Rolo cijevi kao dio procesa oblikovanja metala

Cijevi za valjanje nužni su dio procesa djelomične promjene oblika cijevi, zbog čega šuplji metalni proizvodi dobivaju potrebnu konfiguraciju ili proširuju promjer. Cijevi se mogu kotrljati u različitim smjerovima, ovisno o planiranom rezultatu. Postupak promjene promjera provodi se na strojevima u radionici ili kod kuće - pomoću najjednostavnijih uređaja. Korištenjem metode valjanja dostupno je i oblikovanje proizvoda od metalnog lima.

Za promjenu početnog oblika cijevi koristi se valjanje.

Značajke procesa valjanja

Valjanje je pristupačan postupak proizvodnje svih vrsta metalnih dijelova ili segmenata cijevi potrebnog formata. Svaki uređaj za širenje cijevi ima svoje specifičnosti, ali ovaj se postupak koristi i u druge svrhe - obradu metalne šipke ili tankog lima.

Naziv postupka dolazi od primitivnog uređaja - posebni valjci prilično su jednostavni u dizajnu i radu, ali daju opsežni polumjer zakrivljenosti obrađenih dijelova. U industrijskoj proizvodnji podrazumijeva se kovanje valjka (valjaka) kroz koji prolazi komad metala.

Pravilna uporaba alata jamči visokokvalitetnu i jednoliku deformaciju duž određenog kruga ili pod određenim kutom. Na primjer, možete dobiti radni komad ispravnog cilindričnog oblika ili zavoj za krivotvorene kapije pomoću valjka za profilnu cijev vlastitim rukama.

Valjci se odabiru prema debljini metalnog proizvoda, često je potreban veliki valjak polumjera. Ne samo da čelik postaje duktilna kada se obrađuje gore navedenim alatima. Na sličan način deformiraju se plastika, polimerni materijali te nešto šipki i lima i metala:

• aluminij;
• crni metal;
• meke legure;
• pocinčavanja.

Valjanje se naziva i kotrljanje cijevi na posebnom stroju kako bi se dobio savijeni radni komad.

Pažnja! Danas su savijanje i kotrljanje cijevi uobičajena usluga, ali ovaj se postupak može savladati samostalno ako postoji uređaj koji je jednostavan za korištenje. Takve su vještine primjenjive na raznim poljima iu industrijskoj proizvodnji, u proizvodnji zavarenih konstrukcija - stepenica, vrata, namještaja.

Najčešći načini oblikovanja metalnih proizvoda nakon valjanja profilne cijevi:

• istezanje;
• savijanje;
• navijanje;
• zapaljene rupe.

Postupak uključuje fiksiranje cijevi u lumen pomoću ekspanzije, a promjer cijevi treba biti manji od rupe. Za pouzdanu vezu koristi se oprema za valjanje. Ali ovaj koncept podrazumijeva različite procese:

1. Valjanje kao način za promjenu širine otvora, zazora ili promjera cijevi tijekom toplinske obrade i zavarivanja.
2. Zavoji cijevi za valjanje.
3. Valjanje kao metoda smanjenja promjera.
4. Valja komad bešavnog cjevovoda.
5. Ispaljivanje obratka radi promjene promjera cijevi (povećanje).

Pažnja! Kotrljanje cijevi bez iskustva nije lak zadatak, a s prekomjernom silom metal će izgubiti svoju duktilnost i može puknuti, pojavit će se i drugi znakovi razaranja.

Alati za glodanje

Valjanje cijevi i gredica od lima nije samo različito, već se izvodi i na drugoj opremi. Najčešće se koriste valjci za savijanje ili kovanje - ploča od metala valja se između valjka za jednoliku obradu i dobivanje presjeka u obliku cilindra. Ručno poduzimanje takvog postupka je nepraktično - zahtijeva mnogo vremena i iskustva, čak i ako su to samo valjci za savijanje cijevi. Lakše je deformirati proizvode alatnim strojevima, tako da ima smisla ići u radionicu ako nemate vještine i opremu, a legirani čelik je težak za uporabu.

Valjanje cijevi od čeličnih gredica vrši se na posebnoj opremi, ručnom ili automatskom

Valjanje lima između valjaka daje zavoj određenog oblika. Valjci i alatni strojevi imaju ograničenje na debljinu i polumjer vodljivog metala. Povećanje polumjera smanjuje polumjer savijanja prilikom formiranja tankog metalnog lima na savijajućim valjcima.

Za spaljivanje cijevi i valjanog čelika koriste se i posebni strojevi. Univerzalni alat jednostavan je za upotrebu, omogućuje oblikovanje proizvoda potrebnog oblika. Razbijanje pupova lima vrši se kroz obod gornjeg valjka, ali može obaviti i obrnuto kretanje. Nakon obrade čeličnog lima s valjcima, duljina proizvoda se malo povećava, a presjek postaje malo manji zbog topline i mehaničke obrade.

Najpopularniji alat za valjanje:

• stroj serije P (proizvodi promjera do 40 mm);
• RT oprema (proizvodi s promjerom do 5,50-11,5 mm);
• Oprema serije T (proizvodi s promjerom u rasponu od 6-11 mm);
• valjci ST (proizvodi s promjerom od 6-11 mm);
• CP serija oprema (dijelovi debelih limova od cijevi);
• Alat serije 5P (proizvodi s tankim zidom).

Često je za promjenu zavoja cijevi dovoljan savijač cijevi kućanstva kojim upravlja ručka. U ovom se slučaju radijalni oblik proizvoda oblikuje pomoću upravljačkog valjka tijekom valjanja.

Važno! Da se cijev ne spljošti na mjestu svog zavoja, potrebno je sipati pijesak u nju prije deformacije kako bi se što više sačuvao prirodni oblik zidova.

Bender sa tri valjka pogodan je i za valjanje metala. Njegova je svrha raditi s proizvodima od nehrđajućeg čelika pravokutnih i kvadratnih oblika. Ovaj alat dobro savija ove praznine u luk. Savijač cijevi radi na proizvodu s obje strane.

Sa savijačem cijevi s tri valjka lako je obraditi profilne cijevi - kvadratne ili pravokutne

Ugađanje cijevi ručnim alatom vrši se na aluminiju i bakru, jer su to najmekši metali. Ograničavajući faktor u industrijskoj opremi je snaga i debljina stijenke za koju je dizajniran ovaj ili onaj uređaj.

Savjet! Nemojte koristiti cijevi s tankim zidovima za vodu u privatnoj kući. To će rezultirati jednostavnim širenjem i spajanjem, ali neće dugo trajati - zbog korozije metala.

Specifična terminologija različitih metoda valjanja

Pojam "kotrljanja cijevi" malo je pogrešan u smislu jezičnih normi. Pod ovim izrazom podrazumijevaju se dvije suprotne operacije, a dijelovi deformacije radnog dijela izvode se bez valjaka.

Rezimirajući terminologiju, vrijedno je spomenuti da je valjanje:

• promjena oblika cijevi (pretvara se u okrugli, kvadratni, ovalni oblik);
• savijanje pod kutom ili polumjerom;
• formiranje okruglog ili ravnog radnog predmeta u proizvod u obliku cijevi;
• produženje kraja ili povećanje jednog kraja cijevi za pripremu za pristajanje s dijelom ili fragmentom cjevovoda;
• prešanje kraj cijevi za stvaranje čvrstog spoja (smanjenje promjera);
• rezanje metala, što cijevi daje različit oblik i promjer.

Rolling. Početak procesa ekspanzije nakon umetanja cijevi u otvor za oblikovanje. Time se uklanja jaz između rubova otvora i savijača cijevi.Zatim morate primijeniti silu za pokretanje procesa deformacije gušćim spojem.

Ručni alati koriste se za širenje mekanih metalnih cijevi

plamteći čelične cijevi - najčešći način deformiranja cjevovoda i drugih proizvoda. Ovo je metoda proširenja promjera jednog od fragmenata cjevovoda - za visokokvalitetnu artikulaciju segmenata. Nakon takve obrade, komunikacijski se dijelovi spajaju teleskopskom metodom - kraj jedne cijevi uklapa se što je moguće čvršće u sljedeći fragment.

Često se koristi širenje bakrenih cijevi pri instaliranju vodoopskrbnih sustava i centralnih zraka. Takav zahvat (kao i za sve ostale metalne cijevi) izvodi takva oprema:

• stezaljka (ekspander);
• ratchet (podešava silu pritiska);
• konusa ili lijevka (mijenja promjer u veću vrijednost).

Pažnja! Konusna oprema koristi se za duktilne i duktilne metale.

Rolling- postupak obrnutog izgaranja, smanjuje se dovod cjevovoda. Često se za sužavanje promjera koriste jednostavniji uređaji, poput vijaka i čekića. Također, rubovi mogu dobiti drugačiji oblik - prema vrsti profiliranih cijevi. Ovom metodom također se uklanjaju nedostaci na rubovima cijevi koji su nastali tijekom rezanja.

Značajke kotrljanja kod kuće

U svakodnevnom životu proizvodi valjanja od bakra, aluminija, pocinčavanja i nehrđajućeg čelika izvode se na univerzalnim valjcima za savijanje koji mogu zamijeniti alatne strojeve, savijače cijevi i posebnu opremu. Kvaliteta rada ovisi o debljini stijenke i usklađenosti opreme sa zadatkom.

Njegov visokokvalitetni alat za valjanje dovoljno je pouzdan, ne zahtijeva popravak, koristi se dugi niz godina. Za rad u kućnim mini trgovinama koriste se kompaktni strojevi skupina RT, P, T, CP, 5P i ST (spomenuti gore). Valjanje cijevi profila teže je napraviti nego transformirati okrugli radni komad.

Savjet! Mnogi se proizvodi lakše savijaju kod kuće nakon grijanja gumicom - radi veće duktilnosti.

Kada kotrljate bakrene ili aluminijske cijevi vlastitim rukama, važno je ne žuriti i pratiti postupak deformacije. Prekomjernim pritiskom moguće je proširiti rupu više nego što je potrebno, a natrag "zatvoriti" vrlo je problematično. Prekidi su najvjerojatnije na bakrenim i čeličnim cijevima, tako da se moraju poduzeti svi koraci pomoću tehnologije.