Tubes thermoplastiques et thermodurcissables en polymère: variétés et applications

Les tubes thermoplastiques et thermodurcissables en polymère sont largement utilisés en raison du coût, de la durabilité et de la fiabilité relativement faibles du fonctionnement. Ils sont principalement utilisés pour les pipelines à diverses fins, à travers lesquels l'eau et d'autres liquides, des substances gazeuses sont transportés. Une autre application populaire est la pose de câbles de communication, électriques, à fibre optique, où ils sont utilisés comme gaine de protection.

Un grand nombre de types de tuyaux sont utilisés pour la construction de diverses autoroutes à partir de matériaux polymères

Étiquetage international des tuyaux en thermoplastique polymère

Le marquage international généralement accepté contient une quantité importante d'informations sur les tuyaux en polymère:

1. À propos du type de plastique utilisé pour la fabrication. Les désignations de lettres se réfèrent respectivement:

• PE-AL-PE - au polyéthylène simple;
• PERT-AL-PERT - au polyéthylène résistant à la chaleur;
• PEX-AL-PEX - au polyéthylène réticulé (a-pyroxyde, b-silane, c-électron, d - composé azoïque obtenu des molécules);
• PP-AL-PP - au polypropylène;
• PB - au polybutylène;
• PVC-C - au chlorure de polyvinyle chloré.

2. Sur le diamètre du produit et l'épaisseur de paroi minimale (en mm, pouces).

3. À propos du travail et de la pression maximale.

4. À propos du rendez-vous pour l'environnement de travail qui sera transporté.

5. Sur le numéro de lot, la date de production.

Il est recommandé que les fabricants marquent les tuyaux en thermoplastique polymère de manière à ce qu'ils soient lisibles pendant les travaux d'inspection et de réparation.

Chaque fabricant de tuyaux doit étiqueter ses produits conformément aux normes acceptées.

Marquage des tuyaux en polymère selon le russe GOST

GOST et les spécifications techniques approuvées par la norme nationale de la Fédération de Russie décrivent les types de tuyaux en polymère suivants en fonction du matériau de fabrication:

1. PVC - chlorure de polyvinyle;
2. PE - polyéthylène basse, moyenne et haute densité, ainsi que polyéthylène réticulé;
3. PP - polypropylène;
4. PA - polyamide;
5. PB - polybutène.

Selon les normes russes, des données similaires à celles incluses dans les exigences du marquage international sont saisies dans le marquage. Les informations sur les paramètres opérationnels doivent être indiquées dans la documentation (technique) du passeport.

Conduites d'eau en polymère par rapport à l'acier

Les avantages de la pose de systèmes de canalisations en polymère se manifestent visiblement par l'exemple de l'utilisation de tuyaux en polyéthylène:

• faible coût de production, de transport (près de deux fois) et d'installation (2 à 2,5 fois);
• la pose du pipeline est accélérée d'au moins dix fois;
• respect de l'environnement grâce à des méthodes de pose douces;
• l'élasticité vous permet de résoudre les problèmes liés aux virages de la piste;
• une faible rugosité conduit à un grand débit de 10 à 15%;
• haute résistance à la corrosion élimine le besoin d'isolation supplémentaire, arrangement de protection électrochimique;
• élimine le coût d'entretien d'un personnel hautement qualifié et de vérification des joints soudés;
• la probabilité d'erreurs des opérateurs est réduite à une automatisation minimale du processus d'installation.

La vitesse d'installation des tuyaux en PE et l'absence d'erreurs de fonctionnement sont dues à l'utilisation de soudeuses automatiques

De plus, l'entretien du pipeline posé à partir de tuyaux en polyéthylène nécessitera des coûts très bas et il fonctionnera pendant au moins deux décennies et demie.

Conduites d'eau, d'égout et de gaz en polymère

Les tuyaux en polyéthylène étaient initialement utilisés uniquement pour l'approvisionnement en eau froide. L'invention du polyéthylène réticulé, résistant aux rayons ultraviolets, est plus durable et est utilisée lorsque l'eau est fournie à une température allant jusqu'à 95 ° C, ce qui a permis d'occuper environ la moitié du marché des tuyaux en polymère. Les tuyaux en polyéthylène réticulé conviennent aux systèmes d'eau chaude et de chauffage. C'est à partir de polyéthylène réticulé que sont fabriqués les tuyaux du plus grand diamètre (tuyaux sous pression norvégiens à parois dures - jusqu'à 2 m, tuyaux en composite polymère allemand PE - jusqu'à 4 m de diamètre, conçus pour une pression de travail jusqu'à 20 bar). Les tuyaux en polyéthylène sont utilisés dans les réseaux de gaz de basse et moyenne pression.

Les produits en polypropylène ont des propriétés similaires, mais sont plus rigoureusement en polyéthylène réticulé. Par conséquent, ils sont produits sous forme de segments mesurés, ce qui complique le transport et l'installation.

Les structures en chlorure de polyvinyle sont utilisées dans les systèmes de drainage et d'égouts (la présence de chlore empêche l'utilisation pour l'approvisionnement en eau). Ils sont insensibles au rayonnement ultraviolet, se caractérisent par une inflammabilité réduite et une résistance chimique accrue.

Les systèmes d'égouts sont le plus souvent montés à partir de tuyaux en PVC - chlorure de polyvinyle

Les tuyaux en polybutène ont des propriétés similaires à celles des produits en polyéthylène réticulé; ils diffèrent des tuyaux en polypropylène par leur élasticité. Ils sont utilisés pour l'alimentation en eau chaude, le chauffage (par exemple, la disposition du chauffage par le sol).

Tubes métal-polymère: fabrication et dispositif

Une place particulière parmi les structures polymères appartient aux structures métal-polymère. La technologie de leur fabrication n'est pas difficile. Il comprend quatre étapes:

1. De l'extrudeuse (une machine qui transforme les matières premières en polymère en une masse fondue homogène), vient la coque interne du produit obtenu par extrusion.
2. Une couche adhésive spéciale y est appliquée pour se connecter à la couche support. Sa feuille d'aluminium est superposée ou soudée bout à bout par soudage laser.
3. Une couche de papier d'aluminium est recouverte d'une couche adhésive spéciale et recouverte d'une coque externe, qui est formée de manière similaire à la coque interne.
4. Le composé résultant est serti.

La couche interne de polymère protège de manière fiable la coque en aluminium des effets agressifs du fluide de travail se déplaçant à travers les tuyaux et empêche la formation de condensat. La couche externe de polymère élimine l'exposition au noyau en aluminium de l'humidité et de l'oxygène. La protection double face réduit la conductivité thermique du produit, élimine la destruction de la couche d'aluminium, ce qui confère à la conception des avantages tels que la résistance et la flexibilité.

Un tuyau métal-plastique est un produit multicouche, et il est produit en utilisant une technologie plus complexe que les pièces en polymère conventionnelles

Comment étiqueter les tuyaux métalliques

Les produits en polymère les plus populaires sont le métal-plastique. Le marquage du plastique métallique par différents fabricants présente quelques différences. Mais tous sans faute indiquent:

1. Entreprise de fabrication.
2. Certificat de conformité. Le produit a été fabriqué selon lui.
3. Caractéristiques de conception du produit.Le matériau utilisé pour la production est marqué de lettres (pour le polypropylène - PP-R, pour le polyéthylène - PE-R, pour le polyéthylène réticulé - PE-X).
4. Le diamètre du tuyau (et l'épaisseur de paroi) est indiqué en mm, ses valeurs sont comprises entre 10 et 1200 mm. Cependant, le diamètre est parfois indiqué en pouces.
5. Note de pression Cela signifie une pression d'eau continue (en kgf / cm2 (PN) ou en bars) dans un produit à une température extérieure de 20º С. Une garantie de cinquante ans sur un tuyau en plastique signifie qu'il est utilisé dans les conditions décrites.
6. Convient au milieu de transport.
7. Date de fabrication, numéro de lot.

Il est fortement recommandé de toujours garder à l'esprit le marquage lors de la pose de structures métal-plastique. Cela facilitera grandement la maintenance et la réparation, car vous pouvez déterminer immédiatement quel type de produit a été utilisé.

L'utilisation de tuyaux en plastique

Les pièces métal-polymère représentent environ la moitié de la production totale de polymère. Une part si importante est due au fait que ces produits, caractérisés par d'excellentes performances, trouvent les applications les plus diverses.

Les propriétés et caractéristiques des tuyaux métal-plastique permettent leur utilisation dans le chauffage et l'eau chaude sanitaire

Les domaines d'utilisation les plus connus des tubes en acier:

• transport de liquides, de substances gazeuses, d'air comprimé;
• systèmes de climatisation;
• blindage des câbles.

Presque tout le monde doit faire face aux structures métal-plastique installées dans les systèmes d'approvisionnement en eau. De plus, pour l'approvisionnement en eau potable, car les polymères dans leur composition n'ont pas d'impuretés nocives.

Avec tous les avantages du plastique métallique, y compris la commodité de l'installation, son utilisation est strictement exclue:

• à côté d'une source de rayonnement thermique, dont la surface est chauffée à 150 ° C;
• si la pression de service est prévue supérieure à 10 bars;
• si les normes de sécurité incendie définissent la catégorie "G";
• dans un système de chauffage central comportant des ascenseurs.

Avantages et inconvénients des tuyaux en plastique

La distribution du métal est assurée par ses qualités caractéristiques:

• non toxicité;
• antistatique, à l'exclusion de l'influence des courants vagabonds;
• résistance à la corrosion;
• résistance aux environnements agressifs;
• faible conductivité thermique;
• bonne insonorisation;
• augmentation du débit;
• ductilité;
• facilité d'installation et facilité de réparation;
• aspect esthétique.

Pour l'installation de tuyaux métal-polymère, différents types de raccords peuvent être utilisés.

Les inconvénients sont également appelés, bien qu'il soit plus correct de parler des caractéristiques de fonctionnement:

1. Il est nécessaire de prendre en compte la différence des coefficients de dilatation du métal et du plastique, qui font partie du produit. Par conséquent, afin d'éviter les fuites des joints, les tuyaux ne sont pas serrés, mais dans les coudes fournissent des boucles de compensation.
2. Le pliage n'est autorisé que dans un certain rayon, les plis multiples doivent être évités.
3. Il est impossible de vriller par rapport à l'axe central du tuyau.

La prise en compte de ces caractéristiques permettra de réaliser l'un des principaux avantages des composés métal-polymère: durabilité et fiabilité.

Tubes en fibre de verre en matériaux polymères

Les tuyaux composites thermodurcissables sont utilisés dans des structures destinées à fonctionner dans des conditions difficiles. Parmi les domaines d'application de la fibre de verre (dans les pays anglophones, il est courant de l'appeler thermodurcissable):

• aviation;
• production de gaz;
• la construction navale;
• astronautique;
• industrie pétrochimique.

Les tuyaux en fibre de verre sont plus courants dans les mêmes domaines que d'autres produits polymères similaires - transport de liquides et de mélanges gazeux, pose de câbles électriques et autres.

La fabrication de tuyaux en fibre de verre à diverses fins est réalisée à l'aide de ces matériaux:

• basalte, verre, carbone et fibres synthétiques;
• le caoutchouc, les plastiques en caoutchouc et les fluoroplastiques;
• matériaux de reliure (résines, adhésifs).

Les produits en fibre de verre se distinguent par leur résistance, leur rigidité, leur résistance chimique et leur faible poids, leur durabilité.

Une variété de tuyaux en polymère continue de remplacer avec succès les homologues métalliques. Les travaux ne s'arrêtent pas sur l'amélioration des produits polymères, l'amélioration de la qualité de leurs caractéristiques opérationnelles et l'extension des domaines d'application.