
• robinet à boisseau sphérique - construction d'un corps soudé monobloc avec un élément de mécanisme sphérique situé à l'intérieur pour couper l'écoulement d'un milieu liquide par rotation.
• té avec un robinet à boisseau sphérique d'un évent - branchement en té, où un robinet avec un robinet est soudé perpendiculairement au tuyau principal, dirigé vers le haut pour purger l'air. L'installation souterraine prévoit la construction d'une chambre de chaleur pour un accès facile à la grue;
• Détails de compensation en Z et en U - éléments qui empêchent la contrainte de température et la déformation du pipeline, son mouvement lors du changement de longueur. La forme Z assure la transition du système du sous-sol au sol. La pose prévoit la présence d'espace libre dans les endroits de supports de flexion et de glissement;
• support immobile - une structure qui divise la route en parties pour la maintenir contre et contre le cisaillement. Il peut se présenter sous la forme de colliers ou d'un bouclier en acier entourant verticalement le tuyau.La tension est localisée dans des zones sans transfert mutuel d'effort;
• l'élément de tuyau d'extrémité et intermédiaire avec un câble de sortie est une partie d'un tuyau isolé thermiquement de 1 à 2,2 m avec un trou dans la coque à travers lequel est conduit un câble qui est connecté hermétiquement au conducteur UEC dans la couche de mousse PU afin de prendre des lectures de la teneur en humidité du système. Ils sont installés dans une chambre de chaleur à accès constant. L'élément d'extrémité a un bouchon de protection en métal. Si la conception est complétée par un câble chauffant, il est retiré de l'extrémité par le bouchon.

L'arrimage des raccords avec des tuyaux dans une coque en mousse de polyuréthane se produit par étapes:

1. un manchon rétractable en polymère (couvercle OT) se rapproche du tuyau;
2. les extrémités en acier nu sont soudées;
3. brûleur (85-90^{à propos}C) les surfaces des coques sont chauffées depuis le bord des joints;
4. une feuille adhésive est collée sur la coque chauffée;
5. le couplage est déplacé vers le joint (chevauchement du couvercle OC);
6. les bords de l'accouplement sont assis avec un brûleur, l'étanchéité à l'air sous pression est vérifiée (les bords du couvercle OTs sont serrés avec des courroies, les vis sont vissées à une distance de ~ 90 mm à une distance de 20 mm du bord);
7. la cavité du joint à travers le trou est coulée avec de la mousse de polyuréthane, fermée avec un bouchon, qui est retiré après le durcissement de l'isolation, le trou est soudé avec du PE (ils fixent le couvercle des OT avec des vis autotaraudeuses dans les coins);
8. l'articulation prend la forme d'un tonneau.

En plus de la coulée, l'isolation de la coque des joints PUF est largement utilisée - une coque dure sous la forme d'un tuyau coupé en deux le long du diamètre du tuyau en acier. La coque de la longueur souhaitée s'adapte au joint, s'enroule avec un chiffon adhésif, se réchauffe avec un brûleur (70^{à propos}C) et fixé avec un manchon thermorétractable pour protéger les joints.

Important! N'utilisez pas de fil pour fixer la coque.

Les pièces façonnées pour les tuyaux en plastique n'ont pas de couche de mousse PU, elles sont conçues pour assembler les tuyaux porteurs avec une isolation ultérieure de la connexion, elles sont préparées avant de joindre le tuyau, en nettoyant les couches isolantes de ses extrémités. Il existe des connexions détachables (raccords à sertir) et monobloc (raccords à pression, soudage).

L'amarrage à sertir (fileté) s'effectue à l'aide de clés, il doit avoir un accès libre sans pose dans le sol ou pose monolithique. De telles pièces façonnées sont en métal résistant à divers milieux liquides, leur mise en place est simple et rapide. Parmi eux: extrémité de serrage, branche (25, 32, 50 et 80 degrés), adaptateur, té, manchon, pointe de serrage, bride, mamelon, accouplement. Si le tuyau est flexible, les assemblages d'amarrage doivent être fixés afin d'éviter tout dysfonctionnement.

L'arrimage de la presse avec un outil hydraulique ou manuel est plus fiable, étanche, d'une seule pièce, peut être hardiment isolé avec de la mousse de polyuréthane et posé sans couture. Une conception flexible est facilement formée à partir de tuyaux, les joints n'ont pas peur de l'allongement de la température. Les raccords métalliques sont conçus pour une utilisation dans les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau (manchon de montage, sortie (25, 32, 40, 50 et 63 degrés), coupleur, té, adaptateur).

L'ancrage de soudage fournit une connexion coulée à l'aide d'un équipement spécial. Les raccords sont faits du même matériau polymère que le tuyau de support; ils peuvent être coulés ou soudés à partir de segments pour les grandes tailles.

L'isolation thermique est réalisée à l'aide d'un tissu adhésif, de mousses de montage avec des composants en PPU, de rubans thermorétractables et de raccords. À l'aide de l'accouplement, une cavité est créée autour du joint, deux composants en mousse contenus dans l'emballage en mousse (ils sont séparés par un clip de sécurité, qui est ensuite retiré) sont mélangés ensemble en secouant et pressés dans le trou d'accouplement, une réaction de formation de mousse se produit. Ensuite, une imperméabilisation approfondie est effectuée. De cette façon, les tuyaux conventionnels et flexibles sont isolés.

L'isolation en mousse de polyuréthane est de loin la méthode d'économie de chaleur et de protection des tuyaux la plus efficace et la plus facile à utiliser, prouvée par l'expérience.

avec