Kanali su glavni strukturni elementi ventilacijskih sustava kroz koje se transportira zrak (uklanjanje ustajalog zraka iz prostorije i dostava svježeg). Osim ventilacijskih komunikacija, ovi se proizvodi koriste i u klimatizacijskim sustavima. Do danas postoji nekoliko sorti ovih elemenata proizvedenih pomoću različitih tehnika.
Suvremene tehnologije omogućuju proizvodnju metalnih i polimernih kanala, fleksibilnih i krutih, različitih veličina i oblika
Sadržaj
Operativno područje
Ventilacijski sustavi su komunikacije koje su potrebne i ispunjavaju vrlo važnu funkciju, a to su: oni cirkuliraju zrak u stambenim prostorijama. Takvi se sustavi koriste u raznim područjima ljudskog života. Razmotrimo glavna operativna područja ovih sustava:
1. U stambenim prostorima stambenih zgrada i privatnih kuća. Za ugradnju ventilacijskih sustava u gospodarske svrhe u pravilu se koriste okrugli kanali. Međutim, pravokutni zračni kanali mogu se koristiti za ventilaciju kuće, a okrugle ventilacijske cijevi u ovom se slučaju koriste samo za povezivanje komunikacije s ispušnim uređajem, djelujući na taj način kao prijelazni element. Stambene ventilacijske strukture kontroliraju čistoću zraka, vlažnost i prašinu, a također pomažu u uklanjanju neugodnih mirisa.
2. U raznim proizvodnim poduzećima. Za organizaciju ventilacije u proizvodnji najčešće se koriste okrugli kanali, za koje je karakteristična visoka brzina propusnosti. Materijal za okrugle kanale ugrađene u proizvodnji, u većini slučajeva, je pocinčani čelik. Dizajni iz takvih cijevi izvrsno rade na uklanjanju dima, ugljičnog dioksida, raznih kemijskih spojeva itd.
Korisne informacije! Trošak okruglih proizvoda niži je nego za pravokutne analoge, stoga je organizacija takvog provjetravanja s financijskog stajališta isplativija.
Ventilacijski sustavi ugrađeni su u zgrade i objekte svih vrsta i za bilo koje svrhe, najveći i najmoćniji su stvoreni za proizvodna poduzeća
3. U sanitarnim prostorijama. Danas su medicinske ustanove opremljene ventilacijskim kanalima sastavljenim od okruglih cijevi. To je zbog iste velike protočnosti okruglih kanala, što omogućava brzo i kvalitetno uklanjanje neugodnih mirisa, kao i smanjenje koncentracije ugljičnog dioksida u bolničkim odjelima. Kvalitetna cirkulacija zraka tim kanalima može poboljšati klimu u zatvorenom prostoru i smanjiti rizik od širenja infekcije.
4. U ugostiteljskim objektima. Zgrade koje se odnose na ugostiteljske zgrade, u većini slučajeva imaju ventilaciju od okruglih cijevi.U ovom je slučaju vrlo važno da su cijevi izrađene od materijala otpornog na koroziju, stoga se u javnim uslugama koriste galvanizirani ili polimerni zračni kanali. Glavne funkcije ovih sustava su uklanjanje dima, mirisa, kao i održavanje normalnog koeficijenta vlažnosti u prostorijama.
Vrste ventilacijskih kanala
Svi postojeći kanali su podijeljeni u dvije glavne vrste:
- teško;
- fleksibilno.
Kruti ventilacijski kanali montirani su od pravokutnih ili okruglih cijevi, izrađenih od pocinčanog čelika ili aluminija. Skup opreme koji se koristi za proizvodnju takvih kanala naziva se automatskim vodom.
Kruti kanali imaju nekoliko prednosti na koje vrijedi obratiti pažnju:
- trošak takvih proizvoda je niži nego za plastične kolege;
- jednostavnost instalacije;
- visoka brzina instalacije;
- otpornost na koroziju;
- otpornost na vatru;
- nizak koeficijent povrata i, sukladno tome, visoke performanse.
Kruti kanalizacijski radovi su više potraženi, jer imaju visoku propusnost
Fleksibilni kanali se koriste mnogo rjeđe za ventilaciju. Njegova uporaba u pravilu je određena potrebom organiziranja ventilacije u složenoj (po dizajnu) i kompaktnoj sobi. Često se koriste za aktivnu ventilacijsku komunikaciju, među kojima postoje ispušni sustavi opremljeni ventilatorom.
Fleksibilni kanali imaju veći trošak u odnosu na krute dijelove. Preporučuje se započeti proizvodnju zračnih kanala upravo s krutim modelima, jer su oni više potraženi na modernom tržištu. Proces proizvodnje pravokutnih ili okruglih pocinčanih ventilacijskih cijevi nije osobito težak.
Okrugli i pravokutni kanali
Svi kanali su podijeljeni u dvije glavne sorte, ovisno o obliku odjeljka:
- pravokutan;
- krug.
Krug. Takvi kanali su jeftiniji, što utječe na njihovu popularnost. Proizvodi ovog oblika karakteriziraju visoku propusnost i ne zahtijevaju veliko prostora pri organizaciji ventilacijskog sustava. Ventilacijske cijevi ovog oblika mogu izdržati veće pritiske od pravokutnih kolega.
Okrugle cijevi izrađene su od metala i polimernih materijala.
Najpopularniji materijali koji se koriste za proizvodnju kružnih kanala su:
- plastike;
- pocinčavanja.
Korisne informacije! Okrugle ventilacijske cijevi lako se čiste, što je važna prednost.
Takvi kanali su funkcionalniji i koriste se za postizanje maksimalnih rezultata. Komunikacija napravljena od okruglih cijevi također ima dobar koeficijent krutosti, što utječe na njezin radni vijek.
Pravokutan Zračni kanali s ovim presjekom koriste se u privatne svrhe mnogo rjeđe, međutim njihova upotreba za organiziranje ventilacije kuća ima svoje prednosti. Prije svega, zabilježimo estetiku ovih proizvoda. Zbog pravokutnog oblika, ugradnja takvih proizvoda može se izvršiti što kompaktnije, blizu radnih površina sobe. Vizualno će se takav zračni kanal mnogo organski uklopiti u unutrašnjost sobe. Tijekom ugradnje takvih ventilacijskih cijevi mora se zapamtiti jedno važno pravilo: najbolje je instalirati ih pod stropovima.
Pravokutni kanali se također koriste u poduzećima raznih vrsta. Glavni nedostatak proizvoda s ovim oblikom poprečnog presjeka su niske izolacijske kvalitete buke, pa je u slučaju privatne uporabe pravokutne ventilacije često potrebna organizacija dodatne izolacije, što povećava ukupne financijske troškove. Stručnjaci preporučuju korištenje pravokutnih polimernih kanala za postavljanje unutar stanova i privatnih kuća, jer ih odlikuju veće zvučno izolacijske kvalitete.
Pravokutni čelični kanali koriste se samo u tvornicama jer su istaknuti za visoku razinu buke.
Oprema za proizvodnju kanala
Odvojeni elementi ventilacijske komunikacije izrađeni su prema crtežima. Njihova proizvodnja regulirana je standardnim specifikacijama. Ako čelik (crni ili pocinčani) djeluje kao materijal za kanale za zrak, tada se proizvodi dobivaju spiralno. Ova metoda uključuje nekoliko opcija:
- proizvodnja na preklop;
- provođenje ventilacijskih cijevi pomoću opreme za zavarivanje.
Osim toga, proizvodi od drugih materijala izrađeni su i na zavarivanju ili naborima. Razmotrimo ih detaljnije:
- titan;
- aluminij;
- ne hrđajući Čelik.
Tehnologija za zavarivanje uzdužnih prirubnica vrlo je popularna. Ova metoda uzima u obzir upotrebu specijalizirane opreme koja vrši otporno zavarivanje proizvoda. Za izradu kanala od titana koristi se i posebna oprema. To je zbog činjenice da je titan vrlo jak metal i zahtijeva poseban pristup. Zavarivanje elemenata za ventilaciju od titana naziva se argonski luk i izvodi se pomoću posebnih elektroda.
Nabori na ventilacijskim cijevima od nehrđajućeg čelika ili aluminija moraju nužno biti u skladu s tehničkim standardima i imati određene dimenzije. Presjek rabata trebao bi biti 500 mm. Nabori se učvršćuju točkovnim zavarivanjem, a za njihovo pričvršćivanje koriste se i zakovice. Nabori se moraju nalaziti na kraju i na početku segmenta ventilacijske komunikacije.
Spajanje dijelova kanala može se izvesti na različite načine, uključujući i bez upotrebe zavarivanja
Izrada pravokutnih kanala
Kao što je gore spomenuto, pravokutne (ili kvadratne) ventilacijske komunikacije mogu se postaviti i u privatnim i u industrijske svrhe u industrijskim poduzećima.
Spojevi proizvoda zapečaćeni su sljedećim metodama:
- zavarivanje;
- lemljenje;
- mehanička brava.
Proces proizvodnje usmjeren na proizvodnju pravokutnih proizvoda nije osobito složen i uključuje nekoliko glavnih faza na koje vrijedi obratiti pažnju:
- Prije svega, na uvjetnom, raširenom na ravnoj površini kanala, izrezan je lim od metala.
- Druga faza je formativna i nastavlja se upotrebom opreme za savijanje koja savija radni komad. Savijanje radnog dijela vrši se prije nego što mu se daje oblik kanala.
- U trećoj fazi zglobovi su zapečaćeni.
Do danas, najjednostavnija metoda brtvljenja spoja proizvoda smatra se mehaničkom. Organizacija dvorca ne samo da ubrzava proizvodni proces, već smanjuje i ukupne troškove rada. Glavni nedostatak ove tehnologije je taj što smanjuje performanse brtvljenja dijela. Osim toga, dodatni materijal se troši na bravu.
Korisne informacije! Mehanička brava optimalno je rješenje za kanale koji imaju malu debljinu stijenke i sličnu duljinu.
Za pričvršćivanje ventilacijskih cijevi u uzdužnoj ravnini može se koristiti i lemljenje. Za lemljenje, poput organiziranja mehaničke brave, potrebna je mala debljina stijenke (do 1,5 mm). Upotreba lemljenja omogućuje vam postizanje dobre nepropusnosti kanala.
Spajanje elemenata pravokutnog kanala može se izvršiti posebnim bravama
Brtvljenje spojeva ventilacijskih segmenata može se izvršiti pomoću opreme za zavarivanje. U pravilu se zavarivanje koristi za ventilacijske cijevi, čija debljina stijenke premašuje brojku od 1,5 mm. Kanali dobiveni zavarivanjem imaju najveću nepropusnost i dobru pouzdanost.
Izrada okruglih kanala
Okrugli kanali su široko rasprostranjeni na modernom tržištu i proizvode se u velikoj mjeri za uporabu u gospodarske i industrijske svrhe. Niska cijena, kao i visoka propusnost ovih proizvoda, čine ih popularnima. Materijal za proizvodnju okruglih ventilacijskih cijevi u većini slučajeva je pocinčani čelik.
Danas postoje dva glavna načina izrade ventilacijskih cijevi ovog oblika presjeka:
- Savijanje na stroju opremljenom valjcima. Brtvljenje šava formiranog na valjanoj opremi dijela izvodi se dvije metode: zavarivanje i organizacija brave za rabat.
- Druga metoda izrade zračnih kanala uključuje upotrebu posebnog stroja za namatanje.
Proizvodi za ventilaciju s valjanjem imaju nesporne sličnosti s tehnologijom izrade pravokutnih modela. Zauzvrat, uporaba stroja za namatanje pojednostavljuje proizvodnju tih proizvoda, jer je isključen jedan od koraka, a to je: brtvljenje spojeva. Osim toga, zračni kanali napravljeni namotanim načinima mogu imati nestandardne veličine, pa se ova tehnologija koristi za proizvodnju jedinstvenih ventilacijskih cijevi po narudžbi.
