Polietilenske cijevi nalaze se na mnogim autocestama raznih namjena. Moderna proizvodnja proizvoda nije komplicirana i nudi tlačna glava, netlačni tipovi raznih sekcija, oblikovani elementi, školjke. Zbog njegovih svojstava i karakteristika, koje se odražavaju u državnim standardnim specifikacijama, potvrdi za polietilenske cijevi i drugim regulatornim dokumentima, potražnja za takvim komunikacijama iz godine u godinu raste.
Sadržaj
Certifikacija polietilenskih proizvoda
Certificiranje se odnosi na postupak provjere proizvoda na usklađenost s državnim propisima. Na temelju rezultata ispitivanja izdaje se potvrda. Primanje ovog dokumenta može biti obvezno ili dobrovoljno. Postoje popisi proizvoda za koje se mora izdati deklaracija ili potvrda.
Bilješka! Iz cijele raznolikosti cijevnih proizvoda, za polietilenske cijevi pod tlakom i za plinovodne sustave potrebna je potvrda usklađenosti s normama.
Ostale vrste HDPE cijevi možda nema takve dokumente. Dobrovoljna potvrda izdaje se na inicijativu podnositelja zahtjeva. To je potvrda kvalitete proizvoda i može povećati konkurentnost poduzeća.
Dobrovoljno certificiranje ne oslobađa potrebu za drugim dozvolama. Na primjer, za polietilenske cijevi za piće treba izdati dokument (potvrdu, potvrdu) sanitarno-epidemiološke službe. O ostalim vrstama HDPE komunikacija (za bazen ili za opskrbu pitkom vodom) potrebno je stručno mišljenje. U nekim slučajevima će vam možda trebati vatrogasna potvrda ili higijenski certifikat.
Potvrda o sukladnosti
Polietilenske cijevi mogu se certificirati u različitim sustavima. Odabrana shema prema šifri nomenklature robe i svrha proizvoda određuju koji dozvolu treba dobiti. I dobrovoljni i obvezni certifikat za određene polietilenske cijevi potvrđuju njihovu kvalitetu, usklađenost s odredbama normi i sigurnost.
Papirologiju obavljaju akreditirana tijela. Ako je potrebno, mogu izdati pismo o odbijanju, što upućuje na to da određeni uzeti proizvod ne zahtijeva obaveznu potvrdu kvalitete. Za dobivanje potvrde za polietilenske cijevi podnositelj zahtjeva mora se obratiti certifikacijskom tijelu s zahtjevom i svu potrebnu tehničku dokumentaciju za njih. Podnositelj zahtjeva može biti i proizvođač i distributer PND proizvoda.
Nakon pregleda prijave i donošenja odgovarajuće odluke provodi se odabir potrebnih uzoraka i certificiranje. Polietilenske cijevi provjeravaju se u skladu s fizičkim karakteristikama, čvrstoćom, otpornošću na deformacije i mnogim drugim parametrima. Metode ispitivanja certificiranja reguliraju GOST.Rezultati se unose u protokol i proučavaju stručnjaci. Ako PND proizvodi zadovoljavaju sve zahtjeve i standarde, tada se izdaje certifikat.
Ekstruderi za proizvodnju HDPE cijevi
Za proizvodnju polietilenskih cijevi koriste se ekstruderi koji po principu rada jesu:
- svrdlo;
- u kombinaciji;
- disk.
Najčešće se prva vrsta mehanizama koristi za proizvodnju PND proizvoda. Glavni element je Archimedes vijak (ili vijak). Takvi ekstruderi mogu imati jedan ili više vijka za usmjeravanje ili usmjeravanje.
Diskovni mehanizmi (jedan ili više diskova) relativno su rijetki. Odlikuje ih veća cijena i strukturna složenost. Princip rada ekstrudera ove vrste temelji se na kretanju sirovina pomoću posebnih diskova pomoću adhezije. Istodobno se granulirani polietilen dobro miješa.
Bilješka! Nedostatak diskovnog ekstrudera je nemogućnost izrade polietilenskih cijevi visokih parametara čvrstoće i točno određenog geometrijskog oblika zbog niskog tlaka u području radne glave.
Ako mehanizam koristi i disk i dio vijka, tada se to naziva kombinirano. Korištenjem takvih ekstrudera organizirana je proizvodnja polimera niske elastičnosti i viskoznosti. Također, mehanizmi mogu biti univerzalni i specijalizirani, jednoslojni ili dvostupanjski, bez zone otplinjavanja ili s njom. Tehnologija se poboljšava svake godine, pa raznolikost modela stalno raste.
Oprema na proizvodnoj liniji
Standardna linija za proizvodnju polietilenskih cijevi obično uključuje sljedeću opremu:
- sustav za doziranje granuliranog polietilena;
- ekstruder
- prijenosne matrice (radne glave);
- vakuumski kalup, kalibracijska kupka, uređaj za izvlačenje;
- sustav hlađenja;
- transportna traka;
- rezači i uređaj za rezanje;
- HDPE sustav polaganja cijevi.
Proizvodnja proizvoda u potpunosti je automatizirana. Sve tehničke procese tijekom proizvodnje provjerava upravljački sustav. Važno je da jedna tvrtka djeluje kao dobavljač HDPE-a, jer će za promjenu sirovina biti potrebna instalacija druge prikladne opreme za proizvodnju komunikacija.
Korišteni polietilen za cijevi može imati certifikat koji potvrđuje njegovu kvalitetu i sukladnost sa zahtjevima dokumenata.
Koraci procesa
Tehnološka osnova za proizvodnju HDPE komunikacija je istiskivanje materijala u rastopljenom stanju kroz otvor za oblikovanje (kalup). U početnoj fazi, zrnato doziranje se stavlja u spremnik ekstrudera. Zatim ulazi u radni cilindar opremljen grijaćim elementima.
Pomičući se dovod prelazi u dijelove cilindra koji su topliji. Sukladno tome, razlikuju se 3 njegova radna područja:
- podnošenje;
- plastifikacija polietilena;
- istiskivanje.
U zoni plastifikacije dolazi do kompresije, homogenizacije, a isto tako i do taljenja polietilenskih granula. Oblik gotovog proizvoda i njegova kvaliteta određuju se matricom.
Bilješka! Proizvodnja cijevi od polimera zahtijeva da glava za oblikovanje ima određenu fiksnu temperaturu tijekom prolaska taline.
U dizajnu matrica postoje uložak ili ravni grijaći elementi. Prolazeći vanjskom matricom i klipom za oblikovanje, radni dio već poprima cilindrični oblik. Slijedi postupak umjeravanja - polietilenska cijev ulazi u područje vakuumske kupelji, gdje se konačno oblikuje pritiskom na oblik kalibracije.
Zatim proizvod prolazi kroz fazu hlađenja i ulazi u transportni sustav gusjenice ili remena.U posljednjoj fazi polietilenske cijevi se režu rezačima ili kružnim pilama i slažu u ležišta. Označeni su.
Kontrola kvalitete proizvoda
Uobičajena proizvodna linija omogućuje proizvodnju cijevi i armature iz polietilena sljedećih veličina:
- tlačna cijev za vodove promjera 12,5-120,0 cm;
- tlačna glava plinska cijev presjek 12,5-31,5 cm;
- plašt cijevi promjera 12,5-120,0 cm.
U radionici u kojoj se primaju cijevni proizvodi mora se osigurati i kontrola kvalitete. Na ulazu se provodi nadzor potrošnog materijala na temelju popratnih dokumenata (na primjer, putovnica, potvrda).
Tijekom proizvodnje, kvaliteta cijevi od strane operatera kontrolira kvalitetu cijevi na temelju podataka iz mjerne opreme i uređaja. Osim toga, važno je provesti vizualni pregled komunikacijskih površina na prisutnost školjaka, ogrebotina ili progiba.
Također, svaka serija polietilenskih cijevi provjerava se u skladu s odredbama normi. Provodi ga služba za tehničku kontrolu. Prilikom skladištenja i prijevoza proizvoda potrebno je pridržavati se pravila: položite cijevi na ravne površine, uzmite visinu snopa ne više od 2 metra kada se čuvaju dulje od dva mjeseca, ne više od 3 m - do 2 mjeseca.
Specifikacije cijevi
Polietilen kao materijal ima brojne prednosti. Njegovi programeri ukazuju na ogroman radni vijek do 300 godina, ali proizvođači cijevi jamče znatno niže vrijednosti.
Bilješka! Proizvodi od polietilena vrlo su pouzdani. To je zbog svojstava samog materijala i tehnologije njihove izrade, u kojoj je polimer strukturiran.
Cijevi nisu podložne koroziji, različiti utjecaji kemijskih okoliša, što im omogućuje postavljanje pod zemljom, imaju visoku otpornost na čekić za vodu. Potonje svojstvo je zbog plastičnosti polietilena koji se pod velikim opterećenjima može malo rastezati.
Također, komunikacije ne zahtijevaju posebno održavanje i zaštitu. Odlikuju ih visoki parametri toplinske izolacije, stoga prilikom polaganja u podzemlje nije potrebna dodatna izolacija. Dodatna svojstva uključuju malu težinu (to uvelike pojednostavljuje instalacijske radove), jednostavnu tehnologiju montaže i veliku duljinu, što smanjuje broj priključaka.
Nedostatak polietilenskih cijevi je jedan - loša otpornost na ultraljubičasto zračenje. Stoga je glavno područje uporabe takvih proizvoda podzemne komunalije.
Polietilenske cijevi moderan su i konkurentan proizvod, čija proizvodnja ne zahtijeva velike financijske i radne troškove. Vodovodne cijevi uz njihovu upotrebu imaju dug radni vijek.