Różnorodna komunikacja, z której korzystają ludzie, może być podłączona do centralnych rurociągów. Bardzo często pojawia się potrzeba zderzenia z rurą w celu utworzenia nowego odgałęzienia. Na przykład, aby zmodernizować konstrukcje rur. Aby ułatwić pracę, w celu szybkiego i jednocześnie wysokiej jakości wiązania do rurociągu stworzono część, która nazywa się siodłem lub kołnierzem do wiązania.
Siodło jest częścią, z którą możesz wbić się w istniejący rurociąg i utworzyć z niego odgałęzienie lub zainstalować dodatkowe wyposażenie
Zadowolony
Zalety i wady
Siodło jest częścią składającą się z dwóch połówek. Z tego powodu ma on możliwość ścisłego ściśnięcia rury po obu stronach. Siodła do rur stosuje się w różnych przypadkach w zależności od potrzeb. Takie urządzenie pozwala na włączenie do działającej komunikacji bez rozłączania jej, co jest niezwykle wygodną funkcją.
Są siodła kompresyjne (montowane mechanicznie) i elektrospawane. Siodło kompresyjne jest z reguły stosowane do rurociągów wykonanych ze stali. Instalacja takiego urządzenia nie jest trudna, jednak zajmuje więcej czasu niż instalacja elementów spawanych elektrycznie.
Pomocna informacja! Najczęstsze są ich działanie w sektorze przemysłowym i podczas instalacji sieci kanalizacyjnej o średnicy 110 mm. Rzadziej urządzenia te są wykorzystywane do podłączania do gazociągów i rur grzewczych.
Pielęgniarki na stalowej rurze mają wiele pozytywnych cech, które pozwalają im cieszyć się taką popularnością na współczesnym rynku.
Zalety stosowania okuć tego typu:
- praktyczność;
- niska cena;
- zamocowanie siodła na rurze nie spowoduje trudności i odbywa się z dużą prędkością;
- efektywność i wydajność;
- niezawodność.
Konstrukcja siodełka jest prosta, jej instalacja jest prosta i bardzo szybka.
Jak każdy inny produkt, siodło ma również swoje wady. Negatywna strona działania jest takim czynnikiem: urządzenie, chociaż ma wysoką wydajność operacyjną, ale nadal nie może konkurować ze standardowym trójnikiem o zaczepienie w linię rurociągu.
Cechy konstrukcyjne i produktu
Siodło z gwintowaną gałęzią składa się z kilku elementów konstrukcyjnych i jest warunkowo podzielone na 2 części:
- dolna połowa, która jest wyposażona w zaciski i pasy. Pełnią funkcję utrwalającą;
- górna połowa, która zawiera specjalną podkładkę z otworem. Przez tę dziurę zadokowana jest nowa gałąź.
Siodło zamontowane na rurze żeliwnej lub stalowej jest mocno zamocowane za pomocą śruby zaciskowej. Uszczelniający gumowy pierścień pozwala osiągnąć wysoką szczelność. Istnieją modele, które można montować za pomocą spawania. Takie produkty są uważane za bardziej zaawansowane.
Zastosowanie łączników, takich jak śledź, pozwala obniżyć koszty finansowe podczas instalowania różnych rurociągów, a także skrócić czas instalacji. Pielęgniarka jest po prostu zamontowana na stalowej rurze.Jest przymocowany za pomocą elastycznych łączników i dokręcony śrubami. Następnie wierci się otwór i testuje powstały związek.
Metalowe siodło jest przymocowane do rury za pomocą śrub mocujących
Jeśli instalacja tego urządzenia odbywa się na rurze wykonanej z polietylenu (PE) lub niskociśnieniowego polietylenu (HDPE), wówczas proces przebiega jeszcze łatwiej i szybciej. Konieczne jest połączenie części i rurociągu przez spawanie rozproszone i wszystko jest gotowe.
Odmiany siodeł
Pielęgniarki z reguły są wykonane z różnych materiałów i są klasyfikowane przede wszystkim według tego wskaźnika. Rozważ podstawowe materiały, z których wykonane są te złączki:
- niskociśnieniowy polietylen (siodła PND);
- polietylen (siodła PE);
- stal;
- żeliwo (110 mm);
- mosiądz.
Oprócz podziału według materiału, wszystkie siodła na rury są podzielone zgodnie z projektem na następujące typy:
- zaciskane siodło (w formie klamry);
- kołnierzowy;
- spawane elektrycznie;
- rura odgałęziona;
- zawór do włożenia.
Pielęgniarki są w wielu postaciach, są wykonane ze stali, żeliwa, plastiku i innych materiałów
Fałda
Taki produkt nazywa się również kompresją. Jest produkowany w postaci zwykłego zacisku i montowany w ten sposób: rura jest zaciskana z obu stron za pomocą połówek urządzenia. Jedna z połówek jest wyposażona w gwintowane kolano, które jest niezbędne do zamontowania elementu przejściowego na rurze wkładanej.
Uwaga! Najpopularniejsze siodła z gwintowanym odgałęzieniem do instalowania instalacji hydraulicznych lub konstrukcji irygacyjnych. W takich systemach są one stosowane w połączeniu ze złączkami zaciskowymi i zaworami kulowymi.
Ten rodzaj łącznika może być wykorzystywany do komunikacji z różnych materiałów:
- polietylen (PE);
- polipropylen (PP);
- polichlorek winylu (PVC);
- cement azbestowy.
Maksymalna temperatura czynnika roboczego dozwolona do stosowania takich siodeł wynosi +40 ° C. Ciśnienie może osiągnąć nawet 10 atmosfer. Zaciskanie smoczka do wkładki różni się dużym asortymentem gwintowanych wyjść (od 1/2 do 4 cali) i jest stosowane do rur ze wskaźnikami przekroju od 20 do 315 mm.
Siodło zaciskane może być stosowane do montażu na różnego rodzaju rurach, w tym na polimerze i azbeście
Kołnierz
Takie modele są instalowane mechanicznie, to znaczy bez użycia zgrzewania elektrooporowego. Siodło kołnierzowe z reguły stosuje się do komunikacji metalowej i żeliwnej. Jednocześnie nie mają praktycznie żadnych różnic od zaciskanych siodełek.
Jedyną cechą takich urządzeń jest obecność otworu kołnierza, który umożliwia dostawę rur. Rozmiar wylotu rury stalowej może mieć różne wskaźniki w zależności od konkretnego przypadku. Siodło kompresyjne może mieć również wygięcie kołnierza, taki produkt jest najpopularniejszy w branży przemysłowej, co wpływa na jego rozmiar.
Spawane elektrycznie
Spawana elektrycznie część z młynem służy do wprowadzania rur do HDPE. Montaż takich zacisków do gwintowania odbywa się za pomocą zgrzewania elektrooporowego. W celu przeprowadzenia szybkiego i wygodnego montażu, takie modele są wyposażone w specjalną spiralę, która ogrzewa i topi rurę i część we właściwym miejscu, co zapewnia niezawodne i szczelne połączenie.
Połączenie części z rurą za pomocą spawania elektrodą jest bardzo niezawodne i może wytrzymać ciśnienia do 16 atmosfer (jeśli czynnik roboczy jest ciekły) i do 10 atmosfer z gazowym czynnikiem roboczym.
Spawane elektrycznie siodło służy wyłącznie do gwintowania rur z polietylenu.
Czop
Takie urządzenia są wykonane bez noża i mechanizmu blokującego.Montaż wykładziny dyszy odbywa się również za pomocą zgrzewania elektrooporowego, jednak w tym przypadku wkładka jest wykonywana tylko w bezczynnej komunikacji. Części mogą mieć wskaźniki przekroju od 50 do 1200 mm i kolana wyjściowe do podłączenia komunikacji od 32 do 315 mm.
Zawór spustowy
To urządzenie pozwala gwintowanie. Potrafi kontrolować przepływ czynnika roboczego rurociągu wtórnego. Sterowanie odbywa się dzięki specjalnemu teleskopowemu przedłużaczowi. Zawory do poboru pod ciśnieniem mogą mieć następujące wskaźniki przekroju - od 32 do 315 mm. A średnica wylotu może wynosić od 32 do 63 mm.
Wskazówki dotyczące siodeł
Jeśli zdecydujesz się na zakup takiego produktu, powinieneś zwrócić uwagę na porady dotyczące jego wyboru. Różnica między różnymi typami tych urządzeń od siebie jest dość niewielka, więc ich wybór nie jest szczególnie trudny. Zastanów się, jak wybrać odpowiednie siodło:
- jeśli produkt zostanie zainstalowany na rurach z polietylenu lub HDPE, w takim przypadku zaleca się wybór części z nakładką z tego samego materiału. Idealną opcją dla takiej komunikacji jest siodło do wstawiania polietylenu. Takie siodło jest montowane na rurze PND szybko i bez wysiłku przez spawanie.
Ważny! do komunikacji w rurociągach, różniących się wymiarami, z reguły wybiera się produkty o odpowiednich średnicach. W tym przypadku nawet niewielkie różnice w rozmiarze nie są dozwolone.
Rodzaj siodła zależy od materiału, z którego wykonane są rury i miejsca docelowego linii
- najbardziej zawodne są modele zaciskane bez ciasnych pierścieni. Zakup takich urządzeń jest dokonywany tylko wtedy, gdy masz pewność, że możesz je poprawnie zamontować.
Pielęgniarki są montowane w zależności od potrzeb i mogą być instalowane na działającej komunikacji. Niektóre modele są instalowane w komunikacji, która znajduje się pod dość dużą presją. Wkładanie do rurociągu pod ciśnieniem odbywa się najczęściej w różnego rodzaju przedsiębiorstwach, a nie w domu. Nie zapominaj, że inne modele mają własne, choć niewielkie, cechy konstrukcyjne. Odzwierciedla to ich pasek boczny. Na przykład siodło kompresyjne jest montowane inaczej, w przeciwieństwie do produktu spawanego elektrycznie.
Rozważ podstawowe kroki instalacji modelu zaciskanego:
- Najpierw blokujemy odcinek rurociągu.
- Czyścimy rurę, a następnie odtłuszczamy jej zewnętrzną powierzchnię.
- Ustaw siodło na powierzchni i dostosuj jego położenie.
- Naprawiamy część za pomocą śrub.
- Poświęcamy czas na sprawdzenie instalacji, a następnie w końcu dokręć łącznik.
- Wykonujemy otwór w rurze o wymaganym rozmiarze.
Etapy montażu produktów spawanych elektrycznie:
- W razie potrzeby zablokuj rurociąg.
- Przez skrobanie usuwamy 1-2 mm materiału z zewnętrznej powierzchni rury w miejscu, w którym zostanie zamontowany łącznik.
- Ważną częścią akcji jest ponownie czyszczenie i szlifowanie rury w miejscu instalacji. Wykonanie tych czynności jest koniecznością.
- Za pomocą pasków mocujących instalujemy część na rurze.
- Napinamy specjalne pasy mocujące, aby zamocować produkt w żądanej pozycji na rurze.
- Oznaczamy czas rozpoczęcia spawania elektrodowego.
- Łączymy zaciski siodłowe z przewodami sprzętu spawalniczego.
- Czekamy na zakończenie spawania rury z łącznikiem.
- W rurze wykonujemy otwór o wymaganej średnicy.
- Na koniec usuwamy paski mocujące i resztę wyposażenia dodatkowego.
Współczesny przemysł oferuje wiele urządzeń do podłączania do rurociągów. Najprostszym i najbardziej praktycznym narzędziem jest siodło, które można zainstalować na rurze dowolnego typu.
