Zacisk tulei jest urządzeniem do mocowania części o kształcie cylindrycznym lub pryzmatycznym. Tuleje są sprężynowymi dzielonymi tulejami z trzema do sześciu płatków, zamontowanymi w specjalnym wkładzie. Znalazły one zastosowanie w inżynierii mechanicznej, w narzędziach domowych i profesjonalnych oraz w wielu innych obszarach działalności człowieka, w których wymagane jest niezawodne połączenie elementów konstrukcyjnych.
Zadowolony
Jak układane są uchwyty zaciskowe?
Aby wykonać uchwyt zaciskowy, użyj hartowanej stali narzędziowej. Zapewnia to wysoką trwałość urządzenia, które będzie miało długie działanie, podczas którego obrabiane przedmioty lub narzędzia będą wielokrotnie mocowane i usuwane.
Konstrukcja uchwytu zaciskowego obejmuje:
- mieszkaniowy;
- oprawka;
- pierścień zaciskowy;
- nakrętka zabezpieczająca.
Zasada działania wszystkich modyfikacji różniących się rozmiarem i cechami urządzenia jest taka sama: nacisk jest przenoszony z nakrętki w celu zaciśnięcia na stożkową formację, a przez nią tworzenie promieniowej siły ściskającej skierowanej na obrabiany przedmiot (narzędzie, część).
Zastosowana tuleja zaciskowa nadała nazwę najpopularniejszemu uchwytowi zaciskowemu - ER. Zalety zacisku tulejowego w porównaniu do konwencjonalnych uchwytów stosowanych w tokarkach (frezarkach) to:
- uproszczenie instalacji lub usunięcia części (przedmiotu obrabianego);
- możliwość niezawodnego zamocowania części o małej średnicy;
- możliwość zastosowania solidnych wkładek.
Uchwyt z tuleją zaciskową ER jest dostępny z zestawem tulei zaciskowych do przedmiotów o różnych średnicach, które są instalowane w zależności od określonego rozmiaru trzpienia.
Zacisk tulei zaciskowej
Zastosowanie obejmy zaciskowej do rur może znacznie uprościć proces montażu rurociągu i znacznie obniżyć jego koszt, odmawiając usług zewnętrznym specjalistom.
Wyróżnia się trzy typy tego elementu łączącego w zależności od jego przeznaczenia dla niektórych rodzajów konstrukcji:
- miękki;
- półstały;
- solidny.
Rodzaj mocowania tulei zaciskowej dla rury jest wybierany na podstawie materiału, który został użyty do jej produkcji:
- metal;
- Plastikowy;
- polipropylen itp.
Po określeniu średnicy rury możesz rozpocząć montaż konstrukcji.
Uwaga! Jedynym ograniczeniem jest to, że tuleja zaciskowa prosta nie jest dopuszczona do montażu w trudno dostępnych miejscach. Powód jest taki: takie konstrukcje wymagają okresowej kontroli i wyciągania osłabionych elementów, więc dostęp do nich powinien być prosty.
Składana konstrukcja do bezpośredniego mocowania jest łatwa w instalacji. Sprężysta dzielona tuleja naciska na rurę od wewnątrz, pierścień uszczelniający jest dociskany od góry nakrętką zabezpieczającą. Przez pierścień siła dociskająca jest przenoszona na ścianki rury, które są ściśle zaciśnięte na tulei.
Odmiany połączeń kompresyjnych i odłączalnych
Zacisk tulei zaciskowej do połączenia dobierany jest na podstawie materiału rury.Rury miedziane, jak zwykle, są łączone za pomocą złączki miedzianej. Miękki, ciągliwy metal dociska do powierzchni dociskowych. Bardzo cenione są wyroby z mosiądzu, które wytrzymują ciśnienie robocze do 25 atmosfer i temperaturę dochodzącą do 115º C. Ale tak wysokiej jakości produkt nie jest zalecany do stosowania w rurociągach o agresywnym środowisku. Ponadto mosiądz jest podatny na korozję, więc jego żywotność jest dość ograniczona.
Rury z polipropylenu PPRC, polietylenu niskociśnieniowego (HDPE) i usieciowanego polietylenu można łączyć za pomocą złączek z tworzywa sztucznego.
Tuleje w kształtkach polipropylenowych są wykonane ze stali nierdzewnej. Pierścień dociskowy w uchwycie i prowadnice w rękawie są wykonane z polipropylenu. Aby ulepszyć produkt, niektórzy producenci dodają zewnętrzny metalowy pierścień umieszczony nad gwintem wewnętrznym. Rury z różnych materiałów polimerowych są dokowane z takimi produktami:
- nylon;
- poliamid;
- poliuretan;
- polietylen itp.
Tuleje są szeroko stosowane w odczepianych okuciach:
- wylot wody;
- Euroconus. Do łączenia wyłącznie rur metalowo-plastikowych;
- poprzeczka;
- adapter;
- trójnik;
- róg.
Zastosowanie połączeń zaciskowych podczas instalacji rurociągu pozwala osiągnąć znaczne oszczędności czasu pracy oraz zasobów materiałowych i finansowych, aby przedłużyć żywotność systemu. Połączenia zaciskane umożliwiają:
- zmontować rurociąg o temperaturze czynnika roboczego sięgającej 170 ° C i ciśnieniu roboczym do piętnastu atmosfer;
- połączyć rury o wewnętrznym przekroju od ośmiu do stu milimetrów;
- montaż rurociągu będzie wymagał prostego zestawu narzędzi w postaci dwóch kluczy nastawnych (gazowych) lub zestawu kluczy płaskich, którymi będzie posługiwał się pracownik o minimalnych kwalifikacjach;
- instalacja jest niezwykle prosta i szybka.
Pneumatyczne obejmy do rur
Złączki rurowe mogą być stosowane do łączenia rur w systemach pneumatycznych, to znaczy w tych, które są sprężone sprężonym powietrzem. Oczywiście, uszczelnione połączenie może być wyposażone w części, które są zdolne do działania przy tym ciśnieniu. Do produkcji zacisków do takiego zastosowania wymagane są:
- zaawansowane technologicznie tworzywo sztuczne na bazie polimeru octanowego. Takie produkty są stosowane w systemach filtracji powietrza. Zaciski są odporne na korozję i mają wysoki stopień sztywności. Znajdują zastosowanie w warunkach, w których zakres temperatur roboczych jest ustawiony na -10 ° C i do + 70 ° C, a ciśnienie robocze osiąga dwanaście atmosfer;
- inne polimery (poliamid, poliuretan, polietylen, teflon);
- metale i stopy (mosiądz, miedź, stal, stopy nierdzewne).
Dzięki pneumatycznym złączkom tulejowym system rur można szybko zamontować lub zdemontować. Są wyjątkowo niezawodne, odporne na wysokie ciśnienie i szeroki zakres temperatur.
Ważny! Ze wszystkimi zaletami są to bardzo specyficzne produkty, które można zainstalować tylko w niektórych działających systemach i tylko do określonych celów. Ich stosowanie w tych samych systemach pneumatycznych jest wykluczone w celu kontroli przepływu cyrkulacyjnego sprężonego powietrza lub gazu.
Jak zamontować metalowo-plastikową rurkę wodną za pomocą zacisków zaciskowych
W codziennym życiu rury metalowo-plastikowe wyraźnie wyciskały podobne produkty ze wszystkich innych materiałów. Instalacja rur wodnych za pomocą połączeń zaciskanych stała się najbardziej powszechną ze wszystkich operacji hydraulicznych. Odbywa się to w następującej kolejności:
- Zmierzony odcinek rury metalowo-plastikowej za pomocą specjalnych nożyczek lub innego narzędzia jest oddzielany, dzięki czemu cięcie odbywa się względem osi ściśle pod pewnym kątem - 90 °.
- Kalibrator służy do wyprostowania wciśniętego końca (przywrócenie profilu cięcia) i fazowania. Powstałe wióry i zanieczyszczenia są usuwane.
- Prosta złączka z tuleją jest natychmiast demontowana z obu końców, odkręcając nakrętkę zabezpieczającą od gwintowanego końca i usuwając o-ring z łącznika.
- Po zakończeniu demontażu nakrętkę najpierw nakłada się na rurę, a następnie o-ring. Koniec wokół złączki jest smarowany silikonem.
- Rurę nakłada się na złączkę, dociskając do końca złączki o największej możliwej gęstości. Operacja wymaga dokładności, aby nie uszkodzić o-ringów.
- Połączenie musi być mocno ustalone. Wymagane zamocowanie osiąga się poprzez przesunięcie o-ringu na koniec połączenia zaciskanego i dokręcenie nakrętki zabezpieczającej na gwincie. Przeciwnakrętka jest dokładnie wkręcona, aby zapobiec wyciśnięciu o-ringu. Pierwsze zwoje są wykonywane bez użycia narzędzi. Klucz służy do wstępnego unieruchomienia do momentu usłyszenia charakterystycznego skrzypienia. Przy tych dźwiękach klucz jest odkładany na bok, aby nie zepsuć wystarczająco delikatnej nakrętki zabezpieczającej.
Unikając uszkodzenia pierścieni uszczelniających i nakrętek zabezpieczających, można uzyskać szczelność połączenia zaciskanego. Jego demontaż również nie jest trudny.
Korzyści ze stosowania uchwytu zaciskowego
Połączenia tulei nie powinny być stosowane tylko w tych miejscach, w których nie można dokonać kontroli i dokręcenia w odpowiednim czasie. Ale zacisk nie słabnie tak szybko, musisz przewijać, aby uniknąć wycieku nie częściej niż raz w roku. We wszystkich innych przypadkach użycie połączeń zaciskanych wiąże się wyłącznie z osiągnięciem znaczących korzyści. Zwyczajowo odnosi się do nich:
- możliwość wielokrotnego użycia. Zastosowanie zacisku tulei umożliwia swobodną wymianę uszkodzonego odcinka rury wodociągowej lub pneumatycznej, przeprowadzenie prac naprawczych;
- długi okres eksploatacji, równy dziesięcioleciom;
- szeroki zakres i dostępność. Nie jest trudno wybrać zaciskanie tulei zaciskowej o niezbędnych cechach praktycznie od dowolnego producenta, czy to w wyspecjalizowanym supermarkecie (zwykle lub pracującym przez Internet), czy na rynku budowlanym;
- niezawodność i szczelność montażu;
- łatwość instalacji, która nie wymaga specjalnych umiejętności i złożonego zestawu profesjonalnych narzędzi;
- stosunkowo niskie koszty zakupu i instalacji;
- doskonała wydajność.
Zalecane jest zastosowanie tulei zaciskowej, uzasadniającej niemal idealne połączenie jej zalet ze stosunkowo niskim kosztem i minimalnym kosztem ogólnym związanym z instalacją i późniejszą eksploatacją.
Obejmy zaciskowe wykonują wiele połączeń w różnych gałęziach działalności gospodarczej. Racjonalność ich urządzenia pozwala z wysokim stopniem niezawodności naprawić niezbędne części, wykroje, narzędzia i elementy konstrukcyjne. Jednocześnie w przeważającej części nie ma potrzeby używania specjalnego narzędzia ani umiejętności szkoleniowych.
Szeroki wybór pod względem wykorzystania materiałów do produkcji, cech konstrukcyjnych i technicznych doprowadził do wysokiego popytu na produkty. Zapotrzebowanie na połączenia zaciskane za pomocą tulei zaciskowych również przyczynia się do ich niskich kosztów i wyjątkowo niskich kosztów materiałów i zasobów finansowych podczas instalacji.Prosta i wygodna konstrukcja spełnia prawie wszystkie wymagania, które można wprowadzić do elementu łączącego.