GOST 632 predviđa primjenu tehničkih specifikacija i regulatornih smjernica u proizvodnji čeličnih kućišta. Njegova namjena odnosi se na kućišta od bešavnih elemenata s trapeznim ili trokutastim navojima s spojnicama. Zahtjevi određuju kvalitetne karakteristike visokopropusnih spojeva s spojnicama i mogućnostima bez rukava za građevine u obliku zvona.
Sadržaj
Kućište. Njihove vrste i sorte
Ovi se proizvodi uglavnom koriste za ugradnju nosača u naftne i plinske bušotine. Standard opisuje vrste, uspostavlja odgovarajuću klasifikaciju, definira tehnološke aspekte proizvodnje, kontrolira geometrijske parametre. Zahtjevi GOST primjenjuju se na metode ispitivanja, prijevoz, skladištenje proizvoda.
GOST 632 80 standardizira proizvodnju elemenata kućišta u dvije verzije - A i B. Odlikuju ih pokazatelji kvalitete, kao i granice geometrijskih oblika i točnosti izrade. Razlika u vrsti određena je sljedećim pokazateljima:
- prema vrsti korištenog materijala, njegovim karakteristikama čvrstoće i razinama čeličnih i spojnih spojeva;
- prema raznim vrstama spojeva;
- promjerom proizvoda i debljinom njegovog zida.
Odredbe norme daju crteže i tablične podatke odvojeno za različite vrste veza:
- za izdužene navojne spojeve, tip U;
- za kratke niti i spojnice;
- za proizvode s trapeznim oblikom niti poput OTM;
- za verzije s navojem visoko spojnih spojeva, tip OTTG.
Standardna duljina proizvedenih kućišta za kućišta tipa A i B kreće se u rasponu od 9,5 do 13 metara. Utvrđuje se tolerancija za količinu proizvodnje u šarži duž duljina tipa A i B, koja mora biti prikladna za OTM (trokutaste i trapezoidne niti):
- s veličinom od 8 - 9,5 metara do 20% ukupnog broja;
- od 5 do 8 metara - ne više od 10%.
Promjena ove tolerancije moguća je samo dogovorom s kupcem proizvoda. crijevokoji imaju visokopropusni spoj OTTG i spojnice čvrstog otpada, izrađuju se u veličinama od 9,5 do 13 metara. Uz pristanak naručitelja, može se dopustiti do 20% cijevi duljine od 8 do 9,5 metara.
Važno! Odredbe standarda reguliraju granične tolerancije za veličinu i težinu cijevi, spojeva prema vrstama OTTM, OTTG i MSW. Međutim, on ne postavlja takve zahtjeve za seriju kućišta tipa A, čija je težina do 60 tona.
U osnovi, u zemljama koje su u skladu s ovim GOST-om, proizvode se cijevi promjera od 114 mm do 508 mm i duljine od 9,5 - 13 metara. Ovisno o instaliranom promjeru cijevi, debljina stijenke je 5 - 16 mm. Prema popisu karakteristika čvrstoće, razlikuje se 7 skupina kućišta: –T, P, M, L, E, K, D, pri čemu svaka od tih skupina čvrstoće odgovara željenoj kategoriji čelika. Prema tome, svaka proizvedena cijev ima oznaku koja odgovara promjeru, grupi čvrstoće, debljini stijenke, trenutnom broju s datumom proizvodnje.
Osnovni podaci i tehnički parametri i zahtjevi
Sama cijev i njezin spoj trebaju biti izrađeni bez ponora, tehničkih i tehnoloških nedostataka, odlaganja metala i pukotina. Nastala neispravna područja mogu se očistiti ako se zadrže norme maksimalne veličine u minus odstupanju. Dopušteni su nedostaci poput udubljenja, uboda i progiba pod uvjetom da ne prelaze utvrđeni minus odstupanje.
Utvrđeni su zahtjevi za minimiziranje oštećenja spojeva utičnica. Kućišta cijevi, kao i spojnica, izrađeni su od materijala čvrstoće koji je određen u GOST-u. Utvrđeni su standardi poput specifične težine sumpora i fosfora u čeliku koji ne bi trebao biti veći od 0,045%.
GOST 632 80 uspostavlja redoslijed toplinskog gašenja, navojnih spojeva, spojnica po tipu i vrsti. Proizvedene čahure su ispitane na spljoštenost. Standardi za postupak ispitivanja utvrđeni su odredbama ove norme.
Pri proizvodnji se skreće pažnja na činjenicu da su navoji i stožasti dijelovi spojne spojnice pocinčani i fosfatirani. Proizvodi s trokutastim navojem na jednom od njegovih krajeva sadrže rukav. Priključak je opremljen mazivom utvrđenog tipa radi zaštite od korozije i održavanja performansi. Na zahtjev kupca, cijevi i spojnice mogu se oslikati.
Proizvodi s spojnicama i spojnicama podliježu hidrauličkim ispitivanjima. Standardi takvih ispitivanja, njihovi parametrijski podaci za svaku od tipova, pokazatelji čvrstoće, također su utvrđeni ovom normom.
Kućišta kućišta GOST 632 80 - izvor utvrđivanja podataka o svim elementima proizvedenih proizvoda. Konkretno, o parametrima navojnih spojeva. Dimenzije niti, njihov oblik, obrada, tolerancije izrade određuju se crtežima i tabličnim podacima za svaku vrstu navedenu u normi. Zahtjevi za razne vrste rukavaca i spojeva bez rukava su:
- krajnji dijelovi cijevi, spojka i njezini potisni otvori okomiti su na os navoja;
- razina odstupanja za ovaj parametar nije veća od 0,06 mm;
- os navojnih spojeva spojnica i cijevi treba se podudarati s odstupanjem ne većim od 0,04 mm;
- moraju se poštivati rubne pogreške konusa tijekom povezivanja;
- vrijednost interferencijske sklopke utičnice mora biti u skladu s zahtjevima za ovu vrstu veze i određena je u odgovarajućim tablicama.
Važno je znati! Razina površinske hrapavosti spojeva ne smije biti veća od 20 mikrona.
Praktični prihvat kućišta cijevi, postupak ispitivanja
Prema zahtjevima GOST 632 80, prihvaćanje kućišta vrši se u serijama. Stranka se sastoji od proizvoda s istim tehničkim karakteristikama, njihovom konfiguracijom i svrhom. U skladu s tim, izdaju se ti zahtjevi i dokumenti za seriju proizvoda.
Njihov sadržaj uključuje:
- ime proizvođača, njegovo brand ime.
- utvrđeni promjer proizvedenih proizvoda, njihovu vrstu, duljinu i težinu.
- utvrđena vrsta izvedbe.
- tipična mješavina proizvoda.
- grupna snaga, podaci o uključivanju sumpora i fosfora u svaku izvedenu otopinu.
- brojevi proizvoda koji odgovaraju svakoj topljenju metala.
- navođenje standarda i podataka ispitivanja.
Provjera ovisi o pojavljivanju svakog elementa. Stanje spojnih navoja, njihova usklađenost s normama norme u pogledu vrste i vrste proizvoda također su podložni provjeri. Provjerite spojeve cijevi i spojnica, masu proizvoda vrste A i B. Odgovaranje mehaničke čvrstoće provjerava se metodom odabira proizvoda iz svakog taljenja metala. Ista metoda primjenjuje se na ispite spljoštenosti.Tipovi A i B su podvrgnuti hidrauličkom otporu sa i bez spojeva ugrađenih na njih (tip MSW). Da biste pronašli nedostatke u tijelu cijevi i spojnim spojnicama, koristi se metoda ultrazvučnog ispitivanja i ispitivanja magnetskom indukcijom.
Dobro je znati! Kontrola nepropusnosti navojnih spojeva podliježe prihvaćanju.
Za testiranje proizvoda, odredbe GOST 632 80 definiraju sljedeće zahtjeve:
- površinska kontrola radi utvrđivanja vidljivih nedostataka provodi se vizualno;
- geometrijske dimenzije i standardi ugradnje za dopuštena odstupanja određuju se primjenom odgovarajućih mjernih instrumenata i uređaja;
- usklađenost parametara unutarnjih dimenzija provodi se pomoću šablona po cijeloj duljini cijevi s odstupanjem od instaliranog uzorka od +0,25 mm;
- kontrola zakrivljenosti krajnjih dijelova cijevi;
- koincidencija duž osi navoja provodi se postavljanjem otvora u spoj.
Obilježavanje se vrši valjanim podacima ili udaraljkama. Primjena svjetlosnih tehničkih podataka duplicira metodu mehaničkog označavanja. Pri skladištenju proizvoda, navojni spojevi, krajevi cijevi i konične površine zaštićeni su od mehaničkih oštećenja uz pomoć posebnih metalnih prstenova i nabora. Oni strše preko rubova proizvoda za 10 mm ili više. Krajnje površine proizvoda obložene su antikorozivnom mašću.
Proizvodi se skladište i transportiraju u vrećama. Proizvodi iste vrste mogu se pakirati u jedan svežanj. Težina partije - do 5 tona.