Rodzaje rur, klasyfikacja i główne cechy rurociągów

Rury są elementem konstrukcyjnym stosowanym w instalacjach różnego rodzaju rurociągów. Do chwili obecnej istnieje wiele odmian tych produktów. Istnieją przestarzałe, ale wciąż popularne części i nowoczesne opcje, z których montowana jest niezawodna i trwała komunikacja.

Jakie są rury?

Wszystkie rury do rurociągów są klasyfikowane według kilku ważnych parametrów. Rozważ główne:

Przede wszystkim te typy rur wyróżniają się średnicą:

• mały;
• średni;
• duże.

Mała część ma wskaźnik przekroju od 5 do 102 mm, średni - od 102 do 426 mm, a produkty sklasyfikowane jako duże - powyżej 426 mm.

Uwaga! Kolejnym ważnym czynnikiem dzielącym wszystkie potoki jest przepustowość. Wydajność zależy bezpośrednio od średnicy produktu i właściwości ścian wewnętrznych, a także od liczby zgięć w rurociągu.

Ponadto są one klasyfikowane według takich wskaźników:

• zgodnie z materiałem produkcyjnym;
• wzdłuż profilu przekroju;
• według rozmiaru;
• metodą połączenia;
• według rodzaju izolacji.

Stalowe rury

Produkty stalowe są uważane za przestarzałą opcję instalacji wodno-kanalizacyjnych i innych systemów. Niemniej jednak wciąż są na nie popyt. Same w sobie są niestabilne na korozję, dlatego potrzebują powłoki ochronnej. Z reguły warstwa ochronna jest wykonana z cynku - takie produkty nazywane są ocynkowanymi.

Przede wszystkim takie rury są podzielone na:

• szew;
• bezszwowy.

Następnie, zgodnie ze specyfiką produkcji, aby:

• ocynkowany;
• spawane;
• walcowane na gorąco;
• walcowane na zimno;
• profil;
• ciągnione na zimno.

Montaż produktów stalowych ze względu na ich wagę jest dość skomplikowany, ale nadal są stosowane w różnych konstrukcjach rurociągów - technologicznych i domowych.

W zależności od rodzaju sekcji wyróżnia się te rodzaje rur stalowych:

• okrągły;
• plac;
• prostokątny;
• wielokątny.

Takie produkty są ze sobą połączone: za pomocą specjalnych złączek, gwintów lub spawania. Są bardzo trwałe i są w stanie tolerować odczyty wysokiego ciśnienia.

Wymiary i ciężar rur stalowych przedstawiono w tabeli nr 1.

Tabela 1

Mmm	Średnica zewnętrzna mm	Masa rury 1 m, kg
125	165	15,04
100	114	12,15
50	60	4,88
40	48	3,84
32	42,3	3,09
20	26,8	–
10	17	0,8

 

Podczas pracy właściwości rur stalowych pogarszają się - nieuchronnie tracą przepustowość z powodu zwężenia prześwitu. Ponadto przewodzą prąd elektryczny, który przy wadliwym okablowaniu może doprowadzić do porażenia prądem. Żywotność wyrobów stalowych wynosi około 25 lat.

Stal galwanizowana

Części ze stali ocynkowanej są bardziej niezawodne, ale wpływa to na ich koszt. Są odporne na ekstremalne temperatury, a dzięki ochronnej warstwie cynku są odporne na wpływy korozyjne.Jednak warstwa ochronna może zostać uszkodzona z tego czy innego powodu (na skutek uderzeń), a następnie w miejscach, w których pękła, pojawi się rdza.

Takie rury są stosowane w przypadkach, w których konieczne jest zamontowanie solidnej konstrukcji, która nie będzie podlegać spadkom ciśnienia i skokom temperatury. Części ze stali ocynkowanej są idealne do tymczasowych konstrukcji w trudnych warunkach.

Miedziane rury

Instalacja miedziana jest najdroższą opcją ze wszystkich. Wyróżniają je wysokie parametry techniczne: trwałe, odporne na korozję i ekstremalne temperatury (wskaźniki zakresu temperatur roboczych od –200 ° С do +250 ° С). Ponadto ze względu na swój wygląd mogą stać się dekoracją wnętrz. Jednak współczesny rynek może oferować części, które spełniają niezbędne parametry techniczne i są tańsze, dlatego takie rurociągi są montowane wyłącznie ze względu na ich estetyczny „wygląd zewnętrzny”. Żywotność stopów miedzi może wynosić 50–100 lat.

Ważny! Podczas instalowania rurociągu miedzianego należy pamiętać, że miedź jest niezgodna ze złączami z innych metali. Dlatego łączniki do konstrukcji miedzianych muszą być wykonane z tego samego materiału.

Zależność grubości ścianki rur miedzianych od średnicy można znaleźć, studiując tabelę nr 2.

Tabela 2

Mmm	Grubość ścianki mm
10–28	1
35–54	1,5
54–89	2
89–108	2,5
108	3

 

Komponenty do takich produktów są dość rzadkie i czasami trudno je znaleźć w sprzedaży (szczególnie w przypadku niestandardowych projektów). Montaż rurociągu miedzianego jest kosztownym i trudnym zadaniem.

Warto również zauważyć, że siła takiej komunikacji jest słaba. Miedziana część jest łatwa do zacierania, przez co zmniejsza się jej prześwit. Dlatego eksploatacja takich rurociągów powinna odbywać się bez ryzyka uszkodzenia mechanicznego.

Rury żeliwne

Rurociągi żeliwne są odporne na korozję, jednak nie są tak trwałe jak stal. Wśród innych wad są bardzo ciężkie i wymagają niezawodnych elementów mocujących do ich instalacji.

Z części żeliwnych instalowane są konstrukcje wodne, a także komunikacja grzewcza i kanalizacyjna. Do tej pory istnieją trzy rodzaje rur żeliwnych, które różnią się między sobą wytrzymałością:

• czarne żeliwo;
• żeliwo szare (bardziej trwałe);
• produkty z żeliwa sferoidalnego z grafitem sferycznym (VChShG).

Detale odlewane z żeliwa szarego mają dobrą wytrzymałość i mają szorstkie ściany. Rury z żeliwa sferoidalnego są bardzo trwałe i mogą wytrzymać duże obciążenia w glebie lub pod powierzchnią drogi. Średnica wyrobów żeliwnych waha się od 50 do 1000 mm. Żywotność takich rur wynosi 20-50 lat.

Istnieją takie rodzaje rur wykonane z żeliwa zgodnie z metodą połączenia:

• kształt dzwonu;
• produkty łączone za pomocą pogoni.

Czasami, aby zwiększyć właściwości antykorozyjne, rurociągi żeliwne są pokryte ochronną powłoką z lakieru lub bitumu.

Rury z tworzywa sztucznego

Produkty wytwarzane jako połączenie metalu i plastiku są bardzo popularne i mają doskonałe właściwości jakościowe. Montaż rurociągu rur metalowo-plastikowych jest być może jednym z najprostszych. Każdy, kto może uważnie przestudiować zasady i wskazówki instalacyjne, a także zakupić wszystkie niezbędne materiały i narzędzia, może złożyć taką konstrukcję własnymi rękami.

Negatywne cechy tych rur obejmują możliwość przecieków na połączeniach i słabą stabilność termiczną. Ponadto połączenia metal-plastik nie są ognioodporne.

Uwaga! Produkt metalowo-plastikowy składa się z warstw, które podczas pracy podczas zmian temperatury mogą rozwarstwiać się i tworzyć szczelinę między częścią łączącą a rurą.

Temperatura robocza części metalowo-plastikowych wynosi 80–100 ° C. Różne rurociągi są wykonane z takich rur: rury ciepłej i zimnej wody, ogrzewanie, komunikacja do ogrzewania podłogowego. Są odporne na agresywne chemikalia i mają właściwości antykorozyjne, a warstwa metalu zwiększa wytrzymałość konstrukcji. Żywotność takich produktów wynosi około 30–35 lat.

Połączenie takich rur z reguły odbywa się za pomocą specjalnych złączek. Wszystkie złączki według rodzaju połączenia są podzielone na:

• gwintowane;
• złączki zaprasowywane.

Obecnie złączki zaprasowywane, za pomocą których można zamontować mocne i niezawodne połączenie, są uważane za popularne elementy łączące w komunikacji metal-plastik.

Rury z tworzywa sztucznego

Plastik to ogólna nazwa rur wykonanych z różnych polimerów. Każdy rodzaj takich produktów ma swoje własne cechy i właściwości.

Polietylen. Istnieją takie rodzaje rur wykonane z polietylenu:

• niskociśnieniowy polietylen (HDPE);
• wysokociśnieniowy polietylen (LDPE);
• szyty polietylen.

Części polietylenowe nie tolerują dobrze wysokich temperatur (z wyjątkiem usieciowanego polietylenu), dlatego najczęściej stosuje się je do montażu konstrukcji zimnej wody lub kanałów ściekowych.

Pozytywne cechy produktów z tego materiału obejmują:

• łatwość instalacji;
• przeciw powstawaniu rdzy;
• lekka waga;
• długa żywotność (do 50 lat).

Średnica rur z polietylenu wynosi od 10 do 1000 mm. Są w stanie wytrzymać ciśnienie od 2,5 do 16 atmosfer, a w niektórych przypadkach więcej. Temperatura pracy może wynosić od –40 do +40 ° C.

Takie rury są łączone przez spawanie lub elektrooporę. Ten ostatni jest wyposażony w specjalny drut, który ogrzewa złącze i tworzy mocny uchwyt.

PCV Popularny typ rury, która jest stosowana w następujących obszarach: kanalizacja, zaopatrzenie w wodę, systemy odwadniające. Średnica takich produktów może wynosić od 16 do 500 mm, a temperatura robocza osiąga +90 ° C. W systemach ciepłej wody stosuje się części o przekroju od 16 do 50 mm.

Ciśnienie, które może być wywierane podczas pracy Rury PCVwaha się od 6 do 46 atmosfer. Ponadto polichlorek winylu jest ognioodporny, dlatego często stosuje się go do ochrony kabli i przewodów elektrycznych.

Łatwość instalacji pozwala na szybki montaż produktów z PVC bez użycia profesjonalnego sprzętu. Łączenie części PCV ze sobą odbywa się za pomocą specjalnych łączników. Okres eksploatacji w niektórych przypadkach sięga 50 lat.

Polipropylen Najpopularniejszy rodzaj rury z tworzywa sztucznego i ogólnie obecnie jest najpopularniejszym rodzajem wszystkich rury do systemów wodnych. Ich popularność wynika z wielu pozytywnych cech, ale przede wszystkim jest łatwa w instalacji. Użyj takich rur w:

• systemy ciepłej i zimnej wody;
• systemy grzewcze;
• podczas układania ciepłej podłogi;
• w komunikacji kanalizacyjnej.

Zgodnie z zakresem średnic rury polipropylenowe mogą mieć od 16 do 125 mm. Montaż rurociągu PP odbywa się poprzez spawanie. Każda kategoria rurociągu ma własny typ rury (PN10, PN16, PN20, PN25). Cyfrowy wskaźnik wskazuje, na jaką presję przeznaczony jest dany produkt. Oznacza to, że oznaczenie rury PN20 mówi nam, że takie produkty są przeznaczone do systemów o ciśnieniu roboczym 20 atmosfer.

Ważny! Z reguły znaki rurowe są nakładane na zewnętrzną powierzchnię produktu (nie bliżej niż 2 cm od krawędzi). Rury oznaczone PN10 są stosowane w systemach, w których środowiskiem pracy jest zimna woda. Produkty oznaczone jako PN20 są używane do komunikacji z ciepłą i zimną wodą, a PN25 - do ogrzewania i ciepłej wody.

Montaż rur polipropylenowych odbywa się poprzez zgrzewanie doczołowe lub kielichowe przy użyciu lutownicy niskotemperaturowej. Żywotność części polipropylenowych przy prawidłowym użytkowaniu wynosi 50 lat.

Klasyfikacja rurociągów

Obecnie istnieje wiele rodzajów rurociągów. Wszystkie są podzielone na grupy zgodnie z następującymi wskaźnikami:

• na przenośnej substancji;
• materiał
• Charakterystyka wydajności;
• wskaźnik agresywności środowiska;

Transportowane substancje to: rurociągi naftowe i gazowe, rurociągi parowe, rurociągi wodne itp.

Według materiałów produkcyjnych są:

• stal;
• miedź;
• żeliwo;
• metal-plastik;
• Plastikowy;

Ponadto istnieją rurociągi betonowe, a także konstrukcje wykonane ze szkła żaroodpornego.

Pod względem ciśnienia w układzie występują: próżnia, niskie ciśnienie, wysokie ciśnienie i bezciśnieniowe. Według temperatury są: zimne (poniżej zera), normalne (od 1 do 45 ° C), gorące (od 46 ° C i powyżej).

Pod względem agresywności transportowanej substancji istnieją trzy rodzaje rurociągów:

• dla nieagresywnych środowisk;
• lekko agresywny;
• umiarkowanie agresywny.

Ponadto warto pamiętać, że oznaczenia na rysunkach rurociągów według GOST obejmują uproszczony obraz struktury i zapis alfanumeryczny wskazujący rodzaj transportowanego medium. Oznaczenia wszelkiego rodzaju rurociągów powinny zajmować minimum miejsca i być jasne.