Comment le pipeline est-il posé dans la tranchée et quels tuyaux sont appropriés pour cela

La pose du pipeline dans la tranchée est l'une des étapes du processus complexe de pose du pipeline. Le succès de cette étape dépend à la fois du respect de la technologie lors des opérations précédentes, du choix correct des canalisations et de la prise en compte de leurs caractéristiques lors de l'installation et de l'installation proprement dite. Des tuyaux correctement posés dans la tranchée sont la clé du bon fonctionnement continu du système.

La méthode des tranchées de pose de tuyaux est utilisée dans la construction d'autoroutes à des fins diverses

Classification des méthodes de pose de pipelines

Le processus de pose dépend en grande partie de la façon dont le système de pipelines est posé. Il existe trois principales méthodes de pose en fonction de l'emplacement du pipeline:

1. Au-dessus du sol.
2. Souterrain.
3. Sous-marin.

Les méthodes de ponte sont également sélectionnées en fonction de l'impact de facteurs tels que:

• structure du sol;
• diamètre du pipeline;
• méthodes de travail;
• intensité du trafic.

La combinaison des facteurs ci-dessus détermine la méthode de pose du pipeline:

1. Ouvert.
2. Caché.
3. Fermé (sans tranchée).

Le choix de la méthode de pose des tuyaux est influencé par de nombreux facteurs, la structure du sol est d'une grande importance

La séquence des opérations lors de la pose de tuyaux de grand diamètre dans une tranchée

Les produits destinés à la tuyauterie sont contrôlés deux fois:

1. Usine de fabrication.
2. Avant de creuser des tranchées.

Important! Lors de l'inspection, tous les tuyaux présentant des fissures, des bulles, des éclats, des inclusions étrangères et d'autres défauts qui compromettent le fonctionnement sans problème du système sont rejetés.

Manuellement, à l'aide de dispositifs simples, ou à l'aide d'une mécanisation à petite échelle, seuls des tuyaux de petit diamètre sont posés, dans d'autres cas, l'utilisation de grues est requise. L'abaissement du tuyau ou de la section dans la fosse est un processus laborieux et lent, qui affecte le calendrier et le coût des travaux effectués. L'utilisation d'attaches de grande taille contenant:

• boucliers verticaux;
• parcours horizontaux
• cadres d'espacement disposés à 3-3,5 m les uns des autres.

Lors de l'utilisation de grands supports, l'un des deux schémas de pose est utilisé:

1. En deux volets. Tout d'abord, le tuyau est posé par les installateurs avec une grue au fond, sa position est enfin vérifiée et une fixation temporaire est effectuée. Ensuite, un autre groupe d'installateurs étouffe les joints à l'aide d'un compresseur et de marteaux pneumatiques.
2. En trois volets. La pose, le soudage, l'alignement et la fixation temporaire de deux tuyaux à la fois séparément sont effectués à l'aide de deux grues. Le troisième fil effectue la poursuite des joints.

La pose d'un tronc composé d'une branche se fait en deux flux

La fixation se fait par poudrage du sol ou à l'aide de cales.Les joints des tuyaux sans pression sont scellés avec des câbles goudronnés ou des mélanges amiante-ciment, des tuyaux sous pression - avec des anneaux ou des manchettes en caoutchouc. Les composés de produits en acier sont soudés, collés au polymère et soudés.

Pose de tuyaux en béton, béton armé et céramique dans une tranchée

Pour la pose de tuyaux en béton et en béton armé d'un diamètre supérieur à 250 mm, le montage de grues automotrices et de couches de tuyaux est utilisé. Pour accélérer le processus, les produits sont pré-connectés en sections (liens) de 2 à 5 pièces. La fixation de la position horizontale des profilés lors de l'abaissement est réalisée à l'aide de la chape.

Avec la connexion prévue, une butée en béton est préinstallée dans la douille, sur laquelle le premier maillon est abaissé. Les tuyaux sont alimentés par une grue avec une cloche vers l'avant au fur et à mesure de l'installation et à contre-courant du fluide de travail.

Remarque! L'amarrage est effectué à l'aide de joints de manchon et de douille à l'aide d'anneaux en caoutchouc, de chanvre goudronné et de mortier d'amiante-ciment.

Lorsque des joints pliés de produits d'un diamètre de 400 à 800 mm, du mortier de ciment appliqué sur les plis est utilisé. Avec des valeurs de diamètre dépassant 1000 mm, tout le périmètre du joint est scellé avec des brins de chanvre et frotté avec du mortier de ciment. À l'extérieur du joint, le coffrage est installé, le treillis d'armature est posé et le mortier de ciment est appliqué.

Des tuyaux de prise en béton et en amiante-ciment sont posés à l'avant

Lors de la fermeture des joints de tuyaux en céramique, le recours parfois à l'installation préalable d'anneaux de mastic de bitume sur la surface intérieure de la douille et la surface extérieure de l'extrémité lisse. La surface des anneaux coniques est adoucie en appliquant un solvant ou du bitume chaud fondu. Ainsi, une connexion durable et étanche est réalisée à froid.

Le choix des tuyaux en polymère pour la tuyauterie domestique

Le but fonctionnel du pipeline dicte les conditions lors du choix du type de tuyau, du diamètre et du matériau utilisé dans la fabrication. Les matériaux traditionnellement utilisés pour la pose des canalisations cèdent la place à des polymères qui ne sont pas inférieurs en résistance et en étanchéité, mais beaucoup plus légers, ayant un coût relativement faible. Un pipeline de structures en polymère aura un débit plus élevé, et la sélection des composants et des raccords ne sera pas difficile et ne nécessitera pas de coûts importants.

Les tuyaux en polyéthylène sont recommandés pour la pose d'un pipeline souterrain, car le matériau source est résistant aux températures extrêmes et à la pression du sol. Pour les systèmes d'alimentation en eau domestique, il est conseillé d'acheter un modèle PN10 de tuyaux en polyéthylène basse pression pouvant résister à une pression constante allant jusqu'à dix atmosphères. Non recommandé pour les canalisations souterraines de grade PN6 à faible densité. L'installation d'une canalisation en polyéthylène peut être effectuée sans outils spéciaux.

Étant donné l'expansion thermique relativement élevée du polyéthylène, la conception du pipeline prévoit des coudes en forme de G ou en U.

Pour l'approvisionnement en eau domestique et les eaux usées, vous pouvez utiliser des tuyaux de différents polymères

Les tuyaux en polypropylène sont plus durs et plus résistants que les tuyaux en polyéthylène. Ils sont également faciles à installer, le manque de flexibilité est compensé par l'installation d'adaptateurs et de coins. Aussi. Ils sont faciles à connecter avec des éléments en d'autres matériaux.

Pour un système d'alimentation en eau domestique d'une longueur maximale de 15 m, des tuyaux d'un diamètre de 20 mm sont sélectionnés, d'une longueur maximale de 30 m - 25 mm, d'une longueur supérieure - 32 mm. (Le calcul est donné en tenant compte de la valeur moyenne de la vitesse de l'eau dans le système, ne dépassant pas 2 m / s). Pour fournir de l'eau chaude, des tuyaux en polypropylène avec une couche de renforcement de papier d'aluminium ou de fibre de verre (PN20 ou PN25) seront nécessaires. Lors de la pose d'un pipeline de matériaux polymériques, il est conseillé de sélectionner tous ses éléments auprès d'un même fabricant. Ils ne doivent pas présenter d'irrégularités et de rugosités.

Les avantages d'utiliser des tuyaux en polyéthylène

La tuyauterie en polyéthylène est la plus économique et la plus pratique à installer dans le ménage. La pose d'un système de polyéthylène basse pression promet:

• pas de problème de corrosion;
• facilité de découpe et d'empilage des maillons individuels;
• augmentation du débit;
• l'absence de tartre et de colmatage avec des suspensions contenues dans le fluide de travail, qui ne collent pas aux parois internes élastiques;
• absence de besoin d'une protection supplémentaire des matériaux chimiquement inertes contre l'influence des environnements agressifs et des courants électriques parasites;
• économie sur les pièces de raccordement, la conception et la pose grâce à l'incroyable flexibilité du matériau, ce qui permet d'atteindre un rayon de courbure minimum de 25 diamètres de tuyaux;
• légèreté, simplifiant le transport, l'installation et la pose;
• résistance aux changements de température;
• sécurité sanitaire et hygiénique.

L'un des avantages de l'utilisation de tuyaux en polyéthylène est leur grande vitesse d'installation.

Remarque! La pose d'une canalisation en polyéthylène dans un sol gelé nécessite des calculs spéciaux du rayon de courbure à des températures plus basses. Cela est dû au mouvement inégal de la structure en polyéthylène dans le plan vertical lorsque le sol gèle, provoquant une déformation.

Installation de réseaux d'ingénierie avec tuyaux HDPE

La pose de tranchées de réseaux d'ingénierie utilisant du PEHD nécessite de tenir compte des circonstances suivantes:

• zone du territoire où les travaux seront exécutés;
• caractéristiques du sol, la présence de roches dures en elle. Le sol meuble se renforce. Lors de la pose dans un sol dense et solide, il est habituel de poser un coussin de sable compacté d'au moins 10 cm d'épaisseur sur le fond dégagé de la tranchée, auquel on peut ajouter du gravier de petites fractions;
• destination de l'objet;
• profondeurs de sol gelé. Il s'agit d'une circonstance très importante, car la canalisation en PEHD est censée être posée à au moins 20 cm en dessous du niveau de gel maximum du sol afin d'éviter d'endommager le système. Si l'approfondissement requis n'est pas possible, les tuyaux doivent être isolés. Il n'est pas recommandé d'approfondir le système d'égout en PEHD sous la marque de 2,5 à 3 m.

L'installation se fait:

• soudage bout à bout. Utilisé pour amarrer des tuyaux de grand diamètre;
• soudage par électrofusion. Il est reconnu comme indispensable lorsque la pose est effectuée dans des conditions exiguës;
• méthode de la cloche. Utilisation, pose d'un égout extérieur sans pression, dont l'étanchéité est augmentée par l'utilisation de bagues d'étanchéité en caoutchouc et de traitement d'étanchéité;
• utilisant des raccords à compression. Habituellement, ils y recourent, établissant des communications internes. Le diamètre des tuyaux à joints détachables, selon les règles, ne dépasse pas 63 mm.

Les tuyaux en PE d'un diamètre supérieur à 63 mm sont connectés uniquement par soudage

La pose de pipelines en PEHD réduit les coûts d'exploitation et garantit un fonctionnement efficace à long terme du système.

L'utilisation du soudage lors de l'installation de tuyaux en polypropylène

Le soudage est le principal moyen de connexion des éléments lors de la pose de la canalisation. L'obtention de joints monoblocs, à l'exclusion des modifications de conception, est extrêmement pratique pour le creusement de tranchées. La canalisation en polypropylène peut être posée par la méthode du routage, impliquant le soudage préliminaire des sections à une taille qui peut être transportée. La connexion finale est déjà en place.

Les tuyaux d'un diamètre de 25 mm sont soudés pendant neuf à dix secondes, 32 mm - pendant deux à trois secondes de plus. Le fer à souder chauffe jusqu'à 260-270º C. Il est nécessaire de surveiller attentivement la température et le temps de chauffage. Avec un chauffage insuffisant, il ne sera pas possible d'atteindre la force de liaison souhaitée. La surchauffe se manifeste par le noircissement du plastique, ce qui signifie que la zone est endommagée et doit être retirée.

Lors de la connexion des éléments en polypropylène par soudage, ils sont pré-nettoyés. Afin d'éviter les lacunes à la jonction, la profondeur du raccord est préalablement marquée à l'extrémité du tuyau. Une fois le soudage terminé, les essaims qui semblent se refroidir, car un retrait hâtif déforme le tuyau.

Problèmes possibles lors de la pose de tuyaux en polymère

La pose de tuyaux en polymère avec la méthode des tranchées semble être le meilleur choix lors de l'installation du pipeline. S'il est nécessaire d'effectuer des travaux sur un site où le sol est trop dur et où les tranchées sont difficiles, il vaut la peine, si possible, d'attendre les conditions météorologiques avec une humidité élevée. Un effet similaire peut être obtenu en humidifiant le sol sur le site de la ponte.

Dans un sol meuble pour la pose de tuyaux souterrains, utilisez la méthode de perforation

La pose du pipeline dans un sol meuble s'accompagne d'une perte constante de sol. Cela peut entraîner des déformations du système et son déclassement. Par conséquent, les sols meubles sont généralement renforcés à l'aide, entre autres, de géotextiles spéciaux. Une autre façon de sortir de cette situation est d'utiliser la méthode de ponction. Ensuite, un tuyau en matériaux polymères sera placé à l'intérieur d'un tuyau en acier préalablement posé comme enveloppe de protection.

Bon à savoir! Il est nécessaire de recourir à la méthode de pose sans tranchée lorsqu'un gros objet apparaît sur le trajet du pipeline. Dans ce cas, les structures en polymère peuvent en outre être isolées avec un boîtier en acier.

Isolation de pipeline

La plupart des tuyaux extérieurs nécessitent une protection supplémentaire contre les basses températures. Lors des tranchées, afin d'éviter les conséquences du dégivrage du système, le réchauffement est effectué préalablement en utilisant des méthodes connues:

• la pose dans un boîtier, c'est-à-dire un tuyau d'un plus grand diamètre;
• coulage avec une couche monolithique de béton mousse;
• envelopper avec un appareil de chauffage, par exemple, de la mousse de polystyrène ou de la mousse de polyuréthane, qui ne seront pas endommagés par l'humidité et les petits rongeurs;
• enroulage avec un câble chauffant, qui est posé en hélice à l'extérieur ou à l'intérieur du tuyau en une ou deux lignes parallèles
• augmentation de la pression dans le système lorsqu'il est impossible de réaliser une isolation physique.

Il n'est pas habituel d'isoler les systèmes d'irrigation, car ils ne sont utilisés que pendant la saison chaude. Mais il convient de considérer la résistance au gel du système lors de la pose, car la structure des matériaux de construction peut être endommagée.

Le respect des normes technologiques lors de la pose d'un pipeline dans une tranchée évitera des problèmes d'entretien et d'exploitation pendant des décennies, en particulier si des matériaux polymères modernes sont utilisés.