Właściciele nie tylko prywatnych domów, ale także mieszkań w nowoczesnych wieżowcach często stają przed koniecznością łączenia metalowych rur. Aby to zrobić, możesz zastosować szeroką gamę metod, materiałów i narzędzi. Najczęstsze metody łączenia za pomocą gwintowania i spawania. Ale są alternatywy. W końcu nie zawsze można wygodnie dostać się do obszaru problemu.
Zadowolony
Dodatkowe argumenty
Wielu specjalistów zaleca łączenie rur metalowych bez spawania. Odrzucenie tradycyjnej metody uzasadniają następujące powody:
- dość wysoki koszt spawania. Jeśli konieczne jest dokowanie tylko kilku produktów, nie jest praktyczne stosowanie profesjonalnego sprzętu spawalniczego;
- złożoność wykonania. W rzeczywistości czynnik ten dotyczy większości prac budowlanych. Nie jest tajemnicą, że często są trzymani w ciasnym pomieszczeniu o wysokiej wilgotności. Ponadto może nie być zasilacza, którego moc będzie wystarczająca do funkcjonowania spawarki. W takim przypadku bez wiedzy na temat łączenia rur bez spawania wykonawca nie poradzi sobie z zadaniem;
- brak mobilności. Wystąpienie sytuacji o podwyższonym niebezpieczeństwie, na przykład przełom lub wypadek, wymaga najszybszej i najbardziej skutecznej reakcji. Zaprosienie specjalisty ze sprzętem spawalniczym zajmie dużo czasu. Jeśli sytuacja jest naprawdę ekstremalna, można oczekiwać najbardziej negatywnych konsekwencji.
Rodzaje armatury
Do łączenia rur metalowych bez przecinania gwintów i bez spawania stosuje się części zwane „łącznikiem”. Ich klasyfikacja odbywa się według dwóch głównych kryteriów.
Pierwszy to równa średnica połączonych rur. Zgodnie z tymi kryteriami armatura to:
- bezpośredni. Służą do łączenia produktów o tym samym rozmiarze przekroju;
- przemijający. Stosowany w przypadkach łączenia rur o różnych średnicach.
Drugim kryterium jest miejsce docelowe. Okucia są podzielone na:
- rogi i łuki. Są instalowane, gdy konieczna jest zmiana kierunku rurociągów pod różnymi kątami nachylenia;
- trójniki. Służą do tworzenia rozgałęzień z głównego strumienia;
- złącza. Służą do zwiększenia długości odcinka prostego rurociągu bez gwintowania i spawania. Ten widok jest najprostszy. Jednak jest najbardziej poszukiwany. Zastosowanie złącza pozwala łatwo wymienić kawałek uszkodzonej rury bez konieczności wymiany całej konstrukcji;
- krzyże Złącze to umożliwia podzielenie strumienia na kilka kierunków;
- armatura. Zapewnić połączenie metalowych rur z elastycznymi zgięciami;
- adaptery (futorki, jazda, sutki). Takie części są używane do łączenia rur o różnych rozmiarach;
- czapki, czapki. Służy do nakładania się na otwory końcowe.
Zgodnie z metodą instalacji najczęściej stosuje się złącza zaciskane.
Ważny! Takie okucia wykazują wysoką wydajność w aranżacji sieci ulicznych, a także rurociągów w mieszkaniach i domach prywatnych.
Zalety złączek zaciskanych
Złączki zaciskane do rur metalowych produkowanych przez nowoczesny przemysł są prasowane i są wyposażone w jeden lub dwa pierścienie zaciskane. Z ich pomocą część łącząca jest przymocowana do rury. Pierścienie są mocno dociśnięte, więc często w nagłych wypadkach złączki zaprasowywane będą musiały zostać przycięte i zastąpione nowymi. Wydawałoby się, że nie jest to najlepsze rozwiązanie techniczne. Jednak większość profesjonalistów, którzy wiedzą, jak łączyć rury bez spawania i gwintowania w inny sposób, preferuje złączki zaciskowe. Wyjaśniają swój wybór przede wszystkim faktem, że części te mogą być instalowane w miejscach, w których nie można zamontować wszystkich innych rodzajów złączek.
Wśród zalet złączek zaciskanych eksperci wyróżniają:
- bez spawania i innych dodatkowych prac osiąga się absolutne uszczelnienie środowiska pracy;
- połączenie rurowe jest bardzo niezawodne;
- złączki zaprasowywane charakteryzują się wysokim wskaźnikiem zmęczenia wibracyjnego.
Obecnie takie części są szeroko stosowane w metrologii, sprzęcie do sprężarek i turbin gazowych, do wiązania oprzyrządowania i urządzeń automatyki, a także w systemach o wysokim poziomie ciśnienia roboczego.
Prawidłowe połączenie rur bez spawania i gwintu. Metody
Wybór metody zależy od rodzaju produktów, które mają zostać zadokowane. Rury są warunkowo podzielone na następujące kategorie:
- ciężko;
- elastyczne.
Pierwszy typ to rury żeliwne, rury stalowe, rury wykonane z metali nieżelaznych lub PCV. Drugi typ to produkty z polietylenu, polipropylenu i plastiku metalowego.
1. Aby połączyć dwie metalowe rury bez gwintu i spawania, zwykle stosuje się złącza. Są wyposażone w specjalne zapięcia i charakteryzują się dużą wytrzymałością ze względu na to, że są wykonane ze sztywnych materiałów. Ale te właściwości są nieodłącznie związane z produktami światowych liderów w tym segmencie rynku sanitarnego - producentów ze Szwajcarii, Szwecji i Francji. Łączniki służą do łączenia rur z różnych materiałów lub o różnych średnicach.
2. Inną opcją łączenia rur bez spawania i gwintowania jest zastosowanie kołnierzy. Części te są wyposażone w gumową uszczelkę. Kolejność prac jest następująca:
- Obszar mocowania jest odcięty. Plasterek jest wykonywany ściśle prostopadle do wzdłużnej osi rury. Fazowanie nie jest konieczne.
- Do cięcia używa się kołnierza.
- Następnie wkładana jest gumowa uszczelka, która wystaje 8-10 centymetrów poza krawędzie cięcia.
- Następnie platerowany kołnierz jest łączony z odpowiednikiem zamontowanym w ten sam sposób na drugiej metalowej rurze.
Rada! Dokręcić śruby bez nadmiernej siły. Niejednokrotnie zaobserwowano fakty, że te łączniki pękają lub pękają.
Odpowiedź na pytanie, w jaki sposób łączone są rury metalowe bez spawania za pomocą kołnierzy, będzie niekompletna bez podania następujących punktów:
- nie zaleca się stosowania kilku uszczelek dla jednego kołnierza. Może to spowodować zmniejszenie szczelności;
- w celu uzyskania ciasnego połączenia nakrętki nie mogą być dokręcane sekwencyjnie na obwodzie, lecz powinny być naprzeciw siebie parami diametralnie przeciwstawnymi;
- do zaopatrzenia w wodę stosuje się podkładkę ragboardową impregnowaną olejem lnianym;
- do rur grzewczych użyj uszczelki wykonanej z tektury azbestowej;
- śruby nie powinny wystawać więcej niż połowa z nakrętek;
- zewnętrzna średnica uszczelki nie powinna dotykać śrub, a wewnętrzna powinna nieznacznie przekraczać średnicę samej rury.
Nauczywszy się, jak połączyć dwie rury bez spawania kołnierzowego, możesz odpowiednio wyposażyć system kanalizacyjny i komin, a także rurociąg gazowy w prywatnym domu.
3. Sprzęgło Gebo znalazło również szerokie zastosowanie. Ta część jest jedną z odmian złączek zaciskowych. Z jego pomocą dokowanie rur metalowych jest wystarczająco szybkie i bez użycia specjalnych narzędzi. Montaż elementów złącza Gebo na rurze odbywa się w następującej kolejności:
- Najpierw nałóż nakrętkę.
- Następnie pierścienie: zaciskanie, zaciskanie, uszczelnianie.
- Następnie sprzęgło jest zakładane do połowy, a nakrętka jest dokręcana.
- Druga część jest połączona z łącznikiem w tej samej kolejności.
4. Możliwe jest połączenie dwóch rur bez gwintu i spawania za pomocą klipsa do naprawy i montażu. Ta złączka wygląda jak łącznik lub trójnik, składający się z dwóch części. Połówki są połączone za pomocą śrub.
Należy zauważyć, że głównym celem naprawy i montażu klipsów jest wykonywanie tymczasowych napraw, na przykład, gdy pojawią się pęknięcia. W nagłych przypadkach można je również wykorzystać do łączenia rur. Instalacja odbywa się w następujący sposób:
- Przede wszystkim konieczne jest osiągnięcie absolutnej gładkości powierzchni. Aby to zrobić, odcinki rurociągu, na których będzie montowana złączka, należy oczyścić z nieregularności powstałych w wyniku malowania lub rdzy;
- następnie na rurkę nakłada się gumowy uszczelniacz. Jego nacięcie jest pokryte uszczelniaczem silikonowym.
- następnie obie połówki złączki należy nałożyć na gumową uszczelkę i dokręcić śrubami.
Rada! Upewnij się, że pokrywa uszczelnienia jest pełna.
Jak widać, ta metoda jest również niezwykle prosta. Ta sama zasada dotyczy połączenia z zaciskiem. Jedyna różnica polega na tym, że nie jest on dokręcany z dwóch stron, ale tylko z jednej strony. Jednak użycie zacisków zapewnia bardziej niezawodne połączenie niż zacisk do naprawy i montażu.
Połączenie bez gwintu i spawanie kształtowych rur metalowych
Najczęściej ta procedura jest wykonywana przy użyciu systemów kraba i zacisków.
1. Systemy kraba. Takie konstrukcje łączą wsporniki z łącznikami. Wykonane są z ocynkowanej blachy o grubości 1,5 milimetra. Zszywki z dwóch połówek są montowane za pomocą śrub i nakrętek. Po złożeniu tworzą element w kształcie „T”, „X” lub „G”, zdolny do ciasnego chwytania końców kilku (do czterech) rur. Pod względem wytrzymałości takie łączniki są porównywalne z połączeniem spawanym. Zastosowanie systemów kraba daje możliwość szybkiego montażu i demontażu złożonych struktur ramowych.
Wśród wad tej metody warto podkreślić:
- Elementy dokowania są możliwe tylko pod kątem 90 stopni;
- nie można stosować systemów kraba do produktów o dużym przekroju.
2. Mocowanie kołnierzy. Korzystając z tych części, możesz tworzyć struktury o dowolnym stopniu złożoności, od szczytów i zadaszeń, w tym regałów i ogrodzeń, po szklarnie i woliery dla zwierząt. Główną zaletą takich elementów złącznych jest to, że wytrzymałość połączenia jest bliska spawaniu, a montaż / demontaż konstrukcji jest dozwolony wielokrotnie. Co więcej, jest to możliwe i nieprofesjonalne.
Istnieje wiele metod łączenia rur metalowych, alternatywnych do gwintowania i spawania. Każdy jest dobry na swój sposób. Wyboru należy dokonać z uwzględnieniem szczególnych warunków. Niektóre z nich wymagają umiejętności i specjalnego sprzętu, a inne mogą być wdrożone nawet przez początkujących mistrzów.