Podczas niezależnego prowadzenia dowolnego rurociągu, z wyjątkiem niezbędnych materiałów, ważne jest, aby mieć odpowiednie narzędzie instalacyjne. Do łączenia rur stalowych potrzebna jest spawarka, miedź - specjalna lutownica i do rury z tworzyw sztucznych - prasa do zaciskania złączek. Dzięki zastosowaniu złączek zaprasowywanych można uzyskać najtrwalsze połączenie. Dotyczy to ukrytych rur.
Zadowolony
Różnorodność produktów
Przeznaczenie prasy do zaciskania rur metalowo-plastikowych można podzielić na dwie kategorie:
- gospodarstwo domowe;
- profesjonalny.
Pierwszy typ jest przeznaczony do użytku w gospodarstwie domowym, drugi - dla firm budowlanych o znacznej ilości pracy. Ręczne prasy modelowe należą do domowych pras do zaciskania rur metalowo-plastikowych. Są łatwe w użyciu i kosztują znacznie tańsze niż profesjonalne odpowiedniki.
Uwaga! Większość modeli ręcznych szczypiec do pras do rur metalowych jest wyposażona w głowicę zaciskającą i zestaw wyjmowanych wkładek dla różnych średnic produktu.
Profesjonalny sprzęt do zaciskania to:
- hydrauliczny;
- elektromechaniczny;
- elektryczny;
- elektrohydrauliczny.
Takie narzędzie prasujące do rur metalowo-plastikowych napędzane jest napędem hydraulicznym lub elektrycznym, więc operator nie wymaga użycia siły mięśniowej. Pozwala to zwiększyć szybkość i objętość wykonywanej pracy. Koszt narzędzia jest znacznie droższy niż ręczny, więc zakup go na potrzeby domowe nie ma sensu.
Funkcje ręcznej prasy do rur
Produkty metalowo-plastikowe można zaciskać za pomocą mechanicznych i hydraulicznych szczypiec ręcznych. Pierwszy typ narzędzia składa się z dwóch uchwytów połączonych z głowicą zagniatającą za pomocą mechanizmu zębatego. Kiedy są ściśnięte, siła jest przenoszona na głowę, a ta z kolei ściska tuleję dopasowywanie.
Takie szczypce do rur metalowych mają możliwość regulacji długości uchwytów, co ułatwia pracę operatora. Narzędzie mechaniczne jest tańsze i strukturalnie proste, ale wymaga wysiłku fizycznego.
Hydrauliczne szczypce do prasowania rur metalowych na jednym z uchwytów mają cylinder hydrauliczny. Jego pręt wyjściowy jest mechanicznie połączony z głowicą zagniatającą. Podczas redukcji uchwytów tłok jest wciskany w cylinder hydrauliczny i powstaje ciśnienie, które jest przenoszone na głowicę. W związku z tym mniej wysiłku zużywa się podczas pracy, ale zwiększa to koszt narzędzia i wymaga regularnej konserwacji.
Narzędzie elektrohydrauliczne
Elektrohydrauliczne modele pras do rur charakteryzują się małymi wymiarami, wagą, a także wysoką wydajnością i łatwością użycia. Służą do zaciskania produktów o przekroju do 110 milimetrów.
Według rodzaju mocy prasy elektrohydrauliczne to:
- sieć
- ładowalny;
- uniwersalny.
Modele akumulatorów działają z wbudowanej baterii, sieci - ze zwykłej sieci zasilającej, uniwersalne są zdolne do działania w obu trybach. Zaciski elektrohydrauliczne wykorzystują wyłącznie uniwersalne wyjmowane głowice dociskowe przeznaczone do oddzielnego odcinka rury metalowo-plastikowej.
Uwaga! Narzędzie z baterią jest zaprojektowane do wykonywania około 50-100 zaciskania w jednym cyklu ładowania.
Szczypce zaciskowe tego typu umożliwiają równomierne rozłożenie obciążenia na całej powierzchni złącza i pracę bardziej płynną. To tłumaczy wysoką jakość otrzymanych związków.
Jak wybrać odpowiednie szczypce do zaciskania
Wybierając kleszcze do pracy z rurami wykonanymi z metalu-tworzywa sztucznego, należy znać ich maksymalną średnicę. Te i inne niezbędne dane techniczne są zapisane w paszporcie instrumentu. Szczypce do prasowania są wyposażone w zestaw wkładek, za pomocą których można prasować produkty o mniejszych przekrojach.
Przy zakupie ważne jest, aby zwrócić uwagę na obecność wbudowanych systemów optymalizacji i kontroli:
- OPS
- APS
- APC
OPS to system zacisków stopniowych, dzięki którym następuje optymalizacja i zwiększenie zastosowanych wysiłków. W obecności APS obciążenie tulei podczas próby ciśnieniowej rozkłada się równomiernie. Ten zaawansowany system ułatwia pracę, ponieważ stopień wysiłku zależy bezpośrednio od wielkości złączki. W obecności APC proces zaciskania nie zostanie przerwany, dopóki zaciskanie tulei nie zostanie całkowicie zakończone. Taki system sam kontroluje tworzenie ciasnego złącza.
Większość ręcznych szczypiec do zaciskania jest przeznaczona do zaciskania rur o przekroju do 2,6 centymetra. Wzmocnione mechaniczne i hydrauliczne modele ręczne pozwalają pracować z produktami o średnicy do 3,2 cm.
Najdroższy sprzęt jest produkowany przez producentów w Belgii, Niemcy, jednak można znaleźć dość funkcjonalne i niedrogie szczypce do pras produkcji tureckiej lub włoskiej.
Działania przed zastosowaniem kleszczy
Podczas podłączania złączki do rury metalowo-plastikowej poprzez zaciskanie ważne jest przestrzeganie określonej sekwencji czynności. Najpierw wymagana długość jest mierzona od pola. Aby to zrobić, możesz użyć taśmy mierniczej lub znaków na zewnętrznej powierzchni produktu.
Uwaga! Podczas pomiaru konieczne jest dodanie pewnej długości do okrążenia.
Mierzona część jest odcinana nożyczki do rur z tworzyw sztucznych. Ważne jest, aby uzyskać najbardziej równomierne cięcie, które jest prostopadłe do centralnej osi produktu. Jeśli stosowane są nożyce gilotynowe, wówczas ich dolna krawędź musi być trzymana równolegle do powierzchni rury, delikatnie w nią wciskając.
Ponadto końce metalowo-plastikowej rury są kalibrowane za pomocą specjalnego narzędzia. Zastosowane kalibratory mogą nie tylko wyrównać wycięty kształt, ale także usunąć wewnętrzne fazowanie. Następnie tuleja zaciskana zdjęta z łącznika jest umieszczana na rurze, a jej łącznik jest wkładany do nacięcia. Końce elementów łączących są mocno dociskane. Punkt styku końców należy zaizolować uszczelką, która ochroni elementy przed porażeniem elektrycznym i zapewni szczelność.
Położenie rury w tulei jest kontrolowane za pomocą okrągłego dekoltu na jej krawędzi. Kolejny etap wykorzystuje szczypce zaciskowe.
Zaciskanie ręczne
Szczypce zaciskowe do rur wykonanych z metalu i tworzywa sztucznego układa się na płaskiej powierzchni, rozkładając uchwyty o 180º. Górna część klatki jest odłączana i wkładana jest górna połowa wkładki prasującej odpowiadającej rozmiarowi zastosowanej rury. Jego dolna połowa jest wkładana do innej części klatki i klika.Następnie zmontowany zespół „rura + złączka” jest umieszczany w narzędziu. Tuleja dopasowująca musi znajdować się wewnątrz wkładki prasującej. Ponadto niedopuszczalne jest odkształcanie złączki za pomocą szczypiec zaciskowych z dyszami o nieodpowiedniej średnicy. Nawet przesunięcie o 5 mm ma decydujące znaczenie dla jakości budowy rurociągu.
Następnie uchwyty kleszcza poruszają się razem, aż się zatrzymają. Podczas zaciskania powinny się tworzyć 2 identyczne łukowate paski metalu. Rezultatem jest bezpiecznie przymocowany łącznik, który jest prawie niemożliwy do usunięcia za pomocą narzędzi roboczych. Praca jest wykonywana niepoprawnie, jeśli:
- nakrętka jest luźna;
- między nakrętką a rurką z tworzywa sztucznego widoczny jest otwór większy niż 1 mm;
- nakrętka nie jest w pełni dokręcona itp.
Maksymalne ciśnienie wytrzymujące połączenia rur wynosi 10 barów.
Niuanse korzystania z narzędzia
Specjaliści identyfikują kilka miejsc, w których praca z szczypcami jest wyjątkowo niewygodna - kanały, śluzy, pod fałszywymi podłogami i podwieszanymi sufitami. W takich przypadkach zaleca się użycie pistoletu prasowego.
Korzystanie z tego rodzaju narzędzia do zaciskania pozwala obracać go wokół osi złącza rurowego, aby zapobiec obrażeniom, a także kontrolować prasę jedną ręką.
Uwaga! Ściśnięcie złączki za pomocą szczypiec zaciskowych powinno być pojedyncze. Powtarzające się narażenie jest niedopuszczalne.
Nie zawsze kupowanie sprzętu do jednorazowego użytku w domu jest ekonomicznie wykonalne. Jeśli konieczne jest zaciskanie rurociągu metalowo-plastikowego, możesz wynająć prasę lub skontaktować się z wyspecjalizowaną organizacją w celu wykonania takich prac.
Ponadto, aby uzyskać połączenie wysokiej jakości, ważne jest staranne czyszczenie końców metalowo-plastikowych rur. Chociaż wewnątrz złączki nie ma nici, lepiej jest wykonać kilka ruchów obrotowych podczas montażu. Podczas pracy z ręcznymi szczypcami należy unikać ostrych deformacji.
Ważnym krokiem jest użycie szczypiec do zaciskania rur metalowo-plastikowych instalacja systemu zaopatrzenia w wodę. Producenci oferują do tego szeroką gamę modeli. Wysokiej jakości zaciskane zagwarantuje trwałość i wydajność rurociągu.