Zaciskanie rurociągu jest operacją procesową wykonywaną na stosunkowo niewielkim izolowanym odcinku rurociągu. Ta sekcja jest specjalnym testem przy zastosowaniu wysokiego ciśnienia, zbliżonego do maksymalnej dopuszczalnej wartości. Testy ciśnieniowe rurociągów pozwalają zweryfikować integralność linii, jakość prac instalacyjnych i montaż armatury.
Zadowolony
Koncepcja zaciskania rur
Zagniatanie jest rozumiane jako sprawdzanie gotowości obiektu do pracy poprzez zastosowanie wysokiego ciśnienia. Przedmiotem takiej kontroli może być system rurociągów, zbiornik, agregat lub maszyna, oddzielny mechanizm. Mówiąc o podwyższonym ciśnieniu, oznaczają one wartość 2-3 razy wyższą niż robocza i zbliżają się do maksymalnej dopuszczalnej wartości. Obiekt, który pomyślnie przeszedł zaciskanie, jest uważany za odpowiedni do pracy. Miejsca, w których wykryto wycieki podczas kontroli, są naprawiane.
Ważny! Nacisk podczas zaciskania jest regulowany dokumentami regulacyjnymi dla niektórych grup przedmiotów.
Zaciskanie powinno być wykonywane przez przeszkolonego specjalistę. Od odpowiednich pracowników przedsiębiorstw przemysłowych i komunalnych wymaga się wydania certyfikatu. Pod koniec testu podpisywany jest akt, w którym wskazana jest data, wartość ciśnienia, czas przetrzymywania i inne informacje.
Ciśnienie w systemie do testowania jest wytwarzane albo przez zwykłą pompę, albo przez specjalny tester ciśnienia. Sprawdź, jak zwykle, wodą. Gdy jego użycie z jakiegokolwiek powodu jest niedopuszczalne, przeprowadza się próby ciśnieniowe rur, co utrudnia wykrycie wycieków.
Kiedy przeprowadzać próby ciśnieniowe rurociągów
Przed uruchomieniem wszystkie nowe systemy rur, zbiorniki itp. Poddawane są próbom ciśnieniowym. Sprawdzane są również wszystkie obiekty, które zostały poddane naprawie lub wymianie elementu. Ponieważ zwykle uważa się złącza z zainstalowanymi łącznikami za najbardziej niewiarygodne odcinki rurociągu, obszary, w których łącznik był używany do połączenia, są obowiązkowo sprawdzane.
Test przeprowadza się również w innych przypadkach:
- jeśli rurociąg był bezczynny przez długi czas lub pracuje w trybie sezonowym (jak system grzewczy w lecie);
- jeśli przewidziane są zaplanowane kontrole. Zatem ścieki polimerowe są sprawdzane, gdy kontrolowana jest integralność rury odprowadzającej. Próba ciśnieniowa plastikowej rury wodnej odnosi się do jednej z najbardziej popularnych operacji przeprowadzanych po każdym czyszczeniu rury, ponieważ bardzo prawdopodobne jest mechaniczne uszkodzenie, szczególnie na połączeniach;
- po przepłukaniu rurociągu, szczególnie przy użyciu agresywnych chemikaliów, pod wpływem których może dojść do uszkodzenia armatury lub ścian rury;
- Testowanie studni odbywa się w specjalny sposób - w celu sprawdzenia penetracji wody górnej (wody z warstw powierzchniowych) do jej pnia, ponieważ konsumenci są zaniepokojeni jakością wody, zwłaszcza wody pitnej.
Przygotowanie do pracy
Zaciskanie jest odpowiedzialną procedurą, która wymaga środków przygotowawczych. Przed przetestowaniem rurociągu bez wątpienia:
- Kontrola jest przeprowadzana w celu zidentyfikowania wizualnie wykrywalnych defektów (zardzewiałe obszary, brak jakichkolwiek części itp.). Jeśli zostaną zidentyfikowane naruszenia, zostaną wyeliminowane. W przypadkach, gdy system zawiera czynnik roboczy, którego nie wolno używać do testowania, zwykle zwalnia się go (na przykład system grzewczy jest zwolniony z chłodziwa).
- Rury są płukane w celu usunięcia z nich rdzy, kamienia i osadów pochodzenia organicznego i nieorganicznego. Niektóre metody płukania wymagają sprężarki. Po zakończeniu prania sprawdzana jest jakość jego działania. Jakość mycia jest sprawdzana przez stan wewnętrznej powierzchni półmetrowego odcinka rurociągu wyciętego w dowolnie wybranym miejscu.
Jeśli urządzenie upustowe nie ma zaworu zwrotnego utrzymującego czynnik roboczy w układzie i manometru, wówczas są one instalowane po zakończeniu testów.
Ważne jest, aby wiedzieć! Testy ciśnieniowe instalacji grzewczej budynku mieszkalnego poprzedzają weryfikację prac nad przygotowaniem powiązanej jednostki cieplnej. Wynika to z faktu, że jednostka termiczna jest sprawdzana przy użyciu dużych wartości ciśnienia.
Mechanizmy dla
Kryminaliści, tj. specjalne pompy do odpowiednich testów różnią się konstrukcją. Na tej podstawie dzieli się je na trzy typy:
- Tłok.
- Płytka rotacyjna.
- Membrana.
Jeśli chcesz przetestować rurociąg (lub inny obiekt) o stosunkowo małej objętości (na przykład w budownictwie prywatnym), możesz to zrobić za pomocą niedrogiego i łatwego w użyciu ręcznego narzędzia do zaciskania. Taki mechanizm pozwala na wpompowanie do układu do trzech litrów płynu roboczego w ciągu minuty.
Aby sprawdzić systemy wielopiętrowego budynku, potrzebujesz mocniejszego mechanizmu napędzanego silnikiem spalinowym lub elektrycznym. Domowy UGO-30 jest wyposażony w 16-litrowy zbiornik i pozwala wytworzyć ciśnienie do 30 atm. Ręczne pompy dwustopniowe UGO-50 i UGO-450 służą do bardziej złożonych zadań.
Zagniatarki niemieckiej produkcji produkowane przez Rothenberger (model ROTEST GW 150/4, na przykład, przeznaczony do testowania powietrza w systemach zaopatrzenia w wodę pitną i gaz) i Ridgid (na przykład model 1460-E 19021 są stosowane w systemach wypełnionych jako płyn roboczy z wodą, olejem lub glikolem etylenowym).
SNiP i środki bezpieczeństwa podczas zaciskania
Procedura testowania rurociągów, schematy technologiczne procesu zaciskania i normy bezpieczeństwa są określone przez odpowiednie sekcje SNiP:
- do wewnętrznych systemów sanitarnych - SNiP 3.05.01-85;
- dla zewnętrznych systemów odwadniających - SNiP 3.05.04-85;
- do systemów ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji - SNiP 41-01-2003.
Przemysłowe dokumenty regulacyjne określają procedurę zaciskania na rurociągach przemysłowych.
Podane dokumenty określają wartość ciśnienia dopuszczalnego podczas testu. Wartość ta zależy od materiału rur, minimalnej grubości ich ścian, różnicy wysokości między dolnym i górnym elementem badanego układu i innych czynników. Podczas testów hydraulicznych i pneumatycznych wartość ciśnienia może wynosić (w atm):
- dla rurociągów ciśnieniowych systemów zaopatrzenia w wodę - 10-15;
- dla kanalizacji żeliwnej - 1,5;
- dla bezciśnieniowych rurociągów polimerowych - 1,5 - 2;
- dla systemów ogrzewania budynków mieszkalnych, w których zainstalowane są żeliwne grzejniki - 2-5 (ale nie mniej niż wartość przekraczająca ciśnienie robocze 1,5 raza);
- dla węzłów wejściowych systemów scentralizowanych - 10;
- dla domów prywatnych - 2 (ponieważ zawór awaryjny jest zwykle ustawiony na ten poziom).
Ważny! Podczas testów głównym wymogiem zgodności ze środkami bezpieczeństwa jest przestrzeganie zalecanego limitu ciśnienia. Aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji, podczas testowania zaleca się stosowanie zaciskarki wyposażonej w specjalny ogranicznik.
Ogólna procedura przeprowadzania testów pneumatycznych i hydraulicznych
Konfiguracja testu dla powietrza i wody jest ogólna. Procedura jest następująca:
- W badanym obiekcie jego część jest izolowana za pomocą armatury odcinającej (regulującej) (rury kanalizacyjne zamykane są gumowymi zaślepkami lub drewnianymi zaślepkami owiniętymi w szmaty).
- Obiekt testowy jest wypełniony wodą. Podczas testowania systemów grzewczych podczas napełniania wodą powietrze jest odprowadzane przez specjalne otwory wentylacyjne w górnej części.
- Zacisk jest podłączony do systemu, pompując pewną ilość płynu roboczego, aby wytworzyć ciśnienie wymagane przez normy regulacyjne.
- Po osiągnięciu wymaganej wartości ciśnienia zarejestrowanej przez obserwatora na manometrze narzędzie do zaciskania jest wyłączone.
- System pozostaje pod ciśnieniem przez pewien czas (w przypadku systemów grzewczych - co najmniej pół godziny; w niektórych przypadkach czas ekspozycji może wynosić 6-8 godzin).
- Po upływie wyznaczonego czasu utrzymywania obserwator ponownie odczytuje manometr. Różnica w działaniu miernika świadczy o wycieku w systemie, który należy wykryć i naprawić.
Uwaga! Po wyeliminowaniu wycieku ponownie przeprowadza się badanie ciśnienia.
Testy ciśnieniowe rurociągów powietrzem i wodą
Do przeprowadzenia testu działania instalacji grzewczej, wodociągowej lub kanalizacyjnej wymagana będzie pompa (płyn specjalny lub obiegowy w systemie). Łączy się z systemem grzewczym:
- bezpośrednio do kranu przeznaczonego do spuszczania płynu roboczego z systemu grzewczego;
- do dowolnego grzejnika. Aby to zrobić, żuraw Mayevsky jest usuwany, a na jego miejscu instalowany jest adapter, do którego podłączony jest wąż ze sprężarki.
Test systemu zaopatrzenia w wodę jest przeprowadzany przez rurkę łączącą kranów, przez którą dostarczana jest zimna lub gorąca woda. Aby połączyć się z systemem kanalizacyjnym, konieczne będzie włożenie osadu do jednej z rewizji, specjalnych trójników montowanych w rurze wylotowej co 40-50 m.
Zakup zacisku do użytku osobistego, który będzie używany raz w roku, nie jest wskazany. Którą pompę zastosować do pompowania powietrza lub wody do układu, określa się na podstawie ciśnienia, które należy wytworzyć w trakcie testu (i powinno ono przekraczać 2-3 razy ciśnienie robocze). Aby przetestować ciśnienie w systemie grzewczym prywatnego domu, wystarczy sprężarka samochodowa lub pompa elektryczna.