Studnia z obudową gwarantuje wysoką jakość fundamentu budynku, długą żywotność fundamentu i możliwość wydobywania pali podczas operacji awaryjnych. Technologia wykorzystująca znudzone stosy z obudową umożliwia ukończenie początkowego etapu budowy na złożonych glebach w krótszym czasie. Ta metoda jest droższa, ale bardzo skuteczna, jeśli musisz usunąć część stosu lub filtra z otworu. Aranżacja i wybór fundacji rura osłonowa ma swoją własną charakterystykę.
Zadowolony
Odmiany palowania
Znudzone stosy to jedna z najskuteczniejszych metod układania zakopanego fundamentu. Jego cechą jest wiercenie studni do wymaganej wysokości, pod palami powstaje pień ze wzrostem dolnej części i wypełnieniem mieszanki betonowej (gleby lub piasku). Tak zwane „poszerzenie” dolnej części powstaje podczas wiercenia gleby specjalnym sprzętem, który umożliwia pękanie skały. Następnie beton jest ubijany. Czasami używają ukierunkowanej eksplozji na dnie studni do uszczelnienia.
Wgłębienia cylindryczne w glebie uzyskuje się w inny sposób, dzięki czemu upakowanie pali dzieli się na:
- Znudzony.
- Piaszczysty.
- Beton glebowy.
- Pneumatyczny
- Często staranował.
- Wibrujący taran.
Gleby „dyktują” swoje warunki wyboru technologii, ale dziś możliwe jest budowanie wieżowców w prawie każdym środowisku, dzięki zastosowaniu jednego z nich. Eksperci określają, która metoda będzie najbardziej skuteczna:
- bez wzmacniania ścian studni;
- z zaprawą glinianą do mocowania wierconego pnia;
- za pomocą produktów osłonowych.
Dobrze pasuje do obudowy
Zastosowanie rur osłonowych polega na tworzeniu studni o różnych funkcjach, w tym na budowie, wydobyciu ropy naftowej lub wydobywaniu wody pitnej z głębokich formacji. Są wytwarzane przez zagraniczne i krajowe przedsiębiorstwa zgodnie z GOST 632–80.
Rury osłonowe mają charakterystyczny kształt z przygotowanym złączem - dla ułatwienia połączenia. W niektórych przypadkach stosuje się spawanie lub łączenie za pomocą specjalnych zacisków typu zaciskającego. Rury produkowane są z różnych materiałów, głównie cementu azbestowego, stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego. Żeliwo, drewno i niektóre odmiany polimerów są rzadziej używane - podczas wiercenia pali na potrzeby domowe. Wszystkie zapobiegają zrzucaniu ziemi i zamulaniu wykopanych studni.
Zastosowanie rur osłonowych do pali - zdolność do pracy w każdych warunkach, a same produkty cylindryczne można tymczasowo pozostawić w ziemi lub usunąć z otworów. Są to tak zwane rury „zapasowe”. Wiercenie odwiertu odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu (udarowego lub obrotowego).
Uwaga! W przemyśle odpowiednie są tylko rury stalowe i plastikowe, które często mają tę zaletę ze względu na ich dostępność.
Rury mają inny kształt i średnicę, owalność i różnicę, wskaźnik pośredni (zwiększona dokładność), dla którego istnieje standard:
- produkty od 33,5 mm do 89 mm - w granicach 0,3 mm;
- produkty o średnicy od 108 mm do 146 mm - w granicach 0,5 mm;
- w produktach o większej średnicy dopuszczalny jest błąd większy niż 0,7 mm.
Obudowy rur azbestocementowych do pali mają grube ściany, ale są bardziej kruche niż w innym asortymencie. Można je łatwo nabyć ze względu na dostępność, ale dla niedoświadczonych pracowników powodują pewne trudności w organizacji wiercenia.
Montaż wału obudowy odbywa się etapami - każda rura jest przymocowana do poprzedniej. W zależności od technologii rury są również demontowane na sekcje w ten sam sposób lub pozostawiane w ziemi. Powinien to być odpowiedni wpis w dzienniku pracy technicznej i świadectwie odbioru (dla każdego stosu).
Obowiązkowe czyszczenie otworu dla stosów z kruszących się gruntów po zakończeniu tego etapu pracy. Do ustawiania ostrzy pełniących funkcję chwytającą stosuje się specjalne wiertło lub „pręt Kelly”.
Zaletą znudzonej technologii pali
Rura osłonowa to niezawodny sposób na wzmocnienie ściany gruntu w utworzonych otworach. Rury do wierconych pali składają się ze sztywno połączonych odcinków. Zastosowanie tej technologii w praktyce jest skuteczne nie tylko na problematycznych glebach, ale także podczas budowania budynków w megamiastach na niewielkim obszarze. Szybkość wydobycia i koszt instalacji zależą od głównych czynników:
- ogólny stan sprzętu wiertniczego;
- średnica i głębokość studni;
- rodzaj gleby.
Zasada technologii budowy znudzonych pali z obudową jest dość prosta. Podczas formowania głębokich prętów wał wiertniczy jest formowany etapowo, ze sprzężeniem rur jeden po drugim. Ścisłe zamocowanie obudowy (z dowolnego materiału) jest ważne, ponieważ porusza się ona głębiej.
- Sprzęt wiertniczy jest instalowany w przygotowanym miejscu, co sprawia, że studnie mają szerokość i głębokość projektową.
- Rury osłonowe z tworzywa sztucznego lub metalu dla wierconych pali są zakopywane za pomocą skrętu lufy. Wymagany poziom jest z góry ustalony w dokumentacji projektowej.
- Fragmenty rur zazębiają się ze sobą w sposób przewidziany dla produktów wykonanych z jednego lub drugiego materiału, tak zwana „wiodąca penetracja”.
- Po całkowitym uformowaniu słupka wiertniczego gleba, która rozpadła się podczas formowania otworu, jest usuwana.
- W przygotowanym wale włóż ramę ze zbrojenia pod stosy.
- Przygotowana mieszanina cementowo-piaskowa jest dostarczana partiami - przez betonową rurę (palowanie).
- Ze studni obudowa jest usuwana sekcja po sekcji.
Zalety bezpiecznej technologii palowania obudów:
- zdolność do pracy w pobliżu blisko położonych konstrukcji, z powodu braku procesów uderzenia i wibracji podczas wykopu;
- praca na złożonych glebach (pływaki, nasycone wodą, słabe i kruszące się, słone bagna);
- gwarancja doskonałej pionowej i stuprocentowej jakości wiercenia;
- wysokowydajny sprzęt wiertniczy,
- możliwość głębokiej pracy z nakładającymi się horyzontami;
- bezpieczeństwo pracy pali;
- stuprocentowa ochrona kopalni odkrywkowych przed zawaleniem i kontrola wszystkich etapów procesu;
- ochrona szybu kopalnianego przed wodami gruntowymi;
- oszczędność betonu dzięki skutecznemu zalewaniu (bez szyjek);
- minimalizacja liczby błędnych obliczeń podczas instalacji;
- wiercenie, poszerzanie, wydobywanie głazów i dużych frakcji podczas pracy z wiertłem;
- kontrola zgodności parametrów projektowych z pracą praktyczną;
- maksymalna możliwa funkcjonalność studni dzięki wysokiej jakości ścianie.
Jednym z rodzajów obudów są produkty z tworzyw sztucznych. Części polimerowe są dostępne do różnych celów z takich odmian materiałów:
- LDPE - polietylen wysokociśnieniowy;
- HDPE - polietylen niskociśnieniowy;
- PNP - polietylen niskiej gęstości;
- PVC - polichlorek winylu.
Grubość ścianki obudowy waha się w granicach 40 mm. Te produkty mają wiele zalet:
- wystarczająca szczelność połączenia;
- brak procesów korozyjnych;
- niski koszt w stosunku do produktów metalowych;
- niska waga;
- wysoka odporność na środowisko chemiczne lub inne agresywne środowisko;
- przyspieszony montaż dzięki prostemu połączeniu segmentów obudowy.
Jedynym minusem jest to, że plastikowa obudowa nie jest bardzo trwała, dlatego łatwo jest zniszczyć ich integralność ostrym uderzeniem ostrym narzędziem i nie nadają się jako obudowa z BNS. Wolą używać tych produktów ze względu na ich niski koszt i praktyczność do wiercenia studni przydomowych w celu zaopatrzenia w wodę prywatnych gospodarstw domowych.
Zalecenia dotyczące pracy na różnych glebach
Na obszarach z agresywnymi (naturalnymi i przemysłowymi) wodami znudzona technologia wykorzystująca ten materiał jest często porzucana na rzecz wyrobów azbestowo-cementowych. Bez wzmacniania ścian wiertło jest opracowywane w glebach pęczniejących i ogniotrwałych.
W trudnych warunkach geologicznych trudno jest obejść się bez instalowania znudzonych pali za pomocą rur osłonowych. Stosuje się go w terenie z dużym prawdopodobieństwem osuwisk i lawin, a obudowa nie jest usuwana. Czasami konieczne jest wzmocnienie ścian studni pod nadmiernym ciśnieniem wody. W takich warunkach eksperci nie zalecają korzystania z technologii opisanej powyżej.
Pod koniec pracy sekcje rur są rozmontowywane, ale jeśli mają być zaprojektowane, pozostają w ziemi. Czasami jest to wymagane w celu dodatkowej ochrony pali betonowych przed ruchem gleby w trudnych warunkach geologicznych lub sejsmicznych.
Wybór średnicy produktu
Produkty o różnych średnicach oferowane są w wyspecjalizowanych katalogach dla wierconych pali z obudową. Parametry te są wskazane na oznakowaniu i opisane w dokumentacji technicznej (wewnętrznej i zewnętrznej) średnicy. Dzięki temu istnieje możliwość najdokładniejszego dopasowania rur do opracowania otworu za pomocą wiertła, zgodnie z międzynarodowymi standardami:
- Oznaczona jest średnica zewnętrzna - od 620 mm do 2500 mm.
- Według średnicy wewnętrznej - w zakresie od 640 mm do 2580 milimetrów.
Pomocna informacja! Nie jest konieczne kupowanie rur o dużej średnicy, aby zwiększyć wydajność studni. Nie może dać więcej wody niż woda na powierzchni może znieść i wycisnąć warstwę wodonośną pod ziemię. Średnica rur musi być proporcjonalna do przepustowości studni!
Eksperci zalecają, aby podczas wiercenia podnosić wiertło tak często, jak to możliwe i kopać. Po zakończeniu wiercenia 2-3 dni, aby usunąć zawiesinę glebową i wypompować wodę ze studni, aby osiągnąć maksymalne rozszerzenie. Jest to ważne dla większego przepływu wody do studni.
Głęboką studnię (do 15 m) można wykonać własnymi rękami, wynajmując sprzęt przy użyciu znudzonych pali z obudową. Będziesz potrzebował wiertła, statywu do zatrzymania, bramy do obrotu i elementów łączących do mocowania rur.
Ta sama technologia wiercenia jest stosowana u podstawy fundamentu, a ściana jest wzmacniana optymalną metodą. Jeśli samodzielne wykonanie pracy wydaje się trudne, możesz wykonać część pracy, na przykład przygotować witrynę. Powierz specjalistom najtrudniejsze etapy tej technologii.
Ceny za tego rodzaju prace są wszędzie różne, a firma wykonująca jest zobowiązana do przedstawienia kosztorysu lub innych oświadczeń wskazujących stawki regionalne. Obejmują one koszt zakupu i dostawy rur (jeśli jeszcze nie były). Ceny za montaż znudzonych pali (z wykorzystaniem technologii obudowy) powinny uwzględniać:
- opracowanie projektu;
- materiał rury;
- rodzaj technologii;
- głębokość i szerokość studni;
- geologia terenu;
- terminy (pilny lub normalny proces);
- najnowocześniejszy;
- całkowite obciążenie pracą (liczba odwiertów).
Każda technologia ma swoje ograniczenia i zalety. Wszystkie zalety i wady muszą zostać rozważone, decydując o wyborze metod wiercenia i wzmacniając ściany. Jednak w wielu przypadkach preferują technologię polegającą na stosowaniu znudzonych pali z obudową. Metody wzmacniania trzonu wiertła są z powodzeniem stosowane w wielu regionach Federacji Rosyjskiej i innych krajach.