Perforowane rury drenażowe są głównym elementem funkcjonalnym w instalacji skutecznego systemu drenażowego. Usuwanie nadmiaru wilgoci poprzez osuszanie ziemi jest ważnym elementem w aranżacji terytorium. Przesycona wilgocią ziemia zmienia swoje właściwości, ostatecznie niszczy fundamenty budynków, narusza równowagę ekologiczną w dzielnicy. Aby wyeliminować tak znaczną wadę, prace odwadniające są przeprowadzane na wymaganym terytorium. Ich nowoczesną podstawą jest zastosowanie specjalnych rur do wyposażenia systemu drenażowego, co zmniejsza lub minimalizuje bilans wód podziemnych.
Zadowolony
Systemy drenażowe. Ich cel i praca
Odwadnianie to cały kompleks środków, w tym studium tej sekcji, projektowanie rowów do układania rur, ich właściwe włączenie do gleby. Skomplikowane układanie systemów odwadniających obejmuje znajomość gruntu, układ warstw filtracyjnych, prawidłowy montaż produktów, takich jak perforowane rury odwadniające.
Jak wiadomo, podstawą konstrukcji budowlanych jest ich niezawodny fundament. Od tego zależy trwałość i dobre samopoczucie każdej konstrukcji. Podstawą fundamentu budynku jest gleba. Tylko mocna, nie przesycona wilgocią gleba może stanowić niezawodne wsparcie dla każdego budynku. Odwadnianie terenu, na którym będą prowadzone prace budowlane, jest ważnym wydarzeniem, którego realizacja w dużej mierze determinuje pomyślne rozpoczęcie wszystkich prac. Instalacja systemu odwadniającego z instalacją nowoczesnych rur odwadniających zawsze przyczynia się do jakości takiej pracy, zapewniając sukces.
Istnieje kilka sposobów opróżnienia urządzenia:
- głęboki drenaż, w którym stosowane są rury perforowane, które są przeznaczone do usuwania wód gruntowych;
- Otwarta powierzchnia, stosunkowo prosta wersja systemu odwadniającego przeznaczona do usuwania ścieków, które gromadzą się podczas deszczu i opadów śniegu.
Rodzaje rur drenażowych. Ich właściwości, klasyfikacja
Głównym rodzajem prac przy budowie systemu odwadniającego jest poprawna instalacja rurociągu. Prace pomocnicze obejmują wdrożenie niezbędnych środków w celu instalacji technicznie i technologicznie zaprojektowanego systemu odwadniającego.
Podczas budowy rur odwadniających stosuje się:
- bez perforacji, które wykonują usuwanie wilgoci z ziemi i opadów;
- z perforacją, która pozwala nie tylko spuścić, ale także zebrać wilgoć z miejsca i transportować;
- z perforacją i zainstalowanym filtrem, który chroni rurociąg przed zatykaniem otworów brudem.
Uwaga! Zastosowanie rur bez filtra wymaga warstwy filtracyjnej poprzez wypełnienie rury żwirem różnych frakcji.
Zastosowanie filtra przemysłowego, którym jest na przykład geowłóknina lub inne materiały, które nie są podatne na szybki rozkład, jest korzystne pod względem jakości właściwości operacyjnych takiej rury.
W procesie produkcji rur drenażowych stosowane są zaawansowane innowacje i materiały techniczne i technologiczne. Główną różnicą między rurą drenażową a konwencjonalną rurą deszczową jest obecność perforacji, przez którą nadmiar wody gruntowej jest gromadzony w rurociągu, a dzięki nachyleniu wpada do prefabrykowanych studni, a następnie usuwany poza terenem. Główne rodzaje rur stosowanych w systemach odwadniających to:
- Rury wykonane z cementu azbestowego, produkowane przez przemysł od wielu lat i pracujące w różnych warunkach.
- Rury wykonane z ceramiki, które charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością mechaniczną, trwałością, ale dość wysokimi kosztami.
- Rury polimerowe o różnych modyfikacjach: nowoczesne, szeroko stosowane, ekonomiczne, korzystne w instalacji i eksploatacji.
Rury azbestocementowe są produktami minionej generacji. Są niebezpieczne dla środowiska, ciężkie, wymagające wysiłku fizycznego podczas organizacji pracy, korzystania ze specjalnego sprzętu. To samo dotyczy produktów ceramicznych. Często otwory drenażowe są wykonywane w miejscu instalacji, nie ma niezbędnej jakości przygotowania rurociągu. Wszystko to z góry określa zwiększone koszty czasu i pieniędzy, co nie odpowiada klientom.
Systemy z tworzyw sztucznych mają ogromne zalety i obietnice. Wymieniamy główne zalety takich produktów:
- długi okres eksploatacji, brak wpływu wilgoci na strukturę materiału rury;
- mają doskonałe właściwości wytrzymałościowe, ze względu na ich zdolności konstrukcyjne do przenoszenia i wytrzymywania naprężeń mechanicznych;
- niewielka waga produktów, co przyczynia się do szybkiego montażu, ułatwia dostarczanie rur;
- rury polimerowe mają dobrą wydajność cenową przy odpowiedniej jakości produktu;
- prosty i niezawodny w działaniu, przez wiele lat nie wymaga konserwacji i rewizji;
- Wytwarzany jest duży asortyment produktów, takich jak rury perforowane do odwadniania o różnych średnicach, wyposażone w specjalistyczne elementy łączące i uszczelniające.
Perforowana rura z tworzywa sztucznego. Jego zalety i zastosowanie
Rury z tworzyw sztucznych są stosowane prawie wszędzie. Dotyczy to również systemów odwadniających, w oparciu o które skutecznie zaangażowane są produkty polimerowe. Łatwy w użyciu, skuteczny w działaniu, szybko udowodnił swoją niezaprzeczalną zaletę. Przemysł produkuje wiele rodzajów polimerowych produktów rurowych, zgodnie z ustalonymi standardami. Wykonane są z różnych kompozycji polimerowych: z polichlorku winylu, polietylenu wysoko- i niskociśnieniowego, polipropylenu.
Rury spustowe z polichlorku winylu (PVC) są produkowane w następujących wersjach:
- produkty jedno- i dwuwarstwowe;
- sztywne i elastyczne rury;
- rury wyposażone w materiał filtracyjny;
- rury bez elementów filtrujących.
Sztywne rury są wytwarzane przez cięcia o długości 6 metrów i 12 metrów. Elastyczne, stosunkowo małe średnice są pakowane w pola o długości około 50 metrów, w zależności od średnicy.
Ważny! Należy zauważyć, że rury drenażowe są produkowane zgodnie z klasami wytrzymałości SN2 do SN16. Produkty są stosowane w zależności od zdolności do wytrzymania określonych obciążeń i ich przeznaczenia.
Rury z polipropylenu mogą mieć płaską, gładką lub falistą powierzchnię ze usztywnieniami, w zależności od celu funkcjonalnego. Zazwyczaj taka rura jest wykonana o średnicy 50 mm, z dość wysoką klasą wytrzymałości - SN8.
Rury LDPE i HDPE są szeroko rozpowszechnione w systemach odwadniających. Są tanie, wydajne w instalacji i eksploatacji. Można wyróżnić następujące odmiany:
- prosta jednowarstwowa rura z perforacją lub bez otworów odwadniających stosowana w powierzchniowych systemach ścianek;
- rura polietylenowa z falistymi usztywnieniami na zewnątrz i gładkim ciałem wewnątrz, o podwyższonej klasie sztywności, co pozwala na jej pogłębienie do 4 metrów;
- to samo w wykonaniu, ale o wyższej klasie wytrzymałości do stosowania na głębokości do 10 metrów;
- rury dwuwarstwowe wykonane z niskociśnieniowego polietylenu, faliste, o wysokiej klasie sztywności do głębokiej ściółki.
Kolejny z typów o wysokiej wydajności falista rura odpływowa - To jest plastikowa rura Perfokor. Do jego produkcji stosuje się składniki mineralne. Ten kompozyt tworzy produkt o wysokiej wytrzymałości, który przyczynia się do jego zastosowania w różnych opcjach budowy systemu drenażowego. Rodzaj rury - dwuwarstwowa, perforowana w następujących wersjach:
- ma perforacje na całej długości i działa głównie w głębokich systemach;
- perforacje znajdują się wzdłuż górnej części rury i służą do zbierania i usuwania wody z powierzchni terenu.
Takie rury są produkowane jako mierzona długość 6 metrów i 12 metrów oraz w rolkach. Typowe średnice takich rur wynoszą 110 mm, 160 mm, 200 mm. Zazwyczaj takie rurociągi są wyposażone w geofiltr.
Cechy technologiczne instalacji rurociągu odwadniającego
Instalacja odwodnienia obejmuje wykopanie wykopów, w które zostaną ułożone rury odwadniające. Głębokość i lokalizacja rowów zależy od nasycenia wody glebą i geodezji samego miejsca. Przygotowywane są rury, wyposażone w ich elementy łączące, akcesoria, tkaninę filtracyjną i inne niezbędne akcesoria.
Z reguły perforowany rurociąg układa się na poduszce z piasku. Następnie wykonuje się wypełnienie rur kruszonym kamieniem, który pełni rolę filtra. Jako dodatkowy element filtracyjny stosuje się tkaninę filtracyjną lub inny środek zapewniający filtrowanie ścieków. Następnie wypełnij mieszanką piasku i zamknij rowy zwykłą ziemią.
W miejscach, w których system zmienia kierunek układania, studnie kontrolne są rozmieszczone w celu kontrolowania działania systemu odwadniającego. W miejscu położonym najniżej na terytorium, na którym trwają prace budowlane związane z instalacją systemu odwadniającego, zainstalowano studnię do zbierania wody.
Uwaga! Studnie są rozmieszczone w bezpośrednich odcinkach systemu odwadniającego, co około 50–60 metrów.
Instalacja rur odwadniających tworzy rodzaj sieci naczyń włosowatych, które kierują wilgoć do punktu zbiórki. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych perforowanych rur polimerowych i materiałów pomocniczych takie odwodnienie można wykonać niezależnie. Aby przeprowadzić prace na dużych obszarach, a także w miejscach o dużym nadmiarze wilgoci, prowadzone są prace projektowe, które obejmują opracowanie planu systemu odwadniającego, regulują stosowanie odpowiedniego rodzaju rur, metod filtracji i usuwania wilgoci.