Rury z polietylenu do dostarczania gazu: cechy i zalety stosowania polietylenu

Rury polietylenowe do rurociągów gazowych są produktami wytwarzanymi przez ciągłe wytłaczanie. Takie rury są używane przy układaniu różnych autostrad do transportu gazu. Dziś, ze względu na swoje właściwości techniczne i względną taniość produktów PE, zyskały one dużą popularność w różnych branżach (w tym dostaw gazu).

Rury polietylenowe mają zastosowanie do instalowania różnych połączeń, w tym sieci gazowych

Główne zalety i wady

Jak każdy inny produkt, rura gazowa PE różni się szeregiem pozytywnych cech, które określają jej skuteczność. Rozważ główne zalety tego produktu:

• mają odporność na korozję, w przeciwieństwie do wielu metalowych rur;

Uwaga! Niska waga takich produktów umożliwia uproszczenie ich transportu, przechowywania i instalacji. Rury stalowe ze względu na swoją wagę są trudne do zainstalowania i transportu, dlatego też produkty z PE są coraz bardziej preferowane.

• instalacja takich rur jest prosta. Ponadto szybkość prac instalacyjnych części z polietylenu jest wyższa w porównaniu z rurami metalowymi;
• polietylen jest odporny na agresywne chemikalia i nie wymaga dodatkowej ochrony elektrochemicznej;
• nie trzeba instalować materiałów hydroizolacyjnych, ponieważ same mają doskonałe właściwości;
• części z polietylenu są zgodne ze wszystkimi stanowymi normami jakości;
• gładkie ściany takich produktów zapewniają wysoką wydajność. W przeciwieństwie do części metalowych, osady soli i inne cząstki zwężające światło rury i cząsteczki nie osiadają na ich ścianach;
• rurociągi polietylenowe są przyjazne dla środowiska i nie emitują szkodliwych substancji, które mogą powodować szkody dla zdrowia ludzi.
• żywotność rurociągów z polietylenu jest znacznie wyższa niż w przypadku metalowych odpowiedników. W normalnym użyciu może osiągnąć 50 lat, aw niektórych przypadkach więcej;
• koszt takich produktów jest niższy niż w przypadku wyrobów metalowych, co jest podstawowym czynnikiem dla wielu firm budowlanych.
• Warto również wspomnieć, że mają niskie współczynniki przepuszczalności powietrza i gazu. Jest to bardzo ważny punkt, biorąc pod uwagę fakt, które medium jest transportowane przez gazociągi z polietylenu.

Rury gazowe PE są wytłaczane i mają wysoką wydajność

Rozważmy teraz główne wady produktów z tworzyw sztucznych:

• łączność z polietylenu powinna być instalowana tylko metodą podziemną (zamkniętą);
• takie rury mają dobrą odporność na temperatury, jednak przy gwałtownych zmianach temperatury ich stosowanie nie jest zalecane. Dotyczy to szczególnie niskich temperatur;
• ponadto istnieją ograniczenia dotyczące głębokości układania takich rurociągów - co najmniej 1 m;
• Pod kanałem lub inną konstrukcją inżynierską układa się gazociąg z rur polietylenowych za pomocą specjalnych skrzyń ochronnych.Takie skrzynki są zwykle wykonane ze stali;
• Montaż rur HDPE powinien być przeprowadzany przez specjalistów, którzy mają na to pozwolenie i posiadają umiejętności budowlane w tym zakresie.

Zakres rur z polietylenu

Komunikacja, taka jak gazociągi wykonane z polietylenu (w tym HDPE), jest jednak dość często stosowana, jednak ze względu na dużą liczbę postawionych im wymagań - ich zakres nie jest tak szeroki.

Niska odporność rur PE na promieniowanie ultrafioletowe decyduje o sposobie układania tych produktów - tylko metodą podziemną

Fakt, że takie rury mają słabą odporność na promieniowanie ultrafioletowe, uniemożliwia ich instalację w pomieszczeniach. Ale jeśli nadal będziesz przeprowadzać otwartą instalację, szybko stracą swoje cechy i staną się bezwartościowe. Nie powinno to być dozwolone, ponieważ czynnikiem roboczym w takich strukturach jest palny gaz wybuchowy. Dlatego takie połączenia są z reguły montowane pod ziemią, w sposób zamknięty.

Warto również zauważyć, że rury do gazociągów niskociśnieniowych należących do kategorii 1 i 2 są surowo zabronione do układania w miejscach, w których można układać przejścia przez przeszkody w miastach i innych osadach.

Charakterystyka rur PE do gazociągów

Rury polietylenowe do gazociągu są wykonane ze specjalnych gatunków, które należą do rury. Z reguły są to dwie główne marki: PE 80 i PE 100. Klasę rur ustala się na podstawie prób ciśnieniowych. Takie kontrole są przeprowadzane przez ponad 1 rok, co pozwala określić z wysoką dokładnością klasę produktów polietylenowych, a także maksymalne ciśnienie robocze, przy którym produkt będzie trwał co najmniej 50 lat.

Zatem rura wykonana z polietylenu 100 jest w stanie wytrzymać (nawet przy tej samej grubości ściance) wskaźniki ciśnienia wyższe niż części oznaczone 80.

P.przydatna informacja! Rury polietylenowe stosowane do zasilania gazem są wykonane wyłącznie z pierwotnego polietylenu. Wynika to ze zwiększonych wymagań bezpieczeństwa dla gazociągów.

W systemach gazowych stosowane są tylko produkty zdolne wytrzymać charakterystykę ciśnienia w linii zasilania gazem

Średnica rur z polietylenu dla gazociągów wynosi od 20 do 630 mm, a dla podziemnych linii zużycia gazu i dystrybucji gazu osiąga 1200 mm. Ten zakres pozwala rozszerzyć zakres zastosowania rurociągów polietylenowych.

Innym ważnym wskaźnikiem rur gazowych z polietylenu jest SDR. Ten wskaźnik określa stosunek wielkości odcinka rury do grubości ściany. Im niższy SDR, tym odpowiednio większa grubość ścianki i większe ciśnienie, które produkt może wytrzymać.

Ponadto istnieje inny dość ważny wskaźnik - MRS. Ten wskaźnik wskazuje, że rura PND może wytrzymać ciśnienie wyrażone w megapaskalach. Dla rur PE 80 MRS wynosi 8 MPa, dla rur PE 100 - 10 MPa.

Ponadto produkty z tworzyw sztucznych mogą różnić się kolorem. Najczęstsze kolory dla takich szczegółów:

• czarny;
• niebieski;
• Pomarańczowy;
• żółty.

Każda rura ma własne oznaczenie, które jest nakładane na powierzchnię. Etykietowanie powtarza się na każdym metrze produktu i zawiera następujące informacje w formie skompresowanej:

• materiał, z którego wykonana jest rura;
• rozmiar produktu;
• spotkanie;
• producent i informacje o nim;
• przesyłka;
• Data wydania.

Ważną zaletą rur z polietylenu jest ich elastyczność, dlatego stosuje się je podczas instalowania podziemnych gazociągów na niestabilnych glebach.

Właściwości rury HDPE

Rura HDPE jest bardzo elastyczna, dzięki czemu można ją układać na ruchomych glebach. Tak przydatna właściwość pozwala zamontować ją w obszarach aktywnych sejsmicznie.Promień gięcia części PND jest równy 25 jego średnic, co zmniejsza liczbę połączeń spawanych. Im mniejsza liczba połączeń, tym bardziej niezawodna jest komunikacja, a rurociągi HDPE w tym sensie są niezwykle korzystne.

Ponadto produkty PND ze wskaźnikami przekroju do 180 mm są przechowywane i transportowane w specjalnych cewkach. To znacznie upraszcza proces transportu i układania.

Uwaga! Możliwości operacyjne rurociągów PND umożliwiają wykorzystanie ich jako zamiennika starej komunikacji. Taka bezwykopowa rekonstrukcja jest dziś bardzo popularna. A także do ich instalacji nowoczesną metodą poziomego wiercenia kierunkowego (HDD).

Produkty HDPE charakteryzują się ograniczoną odpornością na promieniowanie ultrafioletowe, a ich instalacja może odbywać się tylko pod ziemią. Odporność ogniowa takiego materiału jest również dość słaba, dlatego instalacja takiej komunikacji wewnątrz jest zabroniona.

Jak klasyfikowane są gazociągi

To, który rurociąg będzie transportował palny gaz, zależy od ciśnienia roboczego w komunikacji. Im wyższy poziom ciśnienia w systemie, tym surowsze wymagania stawiane są przy wyborze poszczególnych elementów do gazociągu. Warto również zauważyć, że rury polietylenowe mogą nie być stosowane we wszystkich systemach. Istnieją systemy z niedopuszczalnymi wskaźnikami ciśnienia gazu.

W gazociągach kategorii 1 stosowanie rur polimerowych jest zabronione, do instalacji takich rurociągów dopuszczalne jest stosowanie wyłącznie produktów stalowych

Komunikacja transportująca gaz do odbiorców końcowych podzielona jest na 4 główne kategorie. Rozważ je:

1. Pierwsza kategoria obejmuje gazociągi, które mogą wytrzymać ciśnienie od 6 do 12 atmosfer. W przypadku przesyłania skroplonych gazów węglowodorowych (LPG) normalne ciśnienie wynosi 16 atmosfer. Układanie takiej komunikacji może odbywać się zarówno pod ziemią, jak i nad ziemią, ponieważ są one wykonane tylko z materiału stalowego. Stosowanie rur z tworzyw sztucznych do rurociągów gazowych należących do kategorii 1 jest surowo zabronione.

Wyboru rodzaju rury dla linii o określonym ciśnieniu można dokonać na podstawie danych w tabeli nr 1.

Tabela 1

2. Rurociągi gazowe należące do kategorii 2 z reguły transportują czynnik roboczy pod ciśnieniem od 3 do 6 atmosfer. Do tych celów rury polietylenowe SDR 17 i SDR 17.6 są idealne. Takie systemy transportują gazy między stacjami miejskimi, które pełnią funkcję dystrybucji gazu.
3. Trzecia kategoria obejmuje gazociągi transportujące czynnik roboczy pod ciśnieniem 0,005–0,3 MPa. Pełnią one funkcję dostarczania medium do dystrybutorów.
4. Czwarta kategoria reprezentowana jest przez rurociągi, które dystrybuują gaz bezpośrednio przez oddzielne linie energetyczne. Wskaźniki ciśnienia w takim układzie z reguły są mniejsze niż 0,005 MPa.

Montaż gazociągu z rur PE odbywa się poprzez zgrzewanie doczołowe lub łączniki

Montaż gazociągu z polietylenu

Rurociąg z polietylenu jest montowany z uwzględnieniem przepisów budowlanych i przepisów (SNiP), a także niezbędnych środków bezpieczeństwa. Wszystko to jest konieczne, aby uniknąć nieprzewidzianych sytuacji awaryjnych podczas użytkowania gazociągu.

Dokowanie dwóch oddzielnych części polietylenowych odbywa się za pomocą specjalnych elementów łączących - łączników. Łączniki są elementami łączącymi różnych konfiguracji i są montowane za pomocą zgrzewania doczołowego lub elektrooporowego.

Ważny! Podczas spawania wszystkie części muszą być dobrze zamocowane, aby zapobiec ich przesunięciu.Niezawodne mocowanie jest bardzo ważnym parametrem dla zapewnienia szczelnego połączenia poszczególnych rur.

Dysze używane do spawania są montowane na rurach, po czym części są podgrzewane i łączone. Po spawaniu złącze ochładza się dość szybko (5–7 sekund). Po utrwaleniu połączenia należy odczekać co najmniej 20 minut, aby można było nawiązać połączenie.