Kanały są głównymi elementami konstrukcyjnymi systemów wentylacyjnych, przez które powietrze jest transportowane (usuwając zużyte powietrze z pomieszczenia i dostarczając świeże). Oprócz komunikacji wentylacyjnej produkty te są stosowane w systemach klimatyzacyjnych. Do chwili obecnej istnieje kilka odmian tych elementów wytwarzanych przy użyciu różnych technik.
Nowoczesne technologie pozwalają na produkcję przewodów metalowych i polimerowych, elastycznych i sztywnych, o różnych rozmiarach i kształtach
Zadowolony
Obszar operacyjny
Systemy wentylacyjne to niezbędna komunikacja i spełniająca bardzo ważną funkcję, a mianowicie: cyrkulują powietrze w pomieszczeniach mieszkalnych. Takie systemy są stosowane w różnych obszarach życia ludzkiego. Rozważ główne obszary operacyjne tych systemów:
1. W pomieszczeniach mieszkalnych budynków mieszkalnych i domów prywatnych. Do instalacji systemów wentylacyjnych do celów ekonomicznych z reguły stosuje się okrągłe kanały. Jednak prostokątne kanały powietrzne mogą być stosowane do wentylacji domu, a okrągłe rury wentylacyjne w tym przypadku są używane tylko do połączenia komunikacji z urządzeniem wyciągowym, działając w ten sposób jako element przejściowy. Domowe konstrukcje wentylacyjne kontrolują czystość powietrza, wilgotność i kurz, a także pomagają eliminować zapachy.
2. W różnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Do organizacji wentylacji w produkcji najczęściej stosuje się okrągłe kanały, które charakteryzują się wysoką przepustowością. Materiałem na okrągłe kanały instalowane w produkcji jest w większości przypadków stal ocynkowana. Projekty z takich rur doskonale usuwają dym, dwutlenek węgla, różne związki chemiczne itp.
Pomocna informacja! Koszt okrągłych produktów jest niższy niż w przypadku prostokątnych analogów, dlatego organizacja takiej wentylacji jest bardziej opłacalna z finansowego punktu widzenia.
Systemy wentylacyjne są instalowane w budynkach i konstrukcjach wszelkiego rodzaju i dla dowolnego celu tworzone są największe i najmocniejsze dla przedsiębiorstw produkcyjnych
3. W sanitariatach. Dzisiaj placówki medyczne są wyposażone w kanały wentylacyjne montowane z okrągłych rur. Wynika to z tej samej wysokiej przepustowości okrągłych kanałów, co pozwala na szybkie i wysokiej jakości usuwanie nieprzyjemnych zapachów, a także zmniejsza stężenie dwutlenku węgla na oddziałach szpitalnych. Wysokiej jakości cyrkulacja powietrza przez takie kanały może poprawić klimat wewnętrzny i zmniejszyć ryzyko rozprzestrzeniania się infekcji.
4. W placówkach gastronomicznych. Budynki, które dotyczą budynków gastronomicznych, w większości przypadków mają wentylację wykonaną z okrągłych rur.W tym przypadku bardzo ważne jest, aby rury były wykonane z materiału odpornego na korozję, dlatego w obiektach użyteczności publicznej stosuje się ocynkowane lub polimerowe kanały powietrzne. Główne funkcje tych systemów to usuwanie dymu, zapachów, a także utrzymywanie normalnego współczynnika wilgotności w pomieszczeniach.
Rodzaje kanałów wentylacyjnych
Wszystkie istniejące kanały są podzielone na dwa główne typy:
- ciężko;
- elastyczne.
Sztywne kanały wentylacyjne są montowane z prostokątnych lub okrągłych rur wykonanych ze stali ocynkowanej lub aluminium. Zestaw urządzeń wykorzystywanych do produkcji takich kanałów nazywa się linią automatyczną.
Sztywne kanały mają kilka zalet, na które warto zwrócić uwagę:
- koszt takich produktów jest niższy niż w przypadku plastikowych odpowiedników;
- łatwość instalacji;
- wysoka prędkość instalacji;
- odporność na korozję;
- odporność na ogień;
- niski współczynnik oporu i odpowiednio wysoka wydajność.
Sztywne kanały kablowe są bardziej poszukiwane, ponieważ mają wysoką przepustowość
Elastyczne przewody są używane znacznie rzadziej do wentylacji. Jego stosowanie z reguły zależy od potrzeby zorganizowania wentylacji w złożonym (zgodnie z projektem) i zwartym pomieszczeniu. Są często używane do aktywnej komunikacji wentylacyjnej, wśród których znajdują się układy wydechowe wyposażone w wentylator.
Elastyczne przewody mają wyższy koszt w porównaniu do sztywnych odpowiedników. Zaleca się, aby produkcję przewodów powietrznych rozpocząć dokładnie od sztywnych modeli, ponieważ są one bardziej poszukiwane na współczesnym rynku. Proces produkcji prostokątnych lub okrągłych ocynkowanych rur wentylacyjnych nie jest szczególnie trudny.
Kanały okrągłe i prostokątne
Wszystkie kanały są podzielone na dwie główne odmiany, w zależności od kształtu sekcji:
- prostokątny;
- okrągły.
Okrągły. Takie kanały są tańsze, co wpływa na ich popularność. Produkty o tym kształcie charakteryzują się wysoką wydajnością i nie wymagają dużej przestrzeni podczas organizowania systemu wentylacji. Rury wentylacyjne o tym kształcie są w stanie wytrzymać wyższe ciśnienia niż prostokątne odpowiedniki.
Rury okrągłe są wykonane zarówno z metali, jak i materiałów polimerowych.
Najpopularniejszymi materiałami stosowanymi do produkcji kanałów okrągłych są:
- Plastikowy;
- cynkowanie.
Pomocna informacja! Okrągłe rury wentylacyjne są łatwe do czyszczenia, co jest ważną zaletą.
Takie kanały są bardziej funkcjonalne i służą do osiągnięcia maksymalnych rezultatów. Komunikacja wykonana z rur okrągłych ma również dobry współczynnik sztywności, co wpływa na jej żywotność.
Prostokątny Kanały powietrzne o takim przekroju są znacznie rzadziej wykorzystywane do celów prywatnych, jednak ich zastosowanie do organizacji wentylacji domu ma swoje zalety. Przede wszystkim zwracamy uwagę na estetykę tych produktów. Ze względu na prostokątny kształt instalacja takich produktów może być możliwie jak najbardziej kompaktowa, blisko powierzchni roboczych pomieszczenia. Wizualnie taki kanał powietrzny będzie pasował znacznie bardziej organicznie do wnętrza pokoju. Podczas instalacji takich rur wentylacyjnych należy pamiętać o jednej ważnej zasadzie: najlepiej zainstalować je pod sufitami.
Kanały prostokątne są również stosowane w różnego rodzaju przedsiębiorstwach. Główną wadą produktów o takim kształcie przekroju są niskie właściwości izolacyjne hałasu, dlatego w przypadku prywatnego zastosowania prostokątnej wentylacji często wymagana jest organizacja dodatkowej izolacji, co zwiększa ogólne koszty finansowe. Eksperci zalecają stosowanie prostokątnych kanałów polimerowych do układania w mieszkaniach i domach prywatnych, ponieważ wyróżniają się one wyższymi właściwościami dźwiękoszczelnymi.
Prostokątne stalowe kanały są używane tylko w fabrykach, ponieważ wyróżniają się wysokim poziomem hałasu.
Sprzęt do produkcji kanałów
Oddzielne elementy komunikacji wentylacyjnej są wykonane zgodnie z rysunkami. Ich produkcja podlega standardowym specyfikacjom. Jeśli stal (czarna lub ocynkowana) działa jako materiał na kanały powietrzne, wówczas produkty otrzymuje się w sposób spiralny. Ta metoda obejmuje kilka opcji:
- produkcja na fałdach;
- wykonanie rur wentylacyjnych przy użyciu sprzętu spawalniczego.
Ponadto produkty wykonane z innych materiałów są również wytwarzane na zgrzewach lub fałdach. Rozważmy je bardziej szczegółowo:
- tytan;
- aluminium;
- Stal nierdzewna.
Spawana technologia podłużnych kołnierzy jest bardzo popularna. Ta metoda uwzględnia użycie specjalistycznego sprzętu, który wykonuje zgrzewanie oporowe produktów. Do wykonania kanałów tytanowych wykorzystywane jest również specjalne wyposażenie. Wynika to z faktu, że tytan jest bardzo mocnym metalem i wymaga specjalnego podejścia. Spawanie tytanowych elementów wentylacyjnych nazywa się łukiem argonowym i odbywa się za pomocą specjalnych elektrod.
Zagięcia rur wentylacyjnych wykonane ze stali nierdzewnej lub aluminium muszą koniecznie spełniać normy techniczne i mieć określone wymiary. Przekrój przylgi powinien wynosić 500 mm. Fałdy są mocowane za pomocą zgrzewania punktowego, a nity służą również do ich mocowania. Fałdy muszą znajdować się na końcu i na początku segmentu komunikacji wentylacyjnej.
Połączenie części przewodów może być wykonane na różne sposoby, w tym bez użycia spawania
Produkcja kanałów prostokątnych
Jak wspomniano powyżej, prostokątne (lub kwadratowe) kanały wentylacyjne mogą być układane zarówno w celach prywatnych, jak i przemysłowych w przedsiębiorstwach przemysłowych.
Połączenia produktów są uszczelniane następującymi metodami:
- spawalniczy;
- lutowanie;
- zamek mechaniczny.
Proces produkcji mający na celu wytwarzanie produktów prostokątnych nie jest szczególnie skomplikowany i obejmuje kilka głównych etapów, na które warto zwrócić uwagę:
- Przede wszystkim na warunkowym, rozłożonym na płaskiej powierzchni kanału wycina się blachę.
- Drugi etap ma charakter formacyjny i przebiega przy użyciu sprzętu do gięcia, który wygina obrabiany przedmiot. Gięcie przedmiotu obrabianego odbywa się przed nadaniem mu kształtu kanału.
- W trzecim etapie połączenia są uszczelniane.
Do tej pory najprostszą metodę uszczelnienia połączenia produktu uważa się za mechaniczną. Organizacja zamku nie tylko przyspiesza proces produkcji, ale także zmniejsza ogólne koszty pracy. Główną wadą tej technologii jest to, że zmniejsza ona wydajność uszczelnienia części. Ponadto na zamek wydawany jest dodatkowy materiał.
Pomocna informacja! Blokada mechaniczna jest optymalnym rozwiązaniem dla kanałów, które mają małą grubość ścianki i podobną długość.
Do mocowania rur wentylacyjnych w płaszczyźnie wzdłużnej można również zastosować lutowanie. Lutowanie, podobnie jak zorganizowanie zamka mechanicznego, wymaga małej grubości ścianki (do 1,5 mm). Zastosowanie lutowania pozwala uzyskać dobrą szczelność kanału.
Połączenie elementów kanału prostokątnego można wykonać za pomocą specjalnych zamków
Uszczelnianie połączeń segmentów wentylacyjnych można wykonać za pomocą sprzętu spawalniczego. Z reguły spawanie stosuje się do rur wentylacyjnych, których grubość ścianki przekracza wartość 1,5 mm. Kanały uzyskane przez spawanie mają najwyższą szczelność i dobrą niezawodność.
Produkcja okrągłych kanałów
Okrągłe kanały są szeroko dystrybuowane na współczesnym rynku i są produkowane na dużą skalę do użytku w celach gospodarczych i przemysłowych. Niski koszt, a także wysoka przepustowość tych produktów czyni je popularnymi. Materiałem do produkcji okrągłych rur wentylacyjnych jest w większości przypadków stal ocynkowana.
Obecnie istnieją dwa główne sposoby produkcji rur wentylacyjnych o takim przekroju:
- Gięcie na maszynie wyposażonej w rolki. Uszczelnienie szwu utworzonego na sprzęcie do toczenia części odbywa się dwoma metodami: spawaniem i organizacją przylgi.
- Drugi sposób wytwarzania kanałów powietrznych polega na zastosowaniu specjalnej maszyny do nawijania.
Rolowane produkty wentylacyjne mają niezaprzeczalne podobieństwa z technologią produkcji modeli prostokątnych. Z kolei użycie maszyny do nawijania upraszcza wytwarzanie tych produktów, ponieważ jeden z etapów, a mianowicie: uszczelnianie połączeń, jest wykluczony. Ponadto kanały powietrzne wykonane w zwojach mogą mieć niestandardowe rozmiary, dlatego technologia ta służy do produkcji unikalnych rur wentylacyjnych na zamówienie.
