Kominy do kotłowni i pieców: budowa i demontaż

Kominy są urządzeniami pionowymi, które zapewniają wylot do przestrzeni atmosferycznej gazów spalinowych i innych produktów spalania powstających podczas pracy kotłów grzewczych lub pieców. Przyczynia się to do bezpieczeństwa środowiska, zapobiegając zanieczyszczeniu otaczającej przestrzeni i eliminując zagrożenie dla zdrowia ludzi. Obecność takiego urządzenia, które wytwarza naturalną przyczepność, przyczynia się do bardziej wydajnej pracy jednostki grzewczej.

Kominy do kotłowni i domowych pieców budowane są z różnych materiałów - cegły, metalu, ceramiki, a nawet tworzywa sztucznego

Klasyfikacja komina

W zależności od zamierzonego celu kominy można podzielić na:

• przeznaczony do kotłowni typu przemysłowego;
• piece, z ich pomocą organizowane jest ogrzewanie domów prywatnych.

Kominy do kotłowni różnią się w zależności od konstrukcji wsporczej. Może być:

• samonośne (jedno-lufowe lub wielo-lufowe). Montowana na dachu samonośna rura jest montowana wewnątrz budynku. Samonośny metalowy komin składa się z trójwarstwowych rur wielowarstwowych, dzięki czemu można go zdemontować i przetransportować do instalacji w nowym miejscu. Zastosowanie jest ograniczone wymogami dotyczącymi produktów spalania (temperatura - nie więcej niż 350 ° C i agresywność chemiczna) oraz poziom obciążenia śniegiem i wiatrem;
• kolumna. Rury wewnętrzne ze stali nierdzewnej pokryte izolacją cieplną są wkładane do zewnętrznej powłoki ze stali węglowej. Konstrukcja jest zamocowana w koszu kotwicznym (koszach), wlanym do fundamentu. Dzik (kanał gazowy) komina kolumny może łączyć kilka kotłów;
• przód (blisko przodu). Dołączone lub wbudowane kominy są przymocowane do ścian za pomocą wsporników. Bagażnik ma strukturę trójwarstwową - warstwa wewnętrzna wykonana jest ze stali nierdzewnej, warstwa pośrednia jest izolująca cieplnie, warstwa zewnętrzna wykonana jest ze stali ocynkowanej. Obciążenie spada na dodatkową dolną podstawę, a wiatr - na mocowania izolujące wibracje. Moduły tego projektu są łatwe do zmiany i naprawy. Produkcja i konserwacja kominów fasadowych jest najbardziej ekonomiczna, ponieważ nie trzeba budować fundamentu i konstrukcji wsporczych, ale po prostu przymocować rury do ściany;
• gospodarstwo rolne. Kominy kratowe są zwykle instalowane w miejscach narażonych na trzęsienia ziemi. Na konstrukcji kratownicy, zamocowanej w koszyku kotwicy, wlanej do fundamentu, zamocowanych jest od jednej do sześciu rur;
• maszt. Każda metalowa rura jest przymocowana do trzy-, czterosłupowej wieży wsporczej. Podstawa jest betonową poduszką, na której elementy konstrukcyjne są mocowane etapami, od dołu do góry na nitach lub śrubach. Stalowe usztywnienia zapewniają stabilność i kompensują obciążenie boczne.

Rury samonośne są mocowane wewnątrz budynku, a ich montaż jest obliczany z uwzględnieniem obciążenia w niekorzystnych warunkach pogodowych

Kominy, w zależności od lokalizacji, są podzielone na:

• rodzimy. Wyposażone we własne fundamenty w pobliżu urządzeń grzewczych;
• zamontowane. Najpopularniejszy typ, rura jest montowana bezpośrednio na urządzeniu grzewczym;
• silnik zaburtowy.Zwyczajowo instaluje się na zewnątrz, jeśli dom jest mały, aby nie zagracał przestrzeni;
• Ściana. W takim przypadku nie ma potrzeby mocowania komina do ściany, ponieważ jest on wbudowany bezpośrednio w ścianę podczas fazy budowy budynku. Ze względu na złożoność usługi ten typ nie jest powszechny.

Zgodnie ze wskaźnikiem zastosowania izolacji podczas instalacji kominy są podzielone na:

• nieizolowany.
• bezludny. W konstrukcjach trójwarstwowych warstwa wewnętrzna jest izolowana, a do ramy komina stosuje się metal.

Uwaga! Montaż nieizolowanych modułowych systemów ze stali nierdzewnej odbywa się zwykle wewnątrz budynków.

W produkcji kominów zgodnie z zasadami bezpieczeństwa można stosować jako główny materiał:

• cegła. Takie konstrukcje stopniowo stają się przeszłością, pomimo wysokiego stopnia bezpieczeństwa przeciwpożarowego, dobrej wytrzymałości mechanicznej i pojemności cieplnej. Wydajność zmniejsza się z powodu zarastania sadzą, a rama ceglana jest niszczona pod wpływem kwasów powstających w wyniku reakcji tlenku siarki zawartego w sadzy z wodą, a także ze względu na zmiany trybu ogrzewania i pod własnym ciężarem;

Rury z cegły są mocne i niezawodne, ale rozkładają się szybciej niż ceramika lub metal

• ceramika. Nowoczesne modułowe konstrukcje ceramiczne, zaprojektowane do działania przez ponad 120 lat, charakteryzują się zmniejszoną grubością ścianek, a co za tym idzie ciężarem, temperaturą roboczą 600º C, zdolnością do kontynuowania pracy z bezpośrednim ogniem przez półtorej godziny;
• stal. Zalety metalowego komina wykonanego ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej obejmują uniwersalność, która pozwala na stosowanie wszystkich rodzajów urządzeń grzewczych, gładką powierzchnię wewnętrzną, która nie pozwala na zatrzymanie sadzy, niską pojemność cieplną oraz łatwość montażu i konserwacji;
• Plastikowy. Konstrukcje z polipropylenu i fluorku poliwinylidenu są łatwe w montażu, odporne na zużycie i odporne na korozję, ale temperatura czynnika roboczego nie powinna przekraczać 120º С. Produkty z włókna szklanego można eksploatować w temperaturze spalin do 180º C.

Jakie są wymagania dla kominów SNiP

Wspólne przedsięwzięcia na rzecz kominów nie mogą raczej stawiać raczej surowych wymagań. Budowa takiej struktury, która skutecznie spełnia swoje funkcje, nie jest jednym z prostych zadań inżynierskich. Dobrze zaprojektowany projekt zapewnia wiele lat bezproblemowej pracy. Na przykład wysokość konstrukcji jest obliczana na podstawie OND-86, w zależności od rodzaju urządzenia grzewczego. Oddzielne SNiP regulują tak istotne parametry przy budowie kominów, jak:

• poziom obciążenia wiatrem;
• wytrzymałość strukturalna;
• układ fundamentu;
• wybór śrub kotwiących.

Jednym z głównych wymagań dla komina jest stabilność, dlatego przy silnym obciążeniu wiatrem stosuje się dodatkowe elementy złączne

Podczas projektowania, zgodnie z tymi zasadami dla kominów, należy wziąć pod uwagę:

• umieszczenie głównej części konstrukcji wewnątrz budynku;
• osiągnięcie minimalnej pięciometrowej wysokości mierzonej od urządzenia grzewczego;
• ciąg komina, jego wysokość i średnica muszą odpowiadać wskaźnikom zapewniającym optymalne funkcjonowanie konstrukcji;
• zgodność z proporcjami między wysokością produktu a kalenicą dachu budynku, a także innymi wystającymi elementami;
• mocowanie do ścian powinno odbywać się poprzez umieszczenie zacisków w odległości półtora metra w linii prostej, a ponadto przed zakrętami narożnymi i za nimi;
• zgodność ze standardami bezpieczeństwa pożarowego.

Badanie bezpieczeństwa przemysłowego kominów (EPB) jest wymagane na podstawie ustawy nr 116-FZ. Następujące urządzenia podlegają weryfikacji:

• wysokość od 20 metrów;
• znajduje się na osobnym fundamencie;
• znajduje się na terytorium zakładu produkcyjnego, sklasyfikowany jako niebezpieczny.

Ekspertyza bezpieczeństwa przemysłowego komina składa się z następujących środków:

• sprawdza się, w jakim stanie są powierzchnie i pierścień;
• ocenia się wytrzymałość konstrukcji i poziom rozwoju korozji;
• określenie ciągu i przechylenia komina;
• identyfikowane są rzeczywiste wskaźniki wydajności;
• wyjaśnia, w jaki sposób zidentyfikowane wady wpłynęły na wydajność i bezpieczeństwo eksploatacji;
• opracowano zalecenia w celu wyeliminowania zidentyfikowanych odchyleń;
• wyciągnięto wniosek o możliwości dalszego wykorzystania.

Wszelkie kominy należy regularnie sprawdzać, aby na czas wyeliminować usterki, oczyścić i wykonać inne prace.

Uwaga! Badanie i kontrola komina wydają się być niezbędnymi środkami, których realizacja opiera się w rzeczywistości na PB 03-445-02, anulowanym rozporządzeniem nr 287 z Rostekhnadzor w 2014 r.

Główne powody badania:

• zasady bezpieczeństwa w wielu lokalizacjach nie są przestrzegane;
• wiele rur oddanych do użytku w okresie sowieckim, szacowane życie jest nieuzasadnione przedłużone;
• budowę kominów często przeprowadzano albo ze znacznymi odchyleniami od dokumentacji projektowej, albo według źle wykonanego projektu.

Po zakończeniu budowy kominów specjalne znakowanie i malowanie kominów. Malowanie wieżowca jest dość trudne, wymaga przejścia przez kilka etapów, zaczynając od podkładu. Dlatego ogólne oszacowanie obejmuje oszacowanie zabarwienia komina, ponieważ powierzchnia malowanej powierzchni jest duża i trudno jest dotrzeć do obszarów, które nie zostały jeszcze pomalowane. Takie prace wymagają pewnego treningu alpinistycznego i specjalnego sprzętu, więc ceny za ich wdrożenie są dość wysokie, a także ogólnie prace na dużych wysokościach.

Obowiązkowe jest nie tylko stosowanie oznakowania, ale także ochrona przed światłem wysokich kominów przemysłowych. Obiekty te są klasyfikowane jako przeszkody lotniskowe, dlatego konieczne jest ich oznaczenie na ziemi wraz z nadejściem zmierzchu i ciemności, a także pogorszenie widoczności. Konieczne jest umieszczenie oświetlenia ochronnego na każdym poziomie i w górnej części, od półtora do trzech metrów od krawędzi.

Ważny! Po zakończeniu wszystkich prac, w tym instalacji piorunochronu i uruchomieniu, wydaje się paszport komina.

Kominy wieżowe są koniecznie wyposażone w podświetlenie, którego światła znajdują się na każdym poziomie i na samej górze konstrukcji

Procedura demontażu komina

Demontaż komina na dużej wysokości jest zabroniony w przypadku braku projektu rozwojowego. PPR do demontażu komina jest obszernym zbiorem, który obejmuje wszystkie rodzaje rutynowej konserwacji i bierze pod uwagę możliwe ryzyko. Typowa lista składa się z:

• arkusz zapoznawczy z PPR;
• nota wyjaśniająca z pełnymi danymi na temat obiektu i metod demontażu;
• plan zajęć;
• harmonogramy (usuwanie odpadów budowlanych, przepływ pracowników przez terytorium);
• ustalenie ogólnej procedury demontażu;
• mapa technologiczna demontażu konstrukcji;
• ogólne przepisy dotyczące ochrony pracy;
• normy bezpieczeństwa pożarowego;
• Norm środowiskowych.

Rozbiórka komina odbywa się etapami, odchylenia są obarczone niebezpieczeństwami dla pracowników:

1. Analizuje się stan obiektu, bada otoczenie i bada dokumentację techniczną.
2. Na podstawie analizy uzyskanych danych wybiera się metodę demontażu.
3. Przeprowadzane są pomiary techniczne.
4. Zezwolenie wydawane jest na terminowy demontaż i likwidację obiektu.
5. Rozbiórka jest w toku.

Metodę demontażu rury dobiera się w zależności od jej rodzaju i stanu, w przypadku konstrukcji z cegły często stosuje się prosty zwój

Technologicznie wyburzenie można przeprowadzić w następującej formie:

• proste rolki po oderwaniu się poszczególnych elementów;
• kierunkowa eksplozja;
• stopniowy demontaż, gdy zdemontowany jest zwykle przenoszony do oddzielnego miejsca lub zrzucany do wnętrza konstrukcji;
• rolki za pomocą specjalnych podpór, które pozwalają kontrolować nachylenie konstrukcji podczas pracy.

Metody demontażu różnią się cechami i zaletami:

• wykorzystanie alpinizmu przemysłowego jest uważane za najbardziej ekonomiczne i przyjazne dla środowiska, ale demontaż (od góry do dołu) będzie opóźniony, ponieważ nie stosuje się drogiego sprzętu wielkogabarytowego;
• stosowanie rolek wiąże się ze szczególną starannością środków przygotowawczych i konstrukcją tymczasowych podpór. Ale rozbiórka, zaczynając od dołu, jest ograniczona czasowo i kosztami materiałowymi;
• Zastosowanie ukierunkowanej eksplozji jest możliwe tylko po uzyskaniu wszystkich zezwoleń i przeprowadzeniu zatwierdzeń. Wymaga to czasu i znacznych zasobów, w tym bezpieczeństwa. Ale rozbiórka jest szybka i można zdemontować kierunkowe kominy wybuchowe wszelkiego rodzaju.

Dobrze wiedzieć! Najczęściej konstrukcje z cegły są demontowane, co nie wymaga specjalnych wydatków. Ponadto koszty można z nadwyżką zrekompensować poprzez ponowne wykorzystanie materiałów.

Bez kominów trudno wyobrazić sobie przestrzeń wokół nas. Pomimo prostoty wyglądu zewnętrznego konstrukcje te pełnią bardzo ważne i użyteczne funkcje, a ich konstrukcja wymaga wielu i bardzo skomplikowanych obliczeń. Odstępstwa od zasad przygotowywania urządzeń do eksploatacji prowadzą do niewłaściwej pracy i skrócenia gwarantowanej żywotności. Bardzo znaczącym problemem wydaje się być brak odpowiedniej kontroli nad stanem kominów i rozwój gwarantowanego zasobu przez większość z nich.