Creva visokog pritiska su fleksibilni cjevovodi koji se međusobno ubacuju gumenim (plastičnim) cijevima s spojnim spojnicama. Takvi su proizvodi posebno izdržljivi zbog namotavanja metala ili pletenica. Kroz WFD - visokotlačna oklopna crijeva - snaga se prenosi u strojnim mehanizmima, prenose se hidrauličke i motorne tekućine, emulzija vode i ulja.
Creva visokog pritiska
Specifičnost uređaja visokotlačnog crijeva određena je njegovom namjenom, radnim uvjetima, tijekom kojih je izložena agresivnom okruženju i značajnom pritisku. Iz tog razloga za izradu unutarnjeg sloja koristi se guma otporna na ulje ili sintetička guma. Za gornju, zadebljanu gumu otpornu na habanje, koju ponekad nadopunjuje toplinski otporni sloj valovitosti, metala ili plastike. Između slojeva gume - polaganje u nekoliko slojeva metalne žice (ili tekstila), položene tankim gumenim filmovima. Prema metodi namatanja, rukavac visokog pritiska može biti:
- smotan. Regulirano europskom normom EN 856;
- pletenica, kada se namatanje vrši pod kutom, a križanje zavoja dovodi do otvrdnjavanja crijeva. Najčešći tip, reguliran europskim normama EN 853 i EN 857.
Kvalitet proizvoda karakteriziraju sljedeći pokazatelji:
- radni pritisak;
- temperaturni raspon rada;
- polumjer savijanja;
- pokrov (gornji sloj) crijeva.
Bitni element proizvoda su fitinzi za pričvršćivanje crijeva visokog pritiska. Moguća primjena:
- orašasto voće
- spojke;
- bradavica;
- ugradnju;
- brza spojnica.
Oprema za proizvodnju
Oprema za puštanje RVD-a omogućuje vam proizvodnju:
- metalni rukav;
- rukavac visokog tlaka od nehrđajućeg čelika;
- guma;
- opleten;
- politetrafluoretilen;
- termoplastične čahure visokog i srednjeg pritiska. Termoplastika postaje sve češća.
Glavna oprema uključuje takve uređaje:
- stroj za označavanje;
- stroj za ljuštenje;
- stroj za rezanje;
- prešanje za prešanje.
Koristi se i dodatna oprema poput:
- koluti za namotavanje / odmotavanje crijeva;
- uređaji za mijenjanje bregova;
- kreveti za novinare.
Dobro je znati! Za proizvodnju proizvoda koji se šalju metalurškim poduzećima i građevinskim organizacijama potrebni su multifunkcijski uređaji. Creva za kućnu upotrebu proizvode se na uobičajenim strojevima.
Proces proizvodnje, uobičajeno shvaćen kao prešanje visokotlačnih crijeva, sastoji se od sljedećih koraka:
- pripremni, tijekom kojeg se mjere i režu crijeva;
- presovanje, za koje se koriste poprečne ili uzdužne metode.
- testovi dizajnirani kako bi potvrdili kvalitetu proizvoda.
Metalno crijevo i termoplastično crijevo koriste se u bezbroj sustava koji koriste hidrauličke ili pneumatske pogone, od zrakoplovstva do kućanskih i kućanskih uređaja.
Kako zamijeniti i popraviti crijeva
Upotreba opreme za prešanje daje crijevima visoku pouzdanost. Najslabija točka, u pravilu, je veza na kojoj se koristi priključak koji:
- pod utjecajem korozije;
- propuštaju se;
- izgubiti čvrstoću;
- odvojiti crijevo.
Među ostalim oštećenjima koja je moguće popraviti, najčešća su:
- pukotine crijeva;
- abrazija gornjeg sloja;
- toplinska oštećenja unutarnje.
Oštećenja nastaju iz sljedećih razloga:
- tvornički brak. Ručna ili nekvalitetna oprema niskokvalitetnog prešanja spoja okova i crijeva;
- nepoštivanje radnih uvjeta, što dovodi do oštećenja okova ili puknuća čahure;
- rad glavnog mehanizma, kada se crijeva koja se spuštaju zbog nepravilnog odabira duž duljine crijeva sijeku i rastrgaju;
- nepoštivanje temperaturnog režima kada je vanjski sloj WFD-a uništen.
Popravak WFD-a, koji se sastoji u zamjeni oštećenog područja ili okova, izvodi se sljedećim redoslijedom:
- nakon odvajanja oštećenog crijeva, na reznoj mašini izrezuje se novo slične veličine, vođeno prilikom zamjene podataka o markiranju.
Bilješka! Mjerne točke su krajevi bradavica.
- pri radu s takozvanim teškim čahurama, dizajniranim za ultra-visoki tlak, zahtijevat će upotrebu debarkra za unutarnje i vanjsko čišćenje krajeva crijeva, dostizanje metalnog namota / pletenice;
- izbor okova zbog razlika u standardima koje proizvođači vode, može zahtijevati upotrebu čeljusti, mjerača navoja i posebnih tablica;
- nakon što su napravili odabir armatura potrebnog promjera, oni izvršavaju prešanje pomoću stroja za prešanje. Kontrola kvalitete provodi se pomoću ispitne sonde ili ispitivanja na štandu.
Pravilnom uporabom WFD-a i pravodobnom zamjenom i popravkom oštećenih područja i komponenti jamče se pouzdanost i pravilno trajanje.