Rad u agresivnom okruženju zahtijeva dodatnu zaštitu metalnih cijevi. Rješenje je VUS izolacija (jako pojačana) koja smanjuje negativne učinke slanih struja i korozije tla. Čelična cijev s WCS-om proizvodi se prema zahtjevima državnih standarda u tvornici. Izolacija se temelji na nanošenju dva ili tri vanjska sloja ekstrudiranog polietilena. To značajno povećava trajnost i mehaničku čvrstoću proizvoda.
Za ugradnju cjevovoda koji rade u ekstremnim uvjetima koriste se cijevi s pojačanom izolacijom
Sadržaj
Glavne primjene VUS izolacije cijevi
Izolacijski premaz metalnih proizvoda dizajniran je tako da umanji negativan utjecaj vode i atmosferskih čimbenika. Primjena visoko ojačane izolacije opravdana je za cijevi koje mogu podnijeti velika opterećenja i velike pritiske. Najčešće se koristi izolirana cijev ove vrste:
- u naftovodima raznih kapaciteta;
- za komunalne usluge u vodoopskrbi i kanalizaciji;
- za zaštitu podzemnih cjevovoda ispod autocesta ili ribnjaka, kao i na njihovom raskrižju sa odlagalištima smeća, šljake ili industrijskih otpadnih voda;
- u plinskim distribucijskim kompleksima s opterećenjem ne većim od 2,5 MPa;
- kod polaganja linearnih presjeka plinovoda u blizini kanalizacije, tramvaja i željeznica. Važan uvjet: tlak u plinovodu ne smije biti veći od 5,5 MPa.
Cijev s prevlakom od polietilena može se koristiti kako za zaštitu od djelovanja vode i kemijski agresivnih tekućina u industriji, tako i za privatnu izgradnju. Izolacija se može nanositi u 2 ili 3 sloja, tako da debljina premaza varira od 2 do 4 mm. Trošak ovisi i o broju slojeva i debljini stijenke i promjeru izolirane cijevi. Vrsta izolacijskog premaza određuje se u fazi projektiranja.
Cijevi s ojačanim zaštitnim premazom mogu se koristiti za polaganje podzemnih i podvodnih autocesta
Bilješka! Gornja granica temperature nosača, koja je dopuštena za transport kroz takve cijevi, je + 60 ° S.
Prednosti izolacijskih ekstrudiranih cijevi od polietilena
Polietilenska izolacija je rasprostranjena zbog poboljšanih performansi u usporedbi s primjenom bitumenske mastike i polimernih traka. Glavne prednosti izolacije cijevi su vrlo ojačane vrste:
- Povećana otpornost na mehanička oštećenja. Oštećenje premaza moguće je udarcem težinom većom od 2,1 kg.
- Visoka i stabilna privremena adhezija na metal (35 N / cm i više).
- Nizak stupanj propusnosti i apsorpcije vode.
- Dobra dielektrična svojstva (preko 5 kV).
- Dug život bez hitnih popravaka i zamjene cijevi (40 godina ili više).
- Polaganje cijevi u neposrednom dodiru s vodom.
- Rad u ekstremnim uvjetima u temperaturnom rasponu od plus 50 ° C do minus 60 ° C.
- Visoki prolazni otpor, povećava učinkovitost uz katodnu zaštitu.
- Smanjivanje troškova gubitka topline do 30% zbog visoke toplinske izolacije.
Do danas se vrlo ojačana izolacija može nazvati najučinkovitijim načinom antikorozivne zaštite cjevovoda. Ova činjenica određuje primjenu ove metode u svim civiliziranim zemljama. S obzirom na najbolje operativne karakteristike, viša cijena VUS cijevi u usporedbi s analogima u potpunosti je opravdana.
Visoko izolirana tehnologija cijevi
Temelj proizvodnje u tvornici je metoda ekstruzije s ravnim razmakom. Bez obzira na broj slojeva, površina cijevi se u početku priprema. Zagrijava se i prolazi kroz stroj za uklanjanje hrđe i oksida. Ovakav postupak daje površini hrapavost potrebnu za prijanjanje.
Tehnologija proizvodnje izoliranih cijevi ovisi o tome koliko slojeva polimera se nanosi.
Nakon čišćenja od zaostalih frakcija, cijev prolazi kontrolu uklanjanja prašine i hrapavosti. Kvaliteta uklanjanja prašine određuje se ljepljivom trakom i uspoređuje s referentnom vrijednošću. Ostaci prašine smanjuju prijanjanje izolacije na cijev i smanjuju otpornost na koroziju. Posebni mjerač određuje stupanj hrapavosti.
Važno! Cijev s troslojnim WCS-om pruža najveći stupanj zaštite od korozije.
Prema tehnologiji, daljnji slijed postupaka u proizvodnji cijevi s troslojnom izolacijom je sljedeći: u prvoj fazi čelična cijev se zagrijava na 200 stupnjeva i na njenu površinu se nanosi temeljni premaz (temeljni premaz). Primer - temeljni premaz na otapalu, čija je brzina sušenja 15 minuta. Taj se primarni sloj popunjava u manjim pukotinama. Debljina nanesenog epoksidnog temeljnog premaza doseže u prosjeku 0,6 mm.
Sljedeći srednji sloj sastoji se od ljepljivog ljepljivog sastava, koji se obično koristi sevilen. Njegova je svrha sigurno učvrstiti temeljni premaz i vanjski plastični sloj. Posljednja faza izolacije je oblaganje polietilenom obrađenim temeljnim premazom i ljepljivom bazom. Materijal se ekstrudira kroz jaz između ploča ekstrudera s plosnatim utorima. Ova metoda osigurava jednaku raspodjelu izolacijskog premaza preko metalne površine. Pojačana izolacija se također primjenjuje na različite dijelove cjevovoda: prijelaze, kuglične ventile, zavoje i cijevi.
Kod nanošenja dvoslojnog polietilenskog premaza ne nanosi se epoksidni temeljni premaz. Površina očišćena i zagrijana indukcijom odmah se premaže ljepljivim ljepilom i vanjskim slojem polietilena. Nadalje, u tehnološkom procesu, zaštitni se sloj hladi, krajevi čelične cijevi čiste se od izolacije za oko 15 mm i očisti se faset. Svi proizvodi prolaze kontrolu kvalitete (provjerava se debljina nanosa i kut nagiba), označavaju i transportiraju u skladište.
Razlike i normativni sastav pojačane i VUS izolacije
Izolacija od ekstrudiranog polietilena podijeljena je u dvije vrste: ojačana i visoko ojačana. Pri planiranju vrste izolacije potrebno je uzeti u obzir količinu električnog otpora tla oko cjevovoda. Sa specifičnim otporom u rasponu od 10 do 20 Ohm · m, koristi se pojačana izolacija cijevi. Prilikom polaganja u tlo visoke korozivnosti (do 10 Ohm · m) treba izabrati maksimalnu zaštitu.
Da biste produžili život podzemnih cijevi, koristite proizvode s maksimalnom zaštitom.
Standardni sastav i debljina slojeva ojačane i CCC izolacije prikazani su u tablici br.
stol 1
| Vrsta premaza | Sastav izolacije | Vanjska veličina proizvoda, mm | Minimalni ukupni sloj, mm |
| CSS
(GOST RF "Čelični glavni cjevovodi. Opći zahtjevi za zaštitu od korozije") |
0,06-0,08 mm debeli epoksidni premaz
Ljepljivi kopolimerni sloj minimalne debljine 0,3 mm Polietilenski omotač |
od 42. do 273. godine | 2,0 |
| od 273 do 530 | 2,2 | ||
| do 720 | 2,5 | ||
| CSS
(Standardi GOST 9.602–89 „ESZKS. Podzemne konstrukcije. Opći zahtjevi za zaštitu od korozije)
|
od 42 do 100 | 1,5 | |
| od 103 do 250 | 2,0 | ||
| od 273 do 720 | 2,5 | ||
| VUS
GOST 9.602–89 |
Slično je i s pojačanim | od 42 do 250 | 2,5
|
| od 273 do 530 | 3,0 | ||
| do 720 | 3,5 |
U skladu s državnim standardima, debljina izolacijskog sloja na WCS-u trebala bi biti veća nego kod pojačanog premaza. Promjer čeličnog metala je jednak za obje vrste i kreće se od 42 do 720 mm. Za visoko ojačanu zaštitu u dijelu, ukupni sloj je 2,5-3,0 mm, za pojačanu zaštitu vrijednost sloja varira od 1,5 do 2,5 mm.
Cijev sa zaštitom od korozije od polietilena ispunjava sve moderne zahtjeve za polaganje podzemnih i površinskih cjevovoda. Premaz u tvornici omogućuje vam kontrolu kvalitete njegovih karakteristika i jamči dug radni vijek. VUS premaz je najbolja opcija za omjer troškova, učinkovitosti i trajnosti zaštite.
